一种高效节能净化除尘器制造技术

技术编号:26269639 阅读:61 留言:0更新日期:2020-11-10 18:29
本实用新型专利技术公开了一种高效节能净化除尘器,包括壳体,壳体内部从左到右依次设有气腔、滤尘腔和过滤腔,气腔的顶端贯通连接进气管,滤尘腔的内腔上下分别设有第二隔板和第一隔板,第二隔板上设有气孔,第一隔板上嵌设有连通管,连通管内安装有单向阀,第一隔板和第二隔板把滤尘腔的内腔从上到下依次分隔成出气腔、水腔和进气腔,所述进气腔通过第一连通孔贯通连接气腔,所述出气腔通过第二连通孔贯通连接过滤腔,所述过滤腔的底端贯通连接出气管;本实用新型专利技术的整个过滤过程十分简单,便于操作,应用起来十分方便;且通过更换管可以直接更换水腔内的水,便于去除过滤过程中积累的粉尘颗粒物,从而进一步提高整个装置应用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能净化除尘器
本技术涉及空气净化
,尤其是一种高效节能净化除尘器。
技术介绍
粉尘污染直接威胁着人们的生命,尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。粉尘污染对于老人、小孩的影响最大。过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利,对于皮肤健康也会有极大的危害。粉尘可以根据许多特征进行分类,可分为:1、飘尘,系指大气中粒径小于10μm的固体微粒,它能较长期地在大气中漂浮,有时也称为浮游粉尘。也被称为可吸入颗粒物,英文缩写为PM10;2、降尘,系指大气中粒径大于10μm的固体微粒,在重力作用下,它可在较短的时间内沉降到地面;3、总悬浮微粒,系指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。也被称为总悬浮颗粒物,英文缩写为TSP;4、可入肺颗粒物:指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物,也称为可入肺颗粒物(PM2.5)。在车间生产中,经常会产生粉尘,严重危害工作人员的健康,浓度达到一定程度时还会引起爆炸。在现有技术中,使用净化除尘器将粉尘过滤后,会直接将净化后的气体排放出来。但是,现有的净化除尘器在使用一段时间后,大量的粉尘积累的滤尘网上,需要拆除过滤网进行清洗,才能保证整个装置的使用寿命。这种净化除尘器应用起来十分不便,难以满足现代除尘使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能净化除尘器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效节能净化除尘器,包括壳体,所述壳体是长方体结构,壳体内部从左到右依次设有气腔、滤尘腔和过滤腔,所述气腔的顶端贯通连接进气管,所述进气管上安装有吸气泵,所述滤尘腔的内腔上下分别设有第二隔板和第一隔板,所述第二隔板和第一隔板均是圆锥板结构,第二隔板上设有气孔,所述第一隔板上嵌设有连通管,所述连通管内安装有单向阀,所述第一隔板和第二隔板把滤尘腔的内腔从上到下依次分隔成出气腔、水腔和进气腔,所述进气腔通过第一连通孔贯通连接气腔,所述出气腔通过第二连通孔贯通连接过滤腔,所述水腔的一侧端贯通连接更换管,所述更换管与水腔的最低端相对应,更换管上安装有控制阀,所述过滤腔的底端贯通连接出气管,通过吸气泵牵引外界空气通过进气管进入气腔内,并通过第一连通孔进入进气腔,然后通过连通管进入水腔内,在水腔内进行水浴,直接利用水过滤掉大部分杂质,经水浴后的空气通过气孔进入出气腔内,并通过第二连通孔进入过滤腔内,在过滤腔内进行二次过滤,过滤后通过出气管排出;整个过滤过程十分简单,便于操作,应用起来十分方便;且通过更换管可以直接更换水腔内的水,便于去除过滤过程中积累的粉尘颗粒物,从而进一步提高整个装置应用的便利性。在进一步的实施例中,所述过滤腔的内腔自上而下依次设有第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层,所述第一过滤层设在第二连通孔的下方,所述第一过滤层是滤水层,所述第二过滤层是棉纤维编制层,所述第三过滤层是冷触媒层,所述第四过滤层是活性炭层,通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层对水浴后的空气济进行层层过滤,可以进一步提高整个装置的过滤效果,可以大幅提升空气的过滤质量,能最大限度的保护车间的空气质量。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过吸气泵牵引外界空气通过进气管进入气腔内,并通过第一连通孔进入进气腔,然后通过连通管进入水腔内,在水腔内进行水浴,直接利用水过滤掉大部分杂质,经水浴后的空气通过气孔进入出气腔内,并通过第二连通孔进入过滤腔内,在过滤腔内进行二次过滤,过滤后通过出气管排出;整个过滤过程十分简单,便于操作,应用起来十分方便;且通过更换管可以直接更换水腔内的水,便于去除过滤过程中积累的粉尘颗粒物,从而进一步提高整个装置应用的便利性;2、本技术通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和第四过滤层对水浴后的空气济进行层层过滤,可以进一步提高整个装置的过滤效果,可以大幅提升空气的过滤质量,能最大限度的保护车间的空气质量。附图说明图1为一种高效节能净化除尘器的立体图的结构示意图;图2为一种高效节能净化除尘器的正视图的结构示意图;图3为一种高效节能净化除尘器的正视剖视图的结构示意图。图中:1-壳体,2-气腔,3-滤尘腔,4-过滤腔,5-进气管,51-吸气泵,6-第一连通孔,7-第一隔板,8-第二隔板,9-连通管,10-单向阀,11-气孔,12-进气腔,13-水腔,14-出气腔,15-更换管,16-控制阀,17-第二连通孔,18-第一过滤层,19-第二过滤层,20-第三过滤层,21-第四过滤层,22-出气管。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参见图1-3,一种高效节能净化除尘器,包括壳体1,所述壳体1是长方体结构,壳体1内部从左到右依次设有气腔2、滤尘腔3和过滤腔4,所述气腔2的顶端贯通连接进气管5,所述进气管5上安装有吸气泵51,所述滤尘腔3的内腔上下分别设有第二隔板8和第一隔板7,所述第二隔板8和第一隔板7均是圆锥板结构,第二隔板8上设有气孔11,所述第一隔板7上嵌设有连通管9,所述连通管9内安装有单向阀10,所述第一隔板7和第二隔板8把滤尘腔3的内腔从上到下依次分隔成出气腔14、水腔13和进气腔12,所述进气腔12通过第一连通孔6贯通连接气腔2,所述出气腔14通过第二连通孔17贯通连接过滤腔4,所述水腔13的一侧端贯通连接更换管15,所述更换管15与水腔13的最低端相对应,更换管15上安装有控制阀16,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能净化除尘器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)是长方体结构,壳体(1)内部从左到右依次设有气腔(2)、滤尘腔(3)和过滤腔(4),所述气腔(2)的顶端贯通连接进气管(5),所述进气管(5)上安装有吸气泵(51),所述滤尘腔(3)的内腔上下分别设有第二隔板(8)和第一隔板(7),第二隔板(8)上设有气孔(11),所述第一隔板(7)上嵌设有连通管(9),所述连通管(9)内安装有单向阀(10),所述第一隔板(7)和第二隔板(8)把滤尘腔(3)的内腔从上到下依次分隔成出气腔(14)、水腔(13)和进气腔(12),所述进气腔(12)通过第一连通孔(6)贯通连接气腔(2),所述出气腔(14)通过第二连通孔(17)贯通连接过滤腔(4),所述水腔(13)的一侧端贯通连接更换管(15),更换管(15)上安装有控制阀(16),所述过滤腔(4)的底端贯通连接出气管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能净化除尘器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)是长方体结构,壳体(1)内部从左到右依次设有气腔(2)、滤尘腔(3)和过滤腔(4),所述气腔(2)的顶端贯通连接进气管(5),所述进气管(5)上安装有吸气泵(51),所述滤尘腔(3)的内腔上下分别设有第二隔板(8)和第一隔板(7),第二隔板(8)上设有气孔(11),所述第一隔板(7)上嵌设有连通管(9),所述连通管(9)内安装有单向阀(10),所述第一隔板(7)和第二隔板(8)把滤尘腔(3)的内腔从上到下依次分隔成出气腔(14)、水腔(13)和进气腔(12),所述进气腔(12)通过第一连通孔(6)贯通连接气腔(2),所述出气腔(14)通过第二连通孔(17)贯通连接过滤腔(4),所述水腔(13)的一侧端贯通连接更换管(15),更换管(15)上安装有控制阀(16),所述过滤腔(4)的底端贯通连接出气管(22)。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能净化除尘器,其特征在于,所述第二隔板(8)和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李人杰
申请(专利权)人:美天为华环境工程山东有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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