一种高温印染废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温印染废气处理装置，包括从左至右依次设置的除尘箱、碱洗桶、喷淋塔、除湿箱、净化装置，所述除尘箱与碱洗桶之间设有集热器，所述集热器包括集热罐和储热罐，所述集热罐上端设有进液管，集热罐底部设有与储热罐连接的出液管，所述出液管从储热罐顶部穿过延伸至储热罐内腔底部，所述集热罐内部设有容纳印染废气的导热管，所述导热管一端与除尘箱连接，导热管另一端从碱洗桶顶部穿过延伸至碱洗桶内腔底部，导热管中部为两根双螺旋结构的支管，不但对废气进行过滤和净化，又能有效利用印染废气中热能，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高温印染废气处理装置
本技术涉及印染领域，具体为一种高温印染废气处理装置。
技术介绍
我国是纺织印染大国，纺织印染企业众多，印染设备在生产过程中会排放大量的有机废气，而有机废气中含有大量的烟尘、硅油、纤维、染料助剂及工业酸碱等有害成分。这些废气如果不加以净化处理，直接排放发到大气中，将严重危害人们的生活健康，且印染废气所含热能都是可以重新再利用的，又造成能源浪费，因此，我们提出了一种高温印染废气处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高温印染废气处理装置，不但对废气进行过滤和净化，又能有效利用印染废气中热能，节约能源。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温印染废气处理装置，包括从左至右依次设置的除尘箱、碱洗桶、喷淋塔、除湿箱、净化装置，所述除尘箱与碱洗桶之间设有集热器，所述集热器包括集热罐和储热罐，所述集热罐上端设有进液管，集热罐底部设有与储热罐连接的出液管，所述出液管从储热罐顶部穿过延伸至储热罐内腔底部，所述集热罐内部设有容纳印染废气的导热管，所述导热管一端与除尘箱连接，导热管另一端从碱洗桶顶部穿过延伸至碱洗桶内腔底部，导热管中部为两根双螺旋结构的支管。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述除尘箱、集热罐和储热罐外部包覆保温层，所述保温层为聚氨酯泡沫，所述导热管上均匀的固定有多个导热片，所述导热片为金属薄片。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述除尘箱包括粗效过滤装置、袋式除尘装置和收集槽，所述粗效过滤装置位于所述袋式除尘装置的前部，收集槽位于粗效过滤装置和袋式除尘装置的下方。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：碱洗桶顶部连接出气管，出气管与所述喷淋塔下部连接，喷淋塔内部设有多个雾化喷头，雾化喷头与进液支管连接，所述进液支管与所述进液管连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷淋塔顶部设置有除雾板，喷淋塔底部连接有排污管，所述排污管与油水分离器连接，油水分离器底部连接有排水管和排油管，所述除湿箱底部设有排液管，所述排液管与排水管连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述净化装置包括外壳，外壳内设有UV光解净化器和等离子净化器，所述UV光解净化器和等离子净化器并排设置，所述外壳内壁设有多个紫外灯，净化装置的右端设有防护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：温度较高的印染废气经过除尘箱去除灰尘后进入导热管，导热管与集热罐中的液体进行热交换，通过双螺旋状的支管增大接触面积，从而保持良好的传热效率，使温度较高的废气充分参与热交换，能够有效利用印染废气中的热能，从而节约能源。附图说明图1为本技术整体结构示意图图2为本技术除尘箱和集热器结构示意图图3为本技术碱洗桶、喷淋塔、除湿箱和油水分离器结构示意图图4为本技术净化装置结构示意图图中：1除尘箱、11粗效过滤装置、12袋式除尘装置、13收集槽、2集热器、21集热罐、22储热罐、23进液管、24出液管、25导热管、251支管、26保温层、27导热片、3碱洗桶、31出气管、4喷淋塔、41雾化喷头、42进液支管、43除雾板、44排污管、5除湿箱、51排液管、6净化装置、61外壳、62UV光解净化器、63等离子净化器、64紫外灯、65防护网、7油水分离器、71排水管、72排油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高温印染废气处理装置，包括从左至右依次设置的除尘箱1、碱洗桶3、喷淋塔4、除湿箱5、净化装置6，所述除尘箱1与碱洗桶3之间设有集热器2，所述集热器2包括集热罐21和储热罐22，所述集热罐21上端设有进液管23，集热罐21底部设有与储热罐22连接的出液管24，所述出液管24从储热罐22顶部穿过延伸至储热罐22内腔底部，所述集热罐21内部设有容纳印染废气的导热管25，所述导热管25一端与除尘箱1连接，导热管25另一端从碱洗桶3顶部穿过延伸至碱洗桶3内腔底部，导热管25中部为两根双螺旋结构的支管251，通过双螺旋状的支管251增大接触面积，从而保持良好的传热效率，使温度较高的废气充分参与热交换，能够有效利用印染废气中的热能，从而节约能源。所述除尘箱1、集热罐21和储热罐22外部包覆保温层26，所述保温层26为聚氨酯泡沫，能够减少热量的流逝，所述导热管25上均匀的固定有多个导热片27，所述导热片27为金属薄片。导热片27与集热罐21中的液体充分接触，能够更好的将废气中的热量进行传递，提高导热效率。所述除尘箱1包括粗效过滤装置11、袋式除尘装置12和收集槽13，所述粗效过滤装置11位于所述袋式除尘装置12的前部，收集槽13位于粗效过滤装置11和袋式除尘装置12的下方，废气先通过除尘箱1将粉尘颗粒物收集到收集槽13内进行以便于集中处理。碱洗桶3顶部连接出气管31，出气管31与所述喷淋塔4下部连接，喷淋塔4内部设有多个雾化喷头41，雾化喷头41与进液支管42连接，所述进液支管42与所述进液管23连接。所述喷淋塔4顶部设置有除雾板43，喷淋塔4底部连接有排污管44，所述排污管44与油水分离器7连接，油水分离器7底部连接有排水管71和排油管72，所述除湿箱5底部设有排液管51，所述排液管51与排水管71连接。所述净化装置6包括外壳61，外壳61内设有UV光解净化器62和等离子净化器63，所述UV光解净化器62和等离子净化器63并排设置，UV光解净化器62能有效去除异味，等离子净化器63从分子层面分解废气，所述外壳61内壁设有多个紫外灯64，紫外灯64能够有效的去除废气中的微生物，净化装置6的右端设有防护网65，起到防护作用工作原理：温度较高的印染废气经过除尘箱1去除灰尘后进入导热管25，导热管25与集热罐21中的液体进行热交换，通过双螺旋状的支管251增大接触面积，从而保持良好的传热效率，使温度较高的废气充分参与热交换，能够有效利用印染废气中的热能，从而节约能源。经过热交换后的废气经过碱洗桶3，进行碱洗，之后进度喷淋塔4喷淋，喷淋后的气体经过除雾板43后进入除湿箱5。喷淋使用后的液体从排污管44排出进入到油水分离器7，油和水分别从排油管72和排水管71排出。经过除湿后的气体进入净化装置6后经过净化排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温印染废气处理装置，包括从左至右依次设置的除尘箱(1)、碱洗桶(3)、喷淋塔(4)、除湿箱(5)、净化装置(6)，其特征在于：所述除尘箱(1)与碱洗桶(3)之间设有集热器(2)，所述集热器(2)包括集热罐(21)和储热罐(22)，所述集热罐(21)上端设有进液管(23)，集热罐(21)底部设有与储热罐(22)连接的出液管(24)，所述出液管(24)从储热罐(22)顶部穿过延伸至储热罐(22)内腔底部，所述集热罐(21)内部设有容纳印染废气的导热管(25)，所述导热管(25)一端与除尘箱(1)连接，导热管(25)另一端从碱洗桶(3)顶部穿过延伸至碱洗桶(3)内腔底部，导热管(25)中部为两根双螺旋结构的支管(251)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温印染废气处理装置，包括从左至右依次设置的除尘箱(1)、碱洗桶(3)、喷淋塔(4)、除湿箱(5)、净化装置(6)，其特征在于：所述除尘箱(1)与碱洗桶(3)之间设有集热器(2)，所述集热器(2)包括集热罐(21)和储热罐(22)，所述集热罐(21)上端设有进液管(23)，集热罐(21)底部设有与储热罐(22)连接的出液管(24)，所述出液管(24)从储热罐(22)顶部穿过延伸至储热罐(22)内腔底部，所述集热罐(21)内部设有容纳印染废气的导热管(25)，所述导热管(25)一端与除尘箱(1)连接，导热管(25)另一端从碱洗桶(3)顶部穿过延伸至碱洗桶(3)内腔底部，导热管(25)中部为两根双螺旋结构的支管(251)。


2.根据权利要求1所述的一种高温印染废气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(1)、集热罐(21)和储热罐(22)外部包覆保温层(26)，所述保温层(26)为聚氨酯泡沫，所述导热管(25)上均匀的固定有若干导热片(27)，所述导热片(27)为金属薄片。


3.根据权利要求1所述的一种高温印染废气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(1)包括粗效过滤装置(11)、袋式除尘装置(12)和收集槽(13)，所述粗效过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆福林，
申请(专利权)人：嘉兴市艺达印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33