本实用新型专利技术公开了一种破碎机入料口抑尘装置，包括破碎机和其正上方设的抑尘装置本体；抑尘装置本体包括封闭式除尘腔和喇叭口漏斗，该喇叭口漏斗和破碎机之间设有抑尘布袋；封闭式除尘腔一端开口为物料入口，物料入口处设有皮带给料机并伸入封闭式除尘腔内，该物料入口上部还设有抑尘帘；封闭式除尘腔外侧设有高压水泵，其内侧皮带给料机端部上方和喇叭口漏斗上方分别设有第一喷淋装置和第二喷淋装置，该第一喷淋装置和第二喷淋装置通过管路与高压水泵连通。本实用新型专利技术结构设计新颖合理，制作或改造简单，使用方便，能够在破碎机作业时，有效除去破碎机作业时产生的灰尘，消除生产隐患，减少环境污染以及粉尘对作业人员身体健康的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎机入料口抑尘装置
本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种破碎机入料口抑尘装置。
技术介绍
目前，在选矿破碎作业过程中，矿石在进行破碎时，散发出来的粉尘特别严重，灰尘到处飞扬，环境卫生特别恶劣，污染周围环境，也给工人的身体健康带来极大的影响，同时，破碎机附近由于粉尘聚集造成能见度非常低，严重影响安全生产；另外，破碎机长时间的运行，使得散落到设备上的灰尘也特别多，职工在维护设备时看不到设备的隐患部位，给设备的正常运行也带来隐患。造成这种现象的原因，一般都是设备生产厂家设计的原因，未有考虑到现场的作业环境和各个矿山的矿石硬度及矿石的材质，设计安装的时候未有充分的考虑破碎机运输矿石及破碎机进料口料仓的高度与破碎产生的矿石的冲击力及反作用力的作用下产生的负压，矿石瞬时间产生反作用气流带动细小的灰尘颗粒到处飞扬，污染环境及职工的身体健康，厂家设计的除尘装置，结构也比较简单，除尘成本高，资源浪费严重，同时维修比较困难。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的破碎机作业时灰尘非常大的问题，本技术提供一种破碎机入料口抑尘装置，能够在破碎机作业时，有效除去破碎机作业时产生的灰尘，消除生产隐患，减少环境污染以及粉尘对作业人员身体健康的影响。。本技术解决技术问题的技术方案如下：本技术一种破碎机入料口抑尘装置，包括破碎机，所述破碎机的正上方设置有抑尘装置本体；所述抑尘装置本体包括上下连通设置的封闭式除尘腔和喇叭口漏斗，该喇叭口漏斗和破碎机之间设置有抑尘布袋；所述封闭式除尘腔的一端开口为物料入口，另一端为对流水雾室；所述物料入口处设置有皮带给料机且该皮带给料机伸入封闭式除尘腔内，该物料入口的上部还设置有抑尘帘；所述封闭式除尘腔的外侧设置有高压水泵，其内侧皮带给料机端部的上方和喇叭口漏斗的上方分别设置有第一喷淋装置和第二喷淋装置，该第一喷淋装置和第二喷淋装置通过管路与高压水泵连通。作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一喷淋装置和第二喷淋装置通过固定架设置在封闭式除尘腔的内侧上部。作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一喷淋装置包括第一安装架，该第一安装架上均匀设置有若干第一喷淋头；所述第二喷淋装置包括第二安装架，该第二安装架上均匀设置有若干第二喷淋头。作为本技术技术方案的进一步改进，所述对流水雾室的侧壁上连通设置有方形框，该方形框上安装设置有除尘管路，除尘管路的另一端为排尘口；所述方形框的内部安装设置有与除尘管路相连通的吸尘装置，其外部安装设置有吸尘装置电机，该吸尘装置电机的输出端与吸尘装置相连接。作为本技术技术方案的进一步改进，所述物料入口上部设置有相连通的旋风进风口和排风口。作为本技术技术方案的进一步改进，所述的旋风进风口与所述物料入口相切设置作为本技术技术方案的进一步改进，还包括控制器；所述对流水雾室内设置有灰尘自动感应装置，所述第二喷淋装置的前端管路上设置有控制阀，所述高压水泵的电机、旋风进风口的电机、灰尘自动感应装置、控制阀及吸尘装置电机分别通过线路接入控制器。作为本技术技术方案的进一步改进，所述对流水雾室的侧壁底部还开设有观察孔。作为本技术技术方案的进一步改进，所述观察孔处安装有摄像头。作为本技术技术方案的进一步改进，所述喇叭口漏斗的内侧设置有隔板。本技术应用时，皮带给料机运输物料进入封闭式除尘腔，在皮带给料机的机头处，第一喷淋装置先对还未送入破碎机的物料进行第一次喷淋，将物料打湿，尽可能的减少物料中的粉尘飞扬；在物料进入破碎机后，所产生的灰尘可通过吸尘装置、第二喷淋装置以及旋风进风口等进行除尘，减少灰尘飞扬；另外，通过控制器以及灰尘自动感应装置可以对整个抑尘装置进行自动化控制，减少人员操作，进而减少安全隐患及灰尘对人员身体健康的影响。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)、本技术结构设计新颖、合理，制作或改造简单，使用方便，成本低，效果好；(2)、本技术通过设置第一喷淋装置对皮带给料机上的物料送入破碎机前先进行初次喷淋，以减少物料进入破碎机时产生大量的灰尘；(3)本技术通过设置第二喷淋装置对破碎机进行破碎作业时产生的灰尘进行第二次喷淋，尽可能的减少灰尘；(4)本技术通过设置吸法装置及除法管道等，并配合旋风进风口，在破碎机破碎作业时，有效的将封闭式除尘腔内的灰尘吸走并从排尘口排出进行处理；(5)、本技术通过设置控制器，并将高压水泵、控制阀、吸尘装置电机、灰尘自动感应装置等接入控制器，以提高所述抑尘装置的自动化水平；(6)、本技术通过设置观察孔以及摄像头，可以对抑尘装置在观察后进一步的进行操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1.破碎机2.抑尘装置本体3.封闭式除尘腔4.喇叭口漏斗5.抑尘布袋6.物料入口7.皮带给料机8.抑尘帘9.高压水泵10.第一喷淋装置11.第二喷淋装置12.方形框13.吸尘装置电机14.吸尘装置15.除尘管路16.排尘口17.固定架18.第一安装架19.第一喷淋头20.第二安装架21.第二喷淋头22.旋风进风口23.排风口24.控制器25.灰尘自动感应装置26.管路27.控制阀28.观察孔29.摄像头30.隔板31.对流水雾室32.物料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：如图1所示，本技术一种破碎机入料口抑尘装置，包括破碎机1，它的特点是，所述破碎机1的正上方设置有抑尘装置本体2；所述抑尘装置本体2包括上下连通设置的封闭式除尘腔3和喇叭口漏斗4，该喇叭口漏斗4和破碎机1之间设置有抑尘布袋5，该抑尘布袋5可以有效减少破碎机1进行破碎作业时灰尘到处飞扬；所述封闭式除尘腔3的一端开口为物料入口6，用于输送物料32进入封闭式除尘腔3并进而送入破碎机1，另一端为对流水雾室31，其主要用于对物料32破碎时产生的大量灰尘颗粒进行喷淋以及对物料32进入破碎机1瞬间产生的大量灰尘进行喷淋，同时还用于设置吸尘装置进行吸尘以减少灰尘颗粒四处飞扬而造成环境污染；所述物料入口6处设置有皮带给料机7且该皮带给料机7伸入封闭式除尘腔3内，该物料入口6的上部还设置有抑尘帘8，该抑尘帘8用于减少封闭式除尘腔3内的灰尘向外扩散；所述封闭式除尘腔3的外侧设置有高压水泵9，其内侧皮带给料机7端部的上方和喇叭口漏斗4的上方分别设置有第一喷淋装置10和第二喷淋装置11，该第一喷淋装置10和第二喷淋装置11通过管路26与高压水泵9连通，所述的高压水泵9与附近的水源接通。本实施例中，所述封闭式除尘腔3的上部内侧设置有固定架17，所述第一喷淋装置10和第二喷淋装置11通过该固定架17设置在封闭式除尘腔3的内侧上部。进一步地，所述第一喷淋装置10包括第一安装架18，该第一安装架18上均匀设置有若干第一喷淋头19，该第一安装架18通过螺栓与固定架17连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种破碎机入料口抑尘装置，包括破碎机(1)，其特征是，所述破碎机(1)的正上方设置有抑尘装置本体(2)；所述抑尘装置本体(2)包括上下连通设置的封闭式除尘腔(3)和喇叭口漏斗(4)，该喇叭口漏斗(4)和破碎机(1)之间设置有抑尘布袋(5)；所述封闭式除尘腔(3)的一端开口为物料入口(6)，另一端为对流水雾室(31)；所述物料入口(6)处设置有皮带给料机(7)且该皮带给料机(7)伸入封闭式除尘腔(3)内，该物料入口(6)的上部还设置有抑尘帘(8)；所述封闭式除尘腔(3)的外侧设置有高压水泵(9)，其内侧皮带给料机(7)端部的上方和喇叭口漏斗(4)的上方分别设置有第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(11)，该第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(11)通过管路(26)与高压水泵(9)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种破碎机入料口抑尘装置，包括破碎机(1)，其特征是，所述破碎机(1)的正上方设置有抑尘装置本体(2)；所述抑尘装置本体(2)包括上下连通设置的封闭式除尘腔(3)和喇叭口漏斗(4)，该喇叭口漏斗(4)和破碎机(1)之间设置有抑尘布袋(5)；所述封闭式除尘腔(3)的一端开口为物料入口(6)，另一端为对流水雾室(31)；所述物料入口(6)处设置有皮带给料机(7)且该皮带给料机(7)伸入封闭式除尘腔(3)内，该物料入口(6)的上部还设置有抑尘帘(8)；所述封闭式除尘腔(3)的外侧设置有高压水泵(9)，其内侧皮带给料机(7)端部的上方和喇叭口漏斗(4)的上方分别设置有第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(11)，该第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(11)通过管路(26)与高压水泵(9)连通。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机入料口抑尘装置，其特征是，所述第一喷淋装置(10)和第二喷淋装置(11)通过固定架(17)设置在封闭式除尘腔(3)的内侧上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种破碎机入料口抑尘装置，其特征是，所述第一喷淋装置(10)包括第一安装架(18)，该第一安装架(18)上均匀设置有若干第一喷淋头(19)；所述第二喷淋装置(11)包括第二安装架(20)，该第二安装架(20)上均匀设置有若干第二喷淋头(21)。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机入料口抑尘装置，其特征是，所述对流水雾室(31)的侧壁上连通设置有方形框(12)，该方形...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡迅，许瑞发，崔炼，石伟，张雷，于士峰，崔建华，
申请(专利权)人：马鞍山市南山利民公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。