一种生产甲缩醛用精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产甲缩醛用精馏塔，包括精馏罐和排气管，所述精馏罐的右端上方流通安装有排气管，所述排气管的右端下方安装有收集组件，所述收集组件包括底座、箱体、阀门、吊耳和进料管，所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的左右两端中心均固接有吊耳，所述排料管的外壁安装有阀门。该生产甲缩醛用精馏塔，结构科学合理，使用安全方便，设置有排气管、进料管、转把、套筒、升降平台、箱体、垫板、横板、竖杆、球体、弹簧、球体和卡块之间的配合，使箱体和排气管之间拆卸完全分离之前，球体可受到弹簧的影响先压在垫板上实现密封，避免了在收集部分进行拆卸时容易无法直接快速进行密封导致甲缩醛挥发气化造成外泄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产甲缩醛用精馏塔
本技术涉及甲缩醛
，具体为一种生产甲缩醛用精馏塔。
技术介绍
甲缩醛，又名二甲醇缩甲醛，是一种化学品，分子式是C3H8O2，无色澄清易挥发可燃液体，有氯仿气味和刺激味。溶于3倍的水20℃时水中溶解度32%重量，与多数有机溶剂混溶。虽然现有技术能够实现甲缩醛的生产，但是现有技术的甲缩醛在精馏生产过程中存在在收集部分进行拆卸时容易无法直接快速进行密封导致甲缩醛挥发气化造成外泄的问题，同时仍存在只在排气管的外壁进行冷却液化导致效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产甲缩醛用精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的在收集部分进行拆卸时容易无法直接快速进行密封导致甲缩醛挥发气化造成外泄的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产甲缩醛用精馏塔，包括精馏罐和排气管，所述精馏罐的右端上方流通安装有排气管，所述排气管的右端下方安装有收集组件；所述收集组件包括底座、箱体、阀门、排料管、吊耳和进料管；所述箱体的下端固接有底座，所述箱体的左右两端中心均固接有吊耳，所述箱体的上端中心固接有进料管，所述箱体的右端下方安装有排料管，所述排料管的外壁安装有阀门。优选的，所述箱体的下端四角均加工有所需定位的定位槽。优选的，所述箱体和排气管之间通过连接组件相互连通；所述连接组件包括密封轴承、球体、弹簧、竖杆、横板、套筒、转把、卡块和垫板；所述套筒的内壁上方通过密封轴承与排气管转动相连，所述套筒的外壁固接有多个转把，所述套筒与进料管螺纹相连，所述垫板和横板分别固接在排气管和进料管的内壁内外两侧，所述垫板的外侧均设有球体，所述球体的外侧均固接有竖杆，所述竖杆与横板均间隙配合，所述竖杆的外侧设有弹簧，所述弹簧的内外两侧分别与球体和横板固定相连，所述球体的内侧均固接有卡块。优选的，所述球体的表面弧度和垫板的内壁弧度一致。优选的，所述排气管的外壁安装有冷却组件；所述冷却组件包括排水管、斜管、冷却管和进水管；所述冷却管固接在排气管的外壁中心，所述冷却管的上方左侧和下方右侧分别连通有排水管和进水管，所述冷却管的内部设有多个斜管，所述斜管与冷却管相互连通，且斜管与排气管固定相连。优选的，所述精馏罐的前端上下两侧分别安装有压力表和温度表，所述精馏罐的下端外壁固接有多个支架，所述箱体放置在升降平台的上方，所述升降平台的上端固接有多个定位销。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产甲缩醛用精馏塔，结构科学合理，使用安全方便：设置有排气管、进料管、转把、套筒、升降平台、箱体、垫板、横板、竖杆、球体、弹簧、球体和卡块之间的配合，使升降平台带动箱体进行移动时，使用者可同时转动转把实现进料管和套筒之间螺纹相连的安装或解除，实现球体的相向移动，使箱体和排气管之间拆卸完全分离之前，球体可受到弹簧的影响先压在垫板上实现密封，避免了在收集部分进行拆卸时容易无法直接快速进行密封导致甲缩醛挥发气化造成外泄的问题。设置有排气管、冷却管、进水管、排水管和斜管之间的配合，使排气管的气体流动时可与排气管的内壁和斜管的外壁接触实现降温液化，避免了现有技术只在排气管的外壁进行冷却液化导致效果较差的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中箱体、竖杆和球体处的结构示意图；图3为图1中转把、斜管和球体处的结构示意图；图4为图1中底座、水泵和吊耳处的结构示意图。图中：1、精馏罐，2、收集组件，201、底座，202、箱体，203、阀门，204、排料管，205、吊耳，206、进料管，3、连接组件，301、密封轴承，302、球体，303、弹簧，304、竖杆，305、横板，306、套筒，307、转把，308、卡块，309、垫板，4、冷却组件，401、排水管，402、斜管，403、冷却管，404、进水管，5、排气管，6、压力表，7、温度表，8、支架，9、升降平台，10、定位销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生产甲缩醛用精馏塔，包括精馏罐1和排气管5，精馏罐1的右端上方流通安装有排气管5，精馏罐1的内部产生的气体可从排气管5处排出，排气管5的右端下方安装有收集组件2，收集组件2包括底座201、箱体202、阀门203、排料管204、吊耳205和进料管206，箱体202的下端固接有底座201，底座201可对箱体202进行支撑，箱体202的左右两端中心均固接有吊耳205，吊耳205可便于实现箱体202的搬运，箱体202的上端中心固接有进料管206，进料管206可实现向箱体202的内部送料，箱体202的右端下方安装有排料管204，箱体202可通过排料管204排料，排料管204的外壁安装有阀门203，阀门203可控制排料管204处的开合，箱体202的下端四角均加工有所需定位的定位槽，便于进行箱体202的定位。箱体202和排气管5之间通过连接组件3相互连通，连接组件3包括密封轴承301、球体302、弹簧303、竖杆304、横板305、套筒306、转把307、卡块308和垫板309，套筒306的内壁上方通过密封轴承301与排气管5转动相连，排气管5可通过密封轴承301对套筒306进行转动支撑，套筒306的外壁固接有多个转把307，转把307可带动套筒306进行转动，套筒306与进料管206螺纹相连，套筒306和进料管206之间的螺纹相连为密封螺纹，垫板309和横板305分别固接在排气管5和进料管206的内壁内外两侧，排气管5和进料管206可对垫板309和横板305进行支撑，垫板309的外侧均设有球体302，限制垫板309和球体302的相对位置，球体302的外侧均固接有竖杆304，竖杆304与横板305均间隙配合，竖杆304可限制球体302的移动方向，竖杆304的外侧设有弹簧303，弹簧303的弹性系数K为1000N/m，弹簧303的内外两侧分别与球体302和横板305固定相连，球体302向外移动即可挤压弹簧303，球体302的内侧均固接有卡块308，使球体302贴近时可通过卡块308实现两端的连通，球体302的表面弧度和垫板309的内壁弧度一致，可保证球体302和垫板309之间的密封能力。排气管5的外壁安装有冷却组件4，冷却组件4包括排水管401、斜管402、冷却管403和进水管404，冷却管403固接在排气管5的外壁中心，限制排气管5可对冷却管403进行支撑，冷却管403的上方左侧和下方右侧分别连通有排水管401和进水管404，通过排水管401和进水管404可实现冷却管403的内部水的流动，冷却管403的内部设有多个斜管40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产甲缩醛用精馏塔，包括精馏罐（1）和排气管（5），所述精馏罐（1）的右端上方流通安装有排气管（5），其特征在于：所述排气管（5）的右端下方安装有收集组件（2）；/n所述收集组件（2）包括底座（201）、箱体（202）、阀门（203）、排料管（204）、吊耳（205）和进料管（206）；/n所述箱体（202）的下端固接有底座（201），所述箱体（202）的左右两端中心均固接有吊耳（205），所述箱体（202）的上端中心固接有进料管（206），所述箱体（202）的右端下方安装有排料管（204），所述排料管（204）的外壁安装有阀门（203）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产甲缩醛用精馏塔，包括精馏罐（1）和排气管（5），所述精馏罐（1）的右端上方流通安装有排气管（5），其特征在于：所述排气管（5）的右端下方安装有收集组件（2）；
所述收集组件（2）包括底座（201）、箱体（202）、阀门（203）、排料管（204）、吊耳（205）和进料管（206）；
所述箱体（202）的下端固接有底座（201），所述箱体（202）的左右两端中心均固接有吊耳（205），所述箱体（202）的上端中心固接有进料管（206），所述箱体（202）的右端下方安装有排料管（204），所述排料管（204）的外壁安装有阀门（203）。


2.根据权利要求1所述的一种生产甲缩醛用精馏塔，其特征在于：所述箱体（202）的下端四角均加工有所需定位的定位槽。


3.根据权利要求1所述的一种生产甲缩醛用精馏塔，其特征在于：所述箱体（202）和排气管（5）之间通过连接组件（3）相互连通；
所述连接组件（3）包括密封轴承（301）、球体（302）、弹簧（303）、竖杆（304）、横板（305）、套筒（306）、转把（307）、卡块（308）和垫板（309）；
所述套筒（306）的内壁上方通过密封轴承（301）与排气管（5）转动相连，所述套筒（306）的外壁固接有多个转把（307），所述套筒（306）与进料管（206）螺纹相连，所述垫板（309）和横板（305）分别固接在排气管（5）和进料管（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康件，
申请(专利权)人：安徽省福泰精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34