一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备制造技术

本发明专利技术涉及药品检测设备技术领域，具体是一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，包括：一玻璃管，所述玻璃管的底部设有待检工位；下料模块，所述下料模块与所述玻璃管接通，用于投放空心胶囊至所述待检工位；升降翻转模块，其包括检测板和驱动件，所述驱动件带动检测板靠近或远离待检工位，配合所述检测板固定或释放空心胶囊；以及活动安装在所述玻璃管内的撞击模块，所述撞击模块用于检测被所述检测板固定的空心胶囊，所述撞击模块依次撞击被所述检测板固定的空心胶囊，实现检测。本发明专利技术的有益效果是：提高了检验效率，能够有效保证检测结果准确性，还节约了人力成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备
本专利技术涉及药品检测设备
，具体是一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备。
技术介绍
空心胶囊产品主要用于药品和保健品胶囊制剂的生产，现作为药用辅料进行管理，其作用是对药粉起到包装和保护。在《中国药典》中各种空心胶囊均有“脆碎度”检测项目要求，其检测方法为“取本品50粒，置表面皿中，放入盛有硝酸镁饱和溶液的干燥器内，放置25℃士1℃恒温24小时，取出，立即分别逐粒放入直立在木板（厚度2cm)上的玻璃管（内径为24mm，长为200mm)内，将圆柱形按码（材质为聚四氟乙烯，直径为22mm，重20g±0.1g)从玻璃管口处自由落下，视胶囊是否破裂，如有破裂，不得超过5粒”。现有的检测设备，常规为一块木板、一个砝码和玻璃管，设备较为简陋，实际检测效率低下，需要至少安排一个人专项进行检测；耗费大量的时间成本和人工成本。也无法满足批量化生产、检测空心胶囊的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，包括：一玻璃管，所述玻璃管的底部设有待检工位；下料模块，所述下料模块与所述玻璃管接通，用于投放空心胶囊至所述待检工位；升降翻转模块，其包括检测板和驱动件，所述驱动件带动检测板靠近或远离待检工位，配合所述检测板固定或释放空心胶囊；以及活动安装在所述玻璃管内的撞击模块，所述撞击模块用于检测被所述检测板固定的空心胶囊。作为本专利技术进一步的方案：还包括机架，所述玻璃管和升降翻转模块分别安装在所述机架上。作为本专利技术再进一步的方案：所述升降翻转模块的底部设有输送件，所述输送件承接、输送升降翻转模块释放的空心胶囊。作为本专利技术再进一步的方案：所述输送件的末端设有用于收集空心胶囊的收集容器。作为本专利技术再进一步的方案：所述下料模块包括料斗和输送管路，所述料斗通过输送管路连接玻璃管。作为本专利技术再进一步的方案：所述输送管路上设有控制阀，所述控制阀控制所述输送管路的开闭。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动件包括升降单元和翻转单元，所述升降单元的输出端连接翻转单元，所述翻转单元的输出端连接检测板。作为本专利技术再进一步的方案：所述撞击模块包括砝码和砝码提升件，所述砝码提升件活动设置在所述玻璃管内，所述砝码提升件带动所述砝码运动至设定高度。作为本专利技术再进一步的方案：所述玻璃管设有导向槽，所述导向槽为所述砝码提升件导向。作为本专利技术再进一步的方案：还包括控制件，所述控制件控制所述下料模块、升降翻转模块和撞击模块工作。作为本专利技术再进一步的方案：所述控制件包括主机和设置在所述输送管路上的控制阀；所述主机通过所述控制阀控制所述下料模块工作。作为本专利技术再进一步的方案：所述主机与所述升降翻转模块电连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：提高了检验效率，能够有效保证检测结果准确性，还节约了人力成本和时间成本。附图说明图1为本专利技术实施例中可连续检测空心胶囊脆碎度的设备的结构示意图。图2为本专利技术实施例中可连续检测空心胶囊脆碎度的设备的透视图。附图中：1-料斗、2-输料管路、3-驱动件、4-玻璃管、5-检测板、6-收集容器、7-输送带、8-砝码、9-钢丝、10-凹槽、11-待检工位、12-导向槽。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，包括：一玻璃管4，所述玻璃管4的底部设有待检工位11；下料模块，所述下料模块与所述玻璃管接通，用于投放空心胶囊至所述待检工位；升降翻转模块，其包括检测板5和驱动件3，所述驱动件3带动检测板5靠近或远离待检工位11，配合所述检测板5固定或释放空心胶囊；以及活动安装在所述玻璃管4内的撞击模块，所述撞击模块用于检测被所述检测板5固定的空心胶囊。具体的，所述检测板5为木板，驱动件3上升带动木板至待检工位11，抵接至玻璃管4的底部；进行检测时，将空心胶囊倒入下料模块，所述下料模块逐颗投放空心胶囊至所述玻璃管底部的木板上；所述撞击模块设有的砝码被松开下落，对木板上的空心胶囊实施撞击，之后，砝码被提升；驱动件带动木板下降再翻转，木板上的空心胶囊滑落至下一工序。驱动件再带动木板复位抵接在玻璃管底部，循环上述步骤，完成空心胶囊的撞击检测。而被撞击过的空心胶囊被运走进行收集，再进行人工检测。取代了人工投料和人工释放砝码；提高了检验效率，节约了人力成本和时间成本；而撞击模块的释放砝码具有一致性，能够有效保证检测结果的准确性。本专利技术的一个实施例中，还包括机架，所述玻璃管和升降翻转模块分别安装在所述机架上。具体的，所述玻璃管4和升降翻转模块安装在机架上，所述驱动件包括升降单元和翻转单元，所述升降单元和翻转单元分别为升降气缸和翻转电机。所述升降气缸安装在机架上，翻转电机安装在升降气缸的输出端，所述升降气缸带动翻转电机升降；所述翻转电机的输出端连接检测板，带动检测板翻转。需要说明的是，本专利技术所采用的升降气缸和翻转电机均为现有技术的应用，本专业技术人员能够根据相关的描述实现所要达到的功能，或通过相似的技术实现所需完成的技术特性，在这里就不再详细描述。请参阅图1，本专利技术实施例中，所述升降翻转模块的底部设有输送件，所述输送件承接、输送升降翻转模块释放的空心胶囊。具体的，所述输送件包括输送轮和输送带7，两个所述输送轮间隔安装在所述机架底部，并通过输送带连接，其中一个输送轮同轴安装有输送电机，输送电机通过输送轮带动输送带转动。升降翻转模块翻转，将被撞击模块撞击后的空心胶囊释放，空心胶囊落在输送带上被运走。请参阅图1，本专利技术实施例中，所述输送件的末端设有用于收集空心胶囊的收集容器6。具体的，空心胶囊落在输送带上被输送至收集容器6；当所述收集容器6收集到设定数量的空心胶囊时，所述设定数量为50个；由人工进行空心胶囊脆碎度的检测。请参阅图1，本专利技术实施例中，所述下料模块包括料斗1和输送管路2，所述料斗1通过输送管路2连接玻璃管4。所述料斗1内装载的空心胶囊通过输送管路2被逐颗投放在玻璃管4底部的待检工位11，等待撞击模块进行撞击检测。请参阅图1，本专利技术的一个优选实施例中，所述输送管路2上设有控制阀，所述控制阀控制所述输送管路2的开闭。通过所述控制阀控制空心胶囊的投放节拍，与撞击模块的节拍保持一致，从而保证可连续检测空心胶囊脆碎度的设备的稳定高效运行。请参阅图2，本专利技术实施例中，所述撞击模块包括砝码8和砝码提升件，所述砝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，其特征在于，包括：/n一玻璃管，所述玻璃管的底部设有待检工位；/n下料模块，所述下料模块与所述玻璃管接通，用于投放空心胶囊至所述待检工位；/n升降翻转模块，其包括检测板和驱动件，所述驱动件带动检测板靠近或远离待检工位，配合所述检测板固定或释放空心胶囊；以及/n活动安装在所述玻璃管内的撞击模块，所述撞击模块用于检测被所述检测板固定的空心胶囊。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，其特征在于，包括：
一玻璃管，所述玻璃管的底部设有待检工位；
下料模块，所述下料模块与所述玻璃管接通，用于投放空心胶囊至所述待检工位；
升降翻转模块，其包括检测板和驱动件，所述驱动件带动检测板靠近或远离待检工位，配合所述检测板固定或释放空心胶囊；以及
活动安装在所述玻璃管内的撞击模块，所述撞击模块用于检测被所述检测板固定的空心胶囊。


2.根据权利要求1所述的一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，其特征在于，还包括机架，所述玻璃管和升降翻转模块分别安装在所述机架上。


3.根据权利要求1所述的一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，其特征在于，所述升降翻转模块的底部设有输送件，所述输送件承接、输送升降翻转模块释放的空心胶囊。


4.根据权利要求3所述的一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，其特征在于，所述输送件的末端设有用于收集空心胶囊的收集容器。


5.根据权利要求1所述的一种可连续检测空心胶囊脆碎度的设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李同杰，崔荣强，刘杰，
申请(专利权)人：青岛益青生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37