高温集成型冷干机制造技术

本实用新型专利技术设计空气净化领域，尤其涉及高温集成型冷干机，包括冷却水箱、预冷器、蒸发器和工字固定板，冷却水箱、预冷器和蒸发器均集成设置在工字固定板上，冷却水箱、预冷器通过螺栓固定设置在工字固定板的顶板的上方，冷却水箱中设置有螺旋结构的进气管，预冷器与蒸发器之间设置有热交换室，热交换室通过螺栓设置在工字固定板的第一支撑板的右侧，热交换室上设置有出气管，冷却水箱、预冷器、热交换室和蒸发器依次通过导气管连接，导气管的内径设置为20mm，预冷器与热交换室连接处的导气管设置为数根导流管，导流管的内径设置为7mm。本实用新型专利技术解决了目前现有的冷干机大多存在的体积较大，能耗高以及结构复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
高温集成型冷干机
本技术设计空气净化领域，尤其涉及高温集成型冷干机。
技术介绍
利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度。随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，越来越多的人对冷干机行业青睐，但是目前现有的冷干机大多存在体积较大，能耗高以及结构复杂的问题。中国专利CN201420753900.9公开了专利名称为冷干机的专利，其技术要点在于：其包括换热器、蒸发器和分离器，换热器内设有2块管板，所述2块管板将换热器内腔构造成进气腔、换热腔和出气腔；换热腔内设有与所述2块管板连接的换热管，换热腔上设有进气管道，出气腔上设有出气管道；待冷干气体自进气管道进入，依次流经换热腔、蒸发器、分离器、进气腔、换热管、出气腔，最后经出气管道流出；进气管道上设有第一检测口，出气管道上设有第二检测口和第三检测口，解决了体积大和干燥效率低的问题，但是耗高以及结构复杂尚未解决。
技术实现思路
本技术针对体积较大，能耗高以及结构复杂的问题，提供了高温集成型冷干机。为了解决上述技术问题，本技术通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温集成型冷干机，包括冷却水箱(1)、预冷器(2)、蒸发器(3)和工字固定板(9)，其特征在于：冷却水箱(1)、预冷器(2)和蒸发器(3)均集成设置在工字固定板(9)上，冷却水箱(1)、预冷器(2)通过螺栓固定设置在工字固定板(9)的顶板(91)的上方，冷却水箱(1)中设置有螺旋结构的进气管(11)，预冷器(2)与蒸发器(3)之间设置有热交换室(4)，热交换室(4)通过螺栓设置在工字固定板(9)的第一支撑板(92)的右侧，热交换室(4)上设置有出气管(41)，冷却水箱(1)、预冷器(2)、热交换室(4)和蒸发器(3)依次通过导气管(5)连接，导气管(5)的内径设置为20mm，预冷器(2)与...

【技术特征摘要】
1.高温集成型冷干机，包括冷却水箱(1)、预冷器(2)、蒸发器(3)和工字固定板(9)，其特征在于：冷却水箱(1)、预冷器(2)和蒸发器(3)均集成设置在工字固定板(9)上，冷却水箱(1)、预冷器(2)通过螺栓固定设置在工字固定板(9)的顶板(91)的上方，冷却水箱(1)中设置有螺旋结构的进气管(11)，预冷器(2)与蒸发器(3)之间设置有热交换室(4)，热交换室(4)通过螺栓设置在工字固定板(9)的第一支撑板(92)的右侧，热交换室(4)上设置有出气管(41)，冷却水箱(1)、预冷器(2)、热交换室(4)和蒸发器(3)依次通过导气管(5)连接，导气管(5)的内径设置为20mm，预冷器(2)与热交换室(4)连接处的导气管(5)设置为数根导流管(51)，导流管(51)的内径设置为7mm，导流管(51)设置为垂直穿过热交换室(4)结构，位于热交换室(4)内的导流管(51)设置为螺纹结构。


2.根据权利要求1所述的高温集成型冷干机，其特征在于：蒸发器(3)还连接有压缩机(6)，压缩机(6)与集成有冷却风扇(71)的冷凝器(7)连接，压缩机(6)与冷凝器(7)均集成设置在工字固定板(9)的底板(93)的上方，冷凝器(7)与蒸发器(3)上固定设置有用来支撑顶板(91)的支撑柱(96)，冷凝器(7)与蒸发器(3)通过毛细管(72)连接。


3.根据权利要求2所述的高温集成型冷干机，其特征在于：热交换室...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬冬，姜凯，郝园园，
申请(专利权)人：浙江日盛工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33