一种黄豆加工用真空灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种黄豆加工用真空灭菌锅，包括机架、灭菌锅本体、第一驱动电机、齿轮以及链条；所述灭菌锅本体包括锅体和锅盖，所述锅体呈圆柱状设置且沿横向延伸，可轴向旋转安装于所述机架上，所述锅体具有用于放置黄豆的内腔，所述锅盖盖合于所述锅体上，所述链条呈环形设置且固定于所述锅体外围，所述齿轮固定于所述第一驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述链条相啮合，所述第一驱动电机驱动所述齿轮转动，带动所述链条和所述锅体轴向旋转。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：在灭菌过程中灭菌锅可不断转动，促进黄豆在灭菌锅内随之翻动，防止黄豆之间的接触造成灭菌不彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆加工用真空灭菌锅
本技术涉及黄豆加工
，尤其涉及一种黄豆加工用真空灭菌锅。
技术介绍
在豆制品生产加工过程中，需要使用真空灭菌锅对黄豆进行灭菌处理，用于确保生产出来豆制品的质量，在对黄豆进行灭菌的时候，由于黄豆的堆积，使得黄豆间过多的接触，造成灭菌不彻底，影响后期豆制品的生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的实施例提供了一种黄豆加工用真空灭菌锅，旨在灭菌过程中灭菌锅可不断转动，促进黄豆在灭菌锅内随之翻动，防止黄豆之间的接触造成灭菌不彻底。本技术的实施例提供一种黄豆加工用真空灭菌锅，包括机架、灭菌锅本体、第一驱动电机、齿轮以及链条；所述灭菌锅本体包括锅体和锅盖，所述锅体呈圆柱状设置且沿横向延伸，可轴向旋转安装于所述机架上，所述锅体具有用于放置黄豆的内腔，所述锅盖盖合于所述锅体上，所述链条呈环形设置且固定于所述锅体外围，所述齿轮固定于所述第一驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述链条相啮合，所述第一驱动电机驱动所述齿轮转动，带动所述链条和所述锅体轴向旋转。进一步地，还包括调节组件，所述调节组件包括两个固定部和多个第一定位螺钉；两个所述固定部分别位于所述灭菌锅本体轴向的两侧，可沿所述锅体轴向旋转安装于所述机架上，两个所述固定部均设有固定槽，两个所述固定槽槽口相向，所述固定槽侧壁贯穿设有多个沿所述锅体径向延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一定位螺钉配合，以将所述灭菌锅本体固定于所述固定槽内。进一步地，多个所述第一螺纹孔在所述固定槽的周向上均匀间隔分布。进一步地，所述锅体外侧壁与所述第一螺纹孔相对的位置设有槽口朝向所述第一螺纹孔的配合槽，所述第一定位螺钉与所述配合槽底壁相抵接。进一步地，所述固定部背离所述锅体的一端向外凸伸形成凸伸部，所述机架与所述凸伸部相对的位置设有槽口朝向所述凸伸部的第一定位槽，所述凸伸部通过轴承安装于所述第一定位槽内。进一步地，还包括第二驱动电机和搅拌刀片；所述锅盖贯穿设有沿所述锅体轴向延伸的穿孔，所述第二驱动电机安装于所述锅盖上，所述第二驱动电机的输出轴穿过所述穿孔位于所述锅体内，所述搅拌刀片固定于所述输出轴上。进一步地，所述锅体底壁与所述输出轴相对的位置设有槽口朝向所述锅盖的第二定位槽，所述输出轴通过密封轴承安装于所述第二定位槽内。进一步地，所述输出轴通过密封轴承与所述穿孔侧壁连接。进一步地，所述机架包括两个固定架，两个所述固定架分别位于所述固定部在所述锅体轴向上的两侧，所述第一定位槽设于所述固定架上，两个所述固定架之间通过伸缩件连接；所述伸缩件包括固定筒、伸缩杆以及第二定位螺钉，所述固定筒沿所述锅体轴向延伸，且两端呈开口设置，所述伸缩杆套设于所述固定筒内，所述固定筒侧壁贯穿设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二定位螺钉配合，以限制所述伸缩杆在所述固定筒轴向上的移动。进一步地，所述固定架底部设有万向轮。本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：启动第一驱动电机驱动输出轴和齿轮旋转，带动链条和灭菌锅本体旋转，使得灭菌锅本体内的黄豆翻转，可避免黄豆在灭菌过程中一直保持相互接触，灭菌锅本体在翻转的过程中，可达到将黄豆分散的目的，使得灭菌更加彻底，确保了黄豆制品的生产质量。附图说明图1是本技术提供的黄豆加工用真空灭菌锅一实施例的结构示意图。图中：机架1、第一定位槽11、万向轮12、灭菌锅本体2、锅体21、配合槽211、第二定位槽212、锅盖22、第一驱动电机31、齿轮32、链条4、第二驱动电机5、搅拌刀片6、固定部7、凸伸部71、固定槽72、第一螺纹孔73、第一定位螺钉8、伸缩件9、固定筒91、第二螺纹孔911、伸缩杆92、第二定位螺钉93、轴承10。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。本技术的实施例提供一种黄豆加工用真空灭菌锅，包括机架1、灭菌锅本体2、调节组件、第一驱动电机31、齿轮32、链条4、第二驱动电机5以及搅拌刀片6。所述灭菌锅本体2包括锅体21和锅盖22，所述锅体21呈圆柱状设置且沿横向延伸，可轴向旋转安装于所述机架1上，所述锅体21具有用于放置黄豆的内腔，所述锅盖22盖合于所述锅体21上，所述链条4呈环形设置且固定于所述锅体21外围，所述齿轮32固定于所述第一驱动电机31的输出轴上，所述齿轮32与所述链条4相啮合，所述第一驱动电机31驱动所述齿轮32转动，带动所述链条4和所述锅体21轴向旋转。启动第一驱动电机31驱动输出轴和齿轮32旋转，带动链条4和灭菌锅本体2旋转，使得灭菌锅本体2内的黄豆翻转，可避免黄豆在灭菌过程中一直保持相互接触，灭菌锅本体2在翻转的过程中，可达到将黄豆分散的目的，使得灭菌更加彻底，确保了黄豆制品的生产质量。进一步地，所述调节组件包括两个固定部7和多个第一定位螺钉8，两个所述固定部7分别位于所述灭菌锅本体2轴向的两侧，可沿所述锅体21轴向旋转安装于所述机架1上，本实施例中，所述固定部7背离所述锅体21的一端向外凸伸形成凸伸部71，所述机架1与所述凸伸部71相对的位置设有槽口朝向所述凸伸部71的第一定位槽11，所述凸伸部71通过轴承10安装于所述第一定位槽11内。两个所述固定部7均设有固定槽72，两个所述固定槽72槽口相向，所述固定壁72内壁与所述灭菌锅本体2相适配，所述固定槽72侧壁贯穿设有多个沿所述锅体21径向延伸的第一螺纹孔73，所述第一螺纹孔73与所述第一定位螺钉8配合，以将所述灭菌锅本体2固定于所述固定槽72内，可适用于直径大小不同的灭菌锅本体2。多个所述第一螺纹孔73在所述固定槽72的周向上均匀间隔分布，所述锅体21外侧壁与所述第一螺纹孔73相对的位置设有槽口朝向所述第一螺纹孔73的配合槽211，所述第一定位螺钉8与所述配合槽211底壁相抵接，可增强灭菌锅本体2固定于固定槽72内的稳定性。进一步地，所述机架1包括两个固定架，两个所述固定架分别位于所述固定部7在所述锅体21轴向上的两侧，所述第一定位槽11设于所述固定架上，两个所述固定架之间通过伸缩件9连接；所述伸缩件9包括固定筒91、伸缩杆92以及第二定位螺钉93，所述固定筒91沿所述锅体21轴向延伸，且两端呈开口设置，所述伸缩杆92套设于所述固定筒91内，所述固定筒91侧壁贯穿设有第二螺纹孔911，所述第二螺纹孔911与所述第二定位螺钉93配合，以限制所述伸缩杆92在所述固定筒91轴向上的移动，如此设置，可适用于长度不同的灭菌锅本体2。所述固定架底部设有万向轮12，便于调整两个固定架之间的距离。进一步地，所述锅盖22贯穿设有沿所述锅体21轴向延伸的穿孔(图中未标注)，所述第二驱动电机5安装于所述锅盖22上，所述第二驱动电机5的输出轴穿过所述穿孔位于所述锅体21内，所述搅拌刀片6固定于所述输出轴上，所述搅拌刀片6呈螺旋状设置，可进一步促进黄豆在灭菌锅内的翻转，使得灭菌更加彻底，确保了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，包括机架、灭菌锅本体、第一驱动电机、齿轮以及链条；/n所述灭菌锅本体包括锅体和锅盖，所述锅体呈圆柱状设置且沿横向延伸，可轴向旋转安装于所述机架上，所述锅体具有用于放置黄豆的内腔，所述锅盖盖合于所述锅体上，所述链条呈环形设置且固定于所述锅体外围，所述齿轮固定于所述第一驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述链条相啮合，所述第一驱动电机驱动所述齿轮转动，带动所述链条和所述锅体轴向旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，包括机架、灭菌锅本体、第一驱动电机、齿轮以及链条；
所述灭菌锅本体包括锅体和锅盖，所述锅体呈圆柱状设置且沿横向延伸，可轴向旋转安装于所述机架上，所述锅体具有用于放置黄豆的内腔，所述锅盖盖合于所述锅体上，所述链条呈环形设置且固定于所述锅体外围，所述齿轮固定于所述第一驱动电机的输出轴上，所述齿轮与所述链条相啮合，所述第一驱动电机驱动所述齿轮转动，带动所述链条和所述锅体轴向旋转。


2.如权利要求1所述的黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件包括两个固定部和多个第一定位螺钉；
两个所述固定部分别位于所述灭菌锅本体轴向的两侧，可沿所述锅体轴向旋转安装于所述机架上，两个所述固定部均设有固定槽，两个所述固定槽槽口相向，所述固定槽侧壁贯穿设有多个沿所述锅体径向延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一定位螺钉配合，以将所述灭菌锅本体固定于所述固定槽内。


3.如权利要求2所述的黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，多个所述第一螺纹孔在所述固定槽的周向上均匀间隔分布。


4.如权利要求2所述的黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，所述锅体外侧壁与所述第一螺纹孔相对的位置设有槽口朝向所述第一螺纹孔的配合槽，所述第一定位螺钉与所述配合槽底壁相抵接。


5.如权利要求2所述的黄豆加工用真空灭菌锅，其特征在于，所述固定部背离所述锅体的一端向外凸伸形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世强，
申请(专利权)人：恩施圣希源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42