【技术实现步骤摘要】
用于水淬产物的三相分离装置和水淬烟气处理系统
本技术涉及水淬的
,具体而言,涉及用于水淬产物的三相分离装置和水淬烟气处理系统。
技术介绍
以水为淬火剂可以使液态高温炉渣急冷崩裂为小颗粒的水淬渣,不必破碎即可直接当做建筑材料来用。但是水淬过程中会产生大量的具有高温和高压特性的水淬烟气,一方面,这些水淬烟气如若不及时妥善处理,会产生爆炸隐患,另一方面,收集后的水淬烟气产生的环保问题尚无高效、节能的处理技术。
技术实现思路
本技术的所要解决的第一个技术问题在于提供安全、高效的用于水淬产物的三相分离装置。本技术的所要解决的第二个技术问题在于提供高效、节能、环保的水淬烟气处理系统及方法。为了实现上述目的,本技术首先提供了用于水淬产物的三相分离装置。该用于水淬产物的三相分离装置包括反应槽,在所述反应槽内设有伸入液面下方的隔断墙,该隔断墙将所述反应槽分割为通过隔断墙下方的流动通道连接的水淬池和沉渣池,待水淬物进入水淬池后转化为水淬烟气和水淬渣,所述水淬渣通过所述流动通道流入沉渣池,在水淬池的上方设有收 ...
【技术保护点】
1.用于水淬产物的三相分离装置,包括反应槽(100),其特征在于:在所述反应槽(100)内设有伸入液面下方的隔断墙(160),该隔断墙(160)将所述反应槽(100)分割为通过隔断墙(160)下方的流动通道连接的水淬池(110)和沉渣池(120),待水淬物进入水淬池(110)后转化为水淬烟气和水淬渣,所述水淬渣通过所述流动通道流入沉渣池(120),在水淬池(110)的上方设有收集所述水淬烟气的集气罩(130)。/n
【技术特征摘要】
1.用于水淬产物的三相分离装置,包括反应槽(100),其特征在于:在所述反应槽(100)内设有伸入液面下方的隔断墙(160),该隔断墙(160)将所述反应槽(100)分割为通过隔断墙(160)下方的流动通道连接的水淬池(110)和沉渣池(120),待水淬物进入水淬池(110)后转化为水淬烟气和水淬渣,所述水淬渣通过所述流动通道流入沉渣池(120),在水淬池(110)的上方设有收集所述水淬烟气的集气罩(130)。
2.如权利要求1所述的用于水淬产物的三相分离装置,其特征在于:所述水淬池(110)和沉渣池(120)中至少水淬池(110)的底部为斜面,所述水淬池(110)的底部高于所述沉渣池(120)的底部。
3.如权利要求1所述的用于水淬产物的三相分离装置,其特征在于:还包括在水淬烟气产量低于预设值时对水淬池(110)进行补气的补气机构。
4.如权利要求3所述的用于水淬产物的三相分离装置,其特征在于:所述补气机构包括连通水淬池(110)和水淬池(110)外部的通气孔(140)以及设于通气孔(140)上的单向呼吸阀(150)。
5.水淬烟气处理系统,其特征在于:包括:
水淬烟气收集单元,包括权利要求1-4之一所述的用于水淬产物...
【专利技术属性】
技术研发人员:高麟,吴志强,
申请(专利权)人:成都易态科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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