一种废气净化环保设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气净化环保设备，包括燃烧炉、耐火砖和燃烧机，所述燃烧炉内侧设置有所述耐火砖，所述耐火砖之间设置有所述燃烧机，所述燃烧机上方一侧设置有支管，所述支管上端中部设置有风阀，所述风阀一侧设置有进风管，所述支管之间设置有输送管，所述耐火砖与所述燃烧炉浇筑，所述燃烧机与所述燃烧炉通过螺栓连接，所述支管与所述燃烧炉焊接，所述风阀与所述支管通过螺钉连接，所述支管与所述进风管焊接，所述输送管与所述燃烧炉焊接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置燃烧炉、燃烧机，能够对废气进行燃烧处理，避免处理效率低、转换分解缓慢造成废气净化成本高，提高了废气净化环保设备使用的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化环保设备
本技术涉及废气净化
，具体涉及一种废气净化环保设备。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。目前，现有的废气净化环保设备大都对废气采取直接处理的方法，由于废气多为化工气体，直接处理效率低，转换分解缓慢，造成废气净化成本高，降低了废气净化环保设备使用效率，其次现有的废气净化环保设备多数采用直接过滤后排放，由于废气中含有粉尘颗粒，排放后对周围环境造成污染，同时由于废气中有害气体未能及时过滤，造成废气净化质量差，不能满足废气净化环保设备使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种废气净化环保设备，解决了现有的废气净化环保设备，由于废气多为化工气体，直接处理效率低，转换分解缓慢，造成废气净化成本高，降低了废气净化环保设备使用效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种废气净化环保设备，包括燃烧炉、耐火砖和燃烧机，所述燃烧炉内侧设置有所述耐火砖，所述耐火砖之间设置有所述燃烧机，所述燃烧机上方一侧设置有支管，所述支管上端中部设置有风阀，所述风阀一侧设置有进风管，所述支管之间设置有输送管，所述耐火砖与所述燃烧炉浇筑，所述燃烧机与所述燃烧炉通过螺栓连接，所述支管与所述燃烧炉焊接，所述风阀与所述支管通过螺钉连接，所述支管与所述进风管焊接，所述输送管与所述燃烧炉焊接。进一步的，所述输送管上端中部设置有阻火器，所述输送管下方连接有收集罩。通过采用上述技术方案，通过所述阻火器能够避免所述输送管内废气发生燃烧。进一步的，所述收集罩下方设置有抽风机，所述支管上方一侧设置有筛网板，所述筛网板上方一侧设置有排放管，所述排放管一端连接有活性炭箱，所述活性炭箱一侧设置有空气过滤器，所述燃烧炉一侧壁上设置有操作面板。通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够对设备进行控制。进一步的，所述阻火器与所述输送管通过法兰连接，所述收集罩与所述输送管通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述收集罩能够对废气进行收集，避免废气在输送时到处飘散。进一步的，所述抽风机与所述收集罩通过螺钉连接，所述筛网板与所述燃烧炉通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述筛网板能够在对废气燃烧时产生的污染物进行筛选。进一步的，所述排放管与所述燃烧炉通过法兰连接，所述活性炭箱与所述排放管插接。通过采用上述技术方案，通过所述活性炭箱能够对燃烧过后废气中的粉尘颗粒进行吸附。进一步的，所述排放管与所述空气过滤器插接，所述操作面板与所述燃烧炉通过螺钉连接。通过采用上述技术方案，通过所述空气过滤器能够对吸附后的废气进行过滤，将废气中的有害气体进行过滤，并排放到空气中。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的废气净化环保设备大都对废气采取直接处理的方法，由于废气多为化工气体，直接处理效率低，转换分解缓慢，造成废气净化成本高，降低了废气净化环保设备使用效率的问题，本技术通过设置燃烧炉、燃烧机，能够对废气进行燃烧处理，避免处理效率低、转换分解缓慢造成废气净化成本高，提高了废气净化环保设备使用的效率。2、为解决现有的废气净化环保设备多数采用直接过滤后排放，由于废气中含有粉尘颗粒，排放后对周围环境造成污染，同时由于废气中有害气体未能及时过滤，造成废气净化质量差，不能满足废气净化环保设备使用需求问题，本技术通过设置活性炭箱和空气过滤器，不仅能够对废气中的粉尘颗粒进行吸附，避免排放后对周围环境造成污染，而且还能够对有害气体及时过滤，避免造成废气净化质量差，满足废气净化环保设备使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种废气净化环保设备的主剖视图；图2是本技术所述一种废气净化环保设备的主视图；图3是本技术所述一种废气净化环保设备中收集罩和抽风机的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、燃烧炉；2、耐火砖；3、燃烧机；4、支管；5、风阀；6、进风管；7、输送管；8、阻火器；9、收集罩；10、抽风机；11、筛网板；12、排放管；13、活性炭箱；14、空气过滤器；15、操作面板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种废气净化环保设备，包括燃烧炉1、耐火砖2和燃烧机3，燃烧炉1内侧设置有耐火砖2，耐火砖2之间设置有燃烧机3，燃烧机3上方一侧设置有支管4，支管4上端中部设置有风阀5，风阀5一侧设置有进风管6，支管4之间设置有输送管7，支管4与燃烧炉1焊接，风阀5与支管4通过螺钉连接，支管4与进风管6焊接，输送管7与燃烧炉1焊接，输送管7上端中部设置有阻火器8，输送管7下方连接有收集罩9，通过阻火器8能够避免所述输送管内废气发生燃烧进行阻挡，收集罩9下方设置有抽风机10，支管4上方一侧设置有筛网板11，筛网板11上方一侧设置有排放管12，排放管12一端连接有活性炭箱13，活性炭箱13一侧设置有空气过滤器14，空气过滤器14是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度，燃烧炉1一侧壁上设置有操作面板15，通过操作面板15能够对设备进行控制，阻火器8与输送管7通过法兰连接，收集罩9与输送管7通过螺钉连接，通过收集罩9能够对废气进行收集，避免废气在输送时到处飘散，抽风机10与收集罩9通过螺钉连接，筛网板11与燃烧炉1通过螺钉连接，通过筛网板11能够在对废气燃烧时产生的污染物进行筛选。如图1-图3所示，本实施例中，耐火砖2与燃烧炉1浇筑，燃烧机3与燃烧炉1通过螺栓连接，能够对废气进行燃烧处理，避免处理效率低、转换分解缓慢，造成废气净化成本高，提高了废气净化环保设备使用的效率。如图1和图2所示，本实施例中，排放管12与燃烧炉1通过法兰连接，活性炭箱13与排放管12插接，排放管12与空气过滤器14插接，操作面板15与燃烧炉1通过螺钉连接，不仅能够对废气中的粉尘颗粒进行吸附，避免排放后对周围环境造成污染，而且还能够对有害气体及时过滤，避免造成废气净化质量差，满足废气净化环保设备使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将净化设备接通电源，把收集罩9与废气出管连接好，通过操作面板15启动抽风机10对废气进行抽送，经过输送管7流入燃烧炉1内，启动燃烧机3对废气进行燃烧，将废气中的燃烧气体进行焚烧，同时关闭阻火器8，避免废气在燃烧时出现回火，在燃烧时通过进风管6，打开风阀5向燃烧炉1内输送空气，有助于废气燃烧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气净化环保设备，其特征在于：包括燃烧炉(1)、耐火砖(2)和燃烧机(3)，所述燃烧炉(1)内侧设置有所述耐火砖(2)，所述耐火砖(2)之间设置有所述燃烧机(3)，所述燃烧机(3)上方一侧设置有支管(4)，所述支管(4)上端中部设置有风阀(5)，所述风阀(5)一侧设置有进风管(6)，所述支管(4)之间设置有输送管(7)，所述耐火砖(2)与所述燃烧炉(1)浇筑，所述燃烧机(3)与所述燃烧炉(1)通过螺栓连接，所述支管(4)与所述燃烧炉(1)焊接，所述风阀(5)与所述支管(4)通过螺钉连接，所述支管(4)与所述进风管(6)焊接，所述输送管(7)与所述燃烧炉(1)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种废气净化环保设备，其特征在于：包括燃烧炉(1)、耐火砖(2)和燃烧机(3)，所述燃烧炉(1)内侧设置有所述耐火砖(2)，所述耐火砖(2)之间设置有所述燃烧机(3)，所述燃烧机(3)上方一侧设置有支管(4)，所述支管(4)上端中部设置有风阀(5)，所述风阀(5)一侧设置有进风管(6)，所述支管(4)之间设置有输送管(7)，所述耐火砖(2)与所述燃烧炉(1)浇筑，所述燃烧机(3)与所述燃烧炉(1)通过螺栓连接，所述支管(4)与所述燃烧炉(1)焊接，所述风阀(5)与所述支管(4)通过螺钉连接，所述支管(4)与所述进风管(6)焊接，所述输送管(7)与所述燃烧炉(1)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种废气净化环保设备，其特征在于：所述输送管(7)上端中部设置有阻火器(8)，所述输送管(7)下方连接有收集罩(9)。


3.根据权利要求2所述的一种废气净化环保设备，其特征在于：所述收集罩(9)下方设置有抽风机(10)，所述支管(4)上方一侧设置有筛网板(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青，
申请(专利权)人：周青，
类型：新型
国别省市：山西;14