一种斜管浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜管浓缩机，包括斜管浓缩机，所述斜管浓缩机包括壳体、溢流管、驱动装置和进料管，所述驱动装置输出端与主轴固定连接，所述主轴插入到壳体内与耙架固定连接，所述耙架两侧底面都分别固定安装有多个伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定有弧形耙子，所述弧形耙子之间的距离为1‑2cm，所述弧形耙子底端与壳体内底面之间的距离为1‑1.5cm。本实用新型专利技术通过设置多个弧形耙子，多个弧形耙子按照一定间距排列，相当于形成弧形板，这样在在耙架转动过程中，可以使得壳体底部的沉淀料缓慢向弧形板内侧运动，同时挡板阻挡飞起的沉淀料，有效的减少对溢流液的污染，保证了溢流液的品质，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜管浓缩机
本技术涉及洗煤设备
，具体为一种斜管浓缩机。
技术介绍
选煤厂煤泥水常用浓缩设备为斜管浓缩机。圆形斜管浓缩机浓缩池截面为圆形，因其受力结构好、占地面积小而被广泛采用。但是目前使用的斜管浓缩机，利用耙进行松斜管浓缩机内底面沉淀的料，从而保证了浓缩的效率，但是现在的耙在松沉淀料时，很容易使得料飞起来，直接污染溢流液，影响溢流液的品质，导致生产效率降低。因此我们对此做出改进，提出一种斜管浓缩机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种斜管浓缩机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种斜管浓缩机，包括壳体、溢流管、驱动装置和进料管，所述驱动装置输出端与主轴固定连接，所述主轴插入到壳体内与耙架固定连接，所述耙架两侧底面都分别固定安装有多个伸缩装置，所述伸缩装置的输出端固定有弧形耙子，所述弧形耙子之间的距离为1-2cm，所述弧形耙子底端与壳体内底面之间的距离为1-1.5cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩装置包括筒体，所述筒体顶端与耙架固定连接，所述筒体内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆顶面与筒体内顶面之间固定有压缩弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体内壁经过粗糙处理。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形耙子包括弧形板，所述弧形板外弧面通过连接板与滑动杆底端固定连接，所述弧形板顶端固定有挡板，所述弧形板底端固定设有多个耐磨钢筋。本技术的有益效果是：该种斜管浓缩机，通过设置多个弧形耙子，多个弧形耙子按照一定间距排列，相当于形成弧形板，这样在在耙架转动过程中，可以使得壳体底部的沉淀料缓慢向弧形板内侧运动，同时挡板阻挡飞起的沉淀料，有效的减少对溢流液的污染，保证了溢流液的品质，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种斜管浓缩机的结构示意图；图2是本技术一种斜管浓缩机的局部结构示意图；图3是本技术一种斜管浓缩机的局部剖视结构示意图。图中：1、壳体；2、斜管；3、溢流管；4、驱动装置；5、进料管；6、主轴；7、耙架；8、伸缩装置；8-1、筒体8；8-2、压缩弹簧；8-3、滑动杆；9、弧形耙子；9-1、弧形板；9-2、挡板；9-3、耐磨钢筋。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一"“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种斜管浓缩机，包括壳体1、溢流管3、驱动装置4和进料管5，驱动装置4输出端与主轴6固定连接，主轴6插入到壳体1内与耙架7固定连接，耙架7两侧底面都分别固定安装有多个伸缩装置8，伸缩装置8的输出端固定有弧形耙子9，弧形耙子9之间的距离为1-2cm，弧形耙子9底端与壳体1内底面之间的距离为1-1.5cm，该种斜管浓缩机，通过设置多个弧形耙子9，多个弧形耙子9按照一定间距排列，相当于形成弧形板，这样在在耙架7转动过程中，可以使得壳体1底部的沉淀料缓慢向弧形板9-1内侧运动，同时挡板9-2阻挡飞起的沉淀料，有效的减少对溢流液的污染，保证了溢流液的品质，提高生产效率。其中，伸缩装置8包括筒体8-1，筒体8-1顶端与耙架7固定连接，筒体8-1内滑动连接有滑动杆8-3，滑动杆8-3顶面与筒体8-1内顶面之间固定有压缩弹簧8-2。其中，筒体8-1内壁经过粗糙处理。其中，弧形耙子9包括弧形板9-1，弧形板9-1外弧面通过连接板与滑动杆8-3底端固定连接，弧形板9-1顶端固定有挡板9-2，弧形板9-1底端固定设有多个耐磨钢筋9-3。工作原理：使用时，利用驱动装置4带动主轴6转动，从而使得耙架7也开始转动，同时弧形耙子9的弧形板9-1内弧面是朝向运动端设置的，这样多个弧形耙子9就可以形成弧形板，弧形板9-1底端的耐磨钢筋9-3同时进行耙料，这样可以使得的耙起来的沉淀料向着弧形板9-1内侧运动，同时因为挡板9-2的设置，可以阻挡飞起来的沉淀料，防止飞入到溢流液中，保证了溢流液的品质，提高了工作效率。同时为了保证整个装置的使用寿命，采用耐磨钢筋9-3耙料，并且利用筒体8-1内壁经过粗糙处理，使得筒体8-1和滑动杆8-3产生较大的摩擦力，因为质量越大，摩擦力越大，反之质量越小，摩擦力越小，随着耙料的持续进行，产生磨损，质量变轻，摩擦力变小，同时利用压缩弹簧8-2，使得弧形耙子9底端与壳体1内底面之间的距离始终保持一定的距离，确保了整个装置的工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜管浓缩机，包括壳体(1)、溢流管(3)、驱动装置(4)和进料管(5)，其特征在于，所述驱动装置(4)输出端与主轴(6)固定连接，所述主轴(6)插入到壳体(1)内与耙架(7)固定连接，所述耙架(7)两侧底面都分别固定安装有多个伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的输出端固定有弧形耙子(9)，所述弧形耙子(9)之间的距离为1-2cm，所述弧形耙子(9)底端与壳体(1)内底面之间的距离为1-1.5cm。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜管浓缩机，包括壳体(1)、溢流管(3)、驱动装置(4)和进料管(5)，其特征在于，所述驱动装置(4)输出端与主轴(6)固定连接，所述主轴(6)插入到壳体(1)内与耙架(7)固定连接，所述耙架(7)两侧底面都分别固定安装有多个伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的输出端固定有弧形耙子(9)，所述弧形耙子(9)之间的距离为1-2cm，所述弧形耙子(9)底端与壳体(1)内底面之间的距离为1-1.5cm。


2.根据权利要求1所述的一种斜管浓缩机，其特征在于，所述伸缩装置(8)包括筒体(8-1)，所述筒体(8-1)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪树，胡日军，郝长龙，
申请(专利权)人：鄂托克旗勇创煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15