一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征是：以操作台、漏鱼口、收集盆、固定螺钉、横向平行连杆、固定轴、竖向平行连杆、切割刀片和支撑板为主体；所述固定轴上分别设有套在固定轴上并可旋转转动的横向平行连杆，且横向平行连杆两端分别设有竖向平行连杆；所述竖向平行连杆上设有与之固定连接的固定锁轴和切把；所述漏鱼口位于切割刀片正下方位置处设有进刀槽；本实用新型专利技术通过挡板自身的重力带动横向平行连杆前端的切割刀片翘起，从而使挡板便于下一次鱼头与之接触时进行切割，操作简单；承重板与漏鱼口和承重弹片的配合使被切割后的鱼头可通过自身重力落下，设计巧妙，且不需要用手去触碰切割刀内的鱼头，使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置
本技术涉及食品加工机械
，特指一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置。
技术介绍
一般在鱼类的加工过程中，鱼头和鱼尾的去除是鱼前处理的关键步骤，由于目前鱼前处理的机器比较少，所以大部分是采用手工操作。对于鱼头的传统去除方式是工人用左手按住鱼的鱼身部位以此进行定位，工人再用右手使用刀具对鱼头进行切割，因鱼在切割的过程中，会不断的滑动，依靠工人用手对摆动中的鱼头很难进行定位，导致工人无法准确的将鱼头与鱼身切割开，即工人需要反复几次对鱼头进行切割，才能将鱼头与鱼身分开，其存在工人劳动强度高、工作效率低、不够安全等缺陷。目前商场里对剁椒鱼头比较喜爱，对于特定的鱼头烹饪菜肴，需要将鱼头与鱼身切割开；现有鱼头分割方法为人工按住鱼头切割，由于鱼头过滑极易划伤手，且分割不均，极为不便。因此急需设有一款在切割过程中减少手与鱼接触的装置迫在眉睫，从而增加人工在切割过程中的安全性；且鱼头可通过自身重力落下，不需要用手去触碰切割刀内的鱼头，保证操作安全。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征是：以操作台、漏鱼口、收集盆、固定螺钉、横向平行连杆、固定轴、竖向平行连杆、切割刀片和支撑板为主体；所述操作台底部一侧设有与之固定连接的托板，便于收集盆放置在托板上；所述支撑板固定连接在操作台侧面中间位置，且固定轴为两根与支撑板固定连接；所述固定轴上分别设有套在固定轴上并可旋转转动的横向平行连杆，且横向平行连杆两端分别设有竖向平行连杆；所述漏鱼口内设有承重板和活动轴，活动轴穿过承重板一端后插在操作台上；所述竖向平行连杆上设有与之固定连接的固定锁轴和切把，且竖向平行连杆下端面处设有半腰型卡口；所述漏鱼口位于切割刀片正下方位置处设有进刀槽，且进刀槽长度大于切割刀片长度。优选的，所述固定轴呈竖向排布，且固定轴之间的距离为30cm-60cm。优选的，所述操作台中间设有漏鱼口，且漏鱼口呈方框形形状，便于承重板在漏鱼口内摆动。优选的，所述横向平行连杆中间位置套在固定轴上，且横向平行连杆位于固定轴两侧分别设有弹性卡扣卡合在固定轴上，从而通过弹性卡扣限制横向平行连杆在旋转转动的过程中与固定轴之间的位置关系。优选的，所述固定轴上的横向平行连杆长度相同，且在横向平行连杆上下摆动的过程中横向平行连杆始终平行，从而使横向平行连杆和竖向平行连杆形成平行四边形连杆结构。优选的，所述固定锁轴穿过横向平行连杆，且固定锁轴穿过横向平行连杆的端面上设有与之固定连接的V形张片，且V形张片具有弹性，从而通过V形张片使固定锁轴不会从横向平行连杆上脱落。优选的，所述竖向平行连杆为两根分别连接在横向平行连杆前后两端，且横向平行连杆前后两端的竖向平行连杆底部分别设有与之固定连接的切割刀片和挡板，从而使切割刀片和挡板之间的距离为切割鱼头的长度。优选的，所述切割刀片上设有均匀排布的防滑牙，从而使切割刀片呈齿牙状，便于切割刀片插在鱼身上时防止鱼身滑动错位，从而使鱼头便于切割。优选的，所述操作台底面设有承重弹片，且承重弹片一端通过固定螺钉固定连接在操作台底部，承重弹片另一端抵压在承重板底面，从而通过承重弹片的弹力使承重板在自然状态下与操作台表面平齐。本技术的有益效果是：通过挡板自身的重力带动横向平行连杆前端的切割刀片翘起，从而使挡板便于下一次鱼头与之接触时进行切割，操作简单，使用便捷；承重板与漏鱼口和承重弹片的配合使被切割后的鱼头可通过自身重力落下，设计巧妙，且不需要用手去触碰切割刀内的鱼头，使用安全。附图说明图1为所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置的主视图。图2为图1中所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置A-A处剖视图。图3为图1中所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置A-A处剖切后的立体图。图4为图3中所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置B处局部放大图。图5为所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置的立体图。图6为图5中所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置C处局部放大图。图7为所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置的轴测图。图8为图7中所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置D处局部放大图。图中：1、操作台，12、托板，13、收集盆，14、进刀槽，15、漏鱼口；2、承重板，21、活动轴；3、承重弹片，31、固定螺钉；4、横向平行连杆，41、固定锁轴，42、V形张片；5、固定轴，51、弹性卡扣；6、竖向平行连杆，61、支撑板；7、挡板；8、切割刀片，81、防滑牙；9、半腰型卡口；101、切把。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明；需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-8所示，本技术所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征是：以操作台1、漏鱼口15、收集盆13、固定螺钉31、横向平行连杆4、固定轴5、竖向平行连杆6、切割刀片8和支撑板61为主体；所述操作台1底部一侧设有与之固定连接的托板12，便于收集盆13放置在托板12上；所述支撑板61固定连接在操作台1侧面中间位置，且固定轴5为两根与支撑板61固定连接；所述固定轴5上分别设有套在固定轴5上并可旋转转动的横向平行连杆4，且横向平行连杆4两端分别设有竖向平行连杆6；所述漏鱼口15内设有承重板2和活动轴21，活动轴21穿过承重板2一端后插在操作台1上；所述竖向平行连杆6上设有与之固定连接的固定锁轴41和切把101，且竖向平行连杆6下端面处设有半腰型卡口9；所述漏鱼口15位于切割刀片8正下方位置处设有进刀槽14，且进刀槽14长度大于切割刀片8长度。在本实施例中，所述固定轴5呈竖向排布，且固定轴5之间的距离为30cm-60cm。在本实施例中，所述操作台1中间设有漏鱼口15，且漏鱼口15呈方框形形状，便于承重板2在漏鱼口15内摆动。在本实施例中，所述横向平行连杆4中间位置套在固定轴5上，且横向平行连杆4位于固定轴5两侧分别设有弹性卡扣51卡合在固定轴5上，从而通过弹性卡扣51限制横向平行连杆4在旋转转动的过程中与固定轴5之间的位置关系。在本实施例中，所述固定轴5上的横向平行连杆4长度相同，且在横向平行连杆4上下摆动的过程中横向平行连杆4始终平行，从而使横向平行连杆4和竖向平行连杆6形成平行四边形连杆结构。在本实施例中，所述固定锁轴41穿过横向平行连杆4，且固定锁轴41穿过横向平行连杆4的端面上设有与之固定连接的V形张片42，且V形张片42具有弹性，从而通过V形张片42使固定锁轴41不会从横向平行连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征是：以操作台、漏鱼口、收集盆、固定螺钉、横向平行连杆、固定轴、竖向平行连杆、切割刀片和支撑板为主体；所述操作台底部一侧设有与之固定连接的托板，便于收集盆放置在托板上；所述支撑板固定连接在操作台侧面中间位置，且固定轴为两根与支撑板固定连接；所述固定轴上分别设有套在固定轴上并可旋转转动的横向平行连杆，且横向平行连杆两端分别设有竖向平行连杆；所述漏鱼口内设有承重板和活动轴，活动轴穿过承重板一端后插在操作台上；所述竖向平行连杆上设有与之固定连接的固定锁轴和切把，且竖向平行连杆下端面处设有半腰型卡口；所述漏鱼口位于切割刀片正下方位置处设有进刀槽，且进刀槽长度大于切割刀片长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征是：以操作台、漏鱼口、收集盆、固定螺钉、横向平行连杆、固定轴、竖向平行连杆、切割刀片和支撑板为主体；所述操作台底部一侧设有与之固定连接的托板，便于收集盆放置在托板上；所述支撑板固定连接在操作台侧面中间位置，且固定轴为两根与支撑板固定连接；所述固定轴上分别设有套在固定轴上并可旋转转动的横向平行连杆，且横向平行连杆两端分别设有竖向平行连杆；所述漏鱼口内设有承重板和活动轴，活动轴穿过承重板一端后插在操作台上；所述竖向平行连杆上设有与之固定连接的固定锁轴和切把，且竖向平行连杆下端面处设有半腰型卡口；所述漏鱼口位于切割刀片正下方位置处设有进刀槽，且进刀槽长度大于切割刀片长度。


2.根据权利要求1所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征在于：所述固定轴呈竖向排布，且固定轴之间的距离为30cm-60cm。


3.根据权利要求1所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征在于：所述操作台中间设有漏鱼口，且漏鱼口呈方框形形状，便于承重板在漏鱼口内摆动。


4.根据权利要求1所述的一种基于重力下落的踩踏式鱼身切断装置，其特征在于：所述横向平行连杆中间位置套在固定轴上，且横向平行连杆位于固定轴两侧分别设有弹性卡扣卡合在固定轴上，从而通过弹性卡扣限制横向平行连杆在旋转转动的过程中与固定轴之间的位置关系。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑明喆，
申请(专利权)人：宿迁知芃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32