本发明专利技术专利涉及液晶屏幕检测保护技术领域，尤其涉及一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，包括外装搭载防护盒,外装搭载防护盒的顶端通过螺钉固定有顶盖封板，外装搭载防护盒的两端均固定有循环内部降温保护结构，外装搭载防护盒的上表面固定有检测数显屏。本发明专利技术专利通过双重内装配合双重受力支撑防压入结构的设计，使得装置便于将检测装置的数显模块行程良好的受力保护，避免数显屏受到外力冲撞受损，且通过循环内部降温保护结构的设计，使得装置在对检测装置的数显屏进行形成受力保护的同时行程电热冷却保护，避免内装设计使得数显屏幕集聚大量热量而降低使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置
本专利技术专利涉及液晶屏幕检测保护
，尤其涉及一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置。
技术介绍
工业与质量检验是一种检测工作，在国民经济建设中具有特殊的地位和作用，素有工农业生产的“眼睛”和科学研究的“参谋”之称，其行业覆盖面宽，应用领域十分广泛，在现代加工业的液晶屏幕生产过程中，往往也需要对其生产产品进行检测，为了保证检测装置的使用寿命往往需要对其设计保护装置，但是，现有的装置在保护检测装置的数显屏时，往往直接使用外装一层防护壳的形式进行保护，保护效果差，受力时无法避免冲击力的进一步传导，对数显屏的受力保护差，且由于内装式保护设计，导致数显屏产生的电热无法导出，容易过热影响使用寿命。专利技术专利内容本专利技术专利的目的是提供一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置。为了实现上述目的，本专利技术专利采用了如下技术方案：一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，包括外装搭载防护盒,所述外装搭载防护盒的顶端通过螺钉固定有顶盖封板，所述外装搭载防护盒的两端均固定有循环内部降温保护结构，所述外装搭载防护盒的上表面固定有检测数显屏，所述外装搭载防护盒顶端的两侧均固定有双重受力支撑防压入结构，所述检测数显屏位于双重受力支撑防压入结构与双重受力支撑防压入结构之间，所述双重受力支撑防压入结构的顶端固定有透光外接触板；所述双重受力支撑防压入结构包括支撑配接板、行程配合限位块、分力支撑内装柱、第一弹簧、分力滑动导力杆、受力行程搭载柱、第二弹簧、主受力撑杆、缓冲接入板、顶接受力配装柱、第三弹簧、接触受力压板、配接稳定受力杆和位移行程块，所述支撑配接板顶端的两侧与行程配合限位块焊接连接，所述支撑配接板上表面的四个端角均与分力支撑内装柱焊接连接，所述分力支撑内装柱的内部与第一弹簧焊接连接，所述第一弹簧的顶端与分力滑动导力杆的底端贴合，所述分力滑动导力杆与分力支撑内装柱为滑动连接，所述分力滑动导力杆的顶端与缓冲接入板焊接连接，且所述缓冲接入板的底端还与主受力撑杆焊接连接，所述主受力撑杆的底端与第二弹簧的顶端贴合，所述主受力撑杆与第二弹簧均位于受力行程搭载柱的内部，所述受力行程搭载柱与主受力撑杆为滑动连接，所述顶接受力配装柱和位移行程块的底端均与缓冲接入板的顶端焊接连接，所述位移行程块位于顶接受力配装柱的两侧，所述顶接受力配装柱的内部与第三弹簧焊接连接，所述第三弹簧的顶端与接触受力压板贴合，所述接触受力压板的底端与顶接受力配装柱的内部滑动连接，所述接触受力压板的两侧均与配接稳定受力杆焊接连接，所述配接稳定受力杆的一端与位移行程块滑动连接。优选的，所述循环内部降温保护结构包括配装搭载壳、内装连接限位壳、风力扇、片状冷却块、循环防护气管和半导体制冷片，所述配装搭载壳的内部与内装连接限位壳通过螺钉连接，所述内装连接限位壳的内部从一端到另一端依次与风力扇和片状冷却块固定连接，所述风力扇与内装连接限位壳通过螺钉连接，所述风力扇的一端与片状冷却块也通过螺钉固定连接，所述片状冷却块的内部套接有两组循环防护气管，所述片状冷却块的一端与半导体制冷片贴合。优选的，所述位移行程块的内部开设有T型导向滑动槽，所述配接稳定受力杆的一端焊接有配合位移滑块，所述配合位移滑块与T型导向滑动槽为间隙配合。优选的，所述顶接受力配装柱的顶端开设有限位滑动通孔，所述限位滑动通孔的直径为三厘米，所述接触受力压板的底端焊接有导力位移滑柱，所述导力位移滑柱的底端焊接有压力导片，所述导力位移滑柱与限位滑动通孔为间隙配合，所述压力导片的直径为五厘米。优选的，所述片状冷却块的内部开设有多个过风通槽，所述过风通槽的宽度为一厘米，所述片状冷却块的材质为铜。优选的，所述半导体制冷片的一端固定有温度传导胶垫，所述半导体制冷片与片状冷却块通过温度传导胶垫连接，且所述半导体制冷片的两侧均焊接有传导铜柱，所述传导铜柱与片状冷却块焊接连接。优选的，所述循环防护气管的材质为PE塑料，所述循环防护气管的内部填充有氦气，所述片状冷却块的内侧固定有卡接环，所述片状冷却块与循环防护气管通过卡接环连接。优选的，所述主受力撑杆包括上导杆、受压缓冲块和下导杆组成，所述受压缓冲块的顶端与上导杆的底端贴合，所述受压缓冲块的底端与下导管的顶端贴合，所述受压缓冲块的材质为阻尼橡胶。优选的，所述受力行程搭载柱的顶端开设有限位导向孔，所述限位导向孔与下导杆为间隙配合。本专利技术专利至少具备以下有益效果：1、本专利技术通过双重内装配合双重受力支撑防压入结构的设计，使得装置便于将检测装置的数显模块行程良好的受力保护，避免数显屏受到外力冲撞受损；2、本专利技术通过循环内部降温保护结构的设计，使得装置在对检测装置的数显屏进行形成受力保护的同时行程电热冷却保护，避免内装设计使得数显屏幕集聚大量热量而降低使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术专利实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的侧视图；图3为本专利技术整体的局部剖视爆炸图；图4为本专利技术双重受力支撑防压入结构的局侧视图；图5为本专利技术双重受力支撑防压入结构的局部结构剖视图；图6为本专利技术循环内部降温保护结构的局部剖视图；图7为本专利技术循环内部降温保护结构的结构爆炸图。图中：1、外装搭载防护盒；2、顶盖封板；3、检测数显屏；4、支撑配接板；5、行程配合限位块；6、分力支撑内装柱；7、第一弹簧；8、分力滑动导力杆；9、受力行程搭载柱；10、第二弹簧；11、主受力撑杆；12、缓冲接入板；13、顶接受力配装柱；14、第三弹簧；15、接触受力压板；16、配接稳定受力杆；17、位移行程块；18、双重受力支撑防压入结构；19、透光外接触板；20、配装搭载壳；21、内装连接限位壳；22、风力扇；23、片状冷却块；24、循环防护气管；25、半导体制冷片；26、循环内部降温保护结构。具体实施方式为了使本专利技术专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术专利进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术专利，并不用于限定本专利技术专利。参照图1-7，一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，包括外装搭载防护盒1,外装搭载防护盒1的顶端通过螺钉固定有顶盖封板2，外装搭载防护盒1的两端均固定有循环内部降温保护结构26，外装搭载防护盒1的上表面固定有检测数显屏3，外装搭载防护盒1顶端的两侧均固定有双重受力支撑防压入结构18，检测数显屏3位于双重受力支撑防压入结构18与双重受力支撑防压入结构18之间，双重受力支撑防压入结构18的顶端固定有透光外接触板19；双重受力支撑防压入结构18包括支撑配接板4、行程配合限位块5、分力支撑内装柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，包括外装搭载防护盒(1)，其特征在于，所述外装搭载防护盒(1)的顶端通过螺钉固定有顶盖封板(2)，所述外装搭载防护盒(1)的两端均固定有循环内部降温保护结构(26)，所述外装搭载防护盒(1)的上表面固定有检测数显屏(3)，所述外装搭载防护盒(1)顶端的两侧均固定有双重受力支撑防压入结构(18)，所述检测数显屏(3)位于双重受力支撑防压入结构(18)与双重受力支撑防压入结构(18)之间，所述双重受力支撑防压入结构(18)的顶端固定有透光外接触板(19)；/n所述双重受力支撑防压入结构(18)包括支撑配接板(4)、行程配合限位块(5)、分力支撑内装柱(6)、第一弹簧(7)、分力滑动导力杆(8)、受力行程搭载柱(9)、第二弹簧(10)、主受力撑杆(11)、缓冲接入板(12)、顶接受力配装柱(13)、第三弹簧(14)、接触受力压板(15)、配接稳定受力杆(16)和位移行程块(17)，所述支撑配接板(4)顶端的两侧与行程配合限位块(5)焊接连接，所述支撑配接板(4)上表面的四个端角均与分力支撑内装柱(6)焊接连接，所述分力支撑内装柱(6)的内部与第一弹簧(7)焊接连接，所述第一弹簧(7)的顶端与分力滑动导力杆(8)的底端贴合，所述分力滑动导力杆(8)与分力支撑内装柱(6)为滑动连接，所述分力滑动导力杆(8)的顶端与缓冲接入板(12)焊接连接，且所述缓冲接入板(12)的底端还与主受力撑杆(11)焊接连接，所述主受力撑杆(11)的底端与第二弹簧(10)的顶端贴合，所述主受力撑杆(11)与第二弹簧(10)均位于受力行程搭载柱(9)的内部，所述受力行程搭载柱(9)与主受力撑杆(11)为滑动连接，所述顶接受力配装柱(13)和位移行程块(17)的底端均与缓冲接入板(12)的顶端焊接连接，所述位移行程块(17)位于顶接受力配装柱(13)的两侧，所述顶接受力配装柱(13)的内部与第三弹簧(14)焊接连接，所述第三弹簧(14)的顶端与接触受力压板(15)贴合，所述接触受力压板(15)的底端与顶接受力配装柱(13)的内部滑动连接，所述接触受力压板(15)的两侧均与配接稳定受力杆(16)焊接连接，所述配接稳定受力杆(16)的一端与位移行程块(17)滑动连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，包括外装搭载防护盒(1)，其特征在于，所述外装搭载防护盒(1)的顶端通过螺钉固定有顶盖封板(2)，所述外装搭载防护盒(1)的两端均固定有循环内部降温保护结构(26)，所述外装搭载防护盒(1)的上表面固定有检测数显屏(3)，所述外装搭载防护盒(1)顶端的两侧均固定有双重受力支撑防压入结构(18)，所述检测数显屏(3)位于双重受力支撑防压入结构(18)与双重受力支撑防压入结构(18)之间，所述双重受力支撑防压入结构(18)的顶端固定有透光外接触板(19)；
所述双重受力支撑防压入结构(18)包括支撑配接板(4)、行程配合限位块(5)、分力支撑内装柱(6)、第一弹簧(7)、分力滑动导力杆(8)、受力行程搭载柱(9)、第二弹簧(10)、主受力撑杆(11)、缓冲接入板(12)、顶接受力配装柱(13)、第三弹簧(14)、接触受力压板(15)、配接稳定受力杆(16)和位移行程块(17)，所述支撑配接板(4)顶端的两侧与行程配合限位块(5)焊接连接，所述支撑配接板(4)上表面的四个端角均与分力支撑内装柱(6)焊接连接，所述分力支撑内装柱(6)的内部与第一弹簧(7)焊接连接，所述第一弹簧(7)的顶端与分力滑动导力杆(8)的底端贴合，所述分力滑动导力杆(8)与分力支撑内装柱(6)为滑动连接，所述分力滑动导力杆(8)的顶端与缓冲接入板(12)焊接连接，且所述缓冲接入板(12)的底端还与主受力撑杆(11)焊接连接，所述主受力撑杆(11)的底端与第二弹簧(10)的顶端贴合，所述主受力撑杆(11)与第二弹簧(10)均位于受力行程搭载柱(9)的内部，所述受力行程搭载柱(9)与主受力撑杆(11)为滑动连接，所述顶接受力配装柱(13)和位移行程块(17)的底端均与缓冲接入板(12)的顶端焊接连接，所述位移行程块(17)位于顶接受力配装柱(13)的两侧，所述顶接受力配装柱(13)的内部与第三弹簧(14)焊接连接，所述第三弹簧(14)的顶端与接触受力压板(15)贴合，所述接触受力压板(15)的底端与顶接受力配装柱(13)的内部滑动连接，所述接触受力压板(15)的两侧均与配接稳定受力杆(16)焊接连接，所述配接稳定受力杆(16)的一端与位移行程块(17)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏幕生产线智能检测装置用保护装置，其特征在于，所述循环内部降温保护结构(26)包括配装搭载壳(20)、内装连接限位壳(21)、风力扇(22)、片状冷却块(23)、循环防护气管(24)和半导体制冷片(25)，所述配装搭载壳(20)的内部与内装连接限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春生，汪海，王红，储运河，
申请(专利权)人：张春生，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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