一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法，系统包括：测温光纤，所述测温光纤的设置方式至少包括以下之一：沿工业窑炉径向设置、沿工业窑炉高度方向设置、沿工业窑炉周向设置；用于将光信号转化为温度信号的温度传感模块，所述温度传感模块与各个测温光纤分别信号连接；本发明专利技术中的工业窑炉内衬温度监测系统，通过将测温光纤沿工业窑炉径向、沿工业窑炉高度方向、沿工业窑炉周向设置，并将温度传感模块与各个测温光纤分别信号连接，能够较好地实现对工业窑炉内衬温度的全方位、全覆盖检测。

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法
本专利技术属于检测
，尤其涉及一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法。
技术介绍
大量工业窑炉为高温反应容器，窑炉基本都配置冷却设备及耐材内衬，如炼铁高炉，针对类似的高温反应的工业窑炉需要对其内衬温度进行实施检测及预警，防止出现如高炉高温铁水烧穿等安全事故，给企业造成巨大的经济损失。目前主要依靠布置在高炉内衬中的热电偶对内衬温度及工作状态进行监测及推断，然而受炉壳开孔个数的安全限制，圆周方向热电偶一般都间隔1m～3m，因此温度监测个数有限，且相邻两个热电偶间存在较大监测盲区，无法较好地实现对内衬温度的全方位、全覆盖监测，无法快速定位温度异常点并进行精准预警，给高炉生产带来极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种工业窑炉内衬温度监测系统及方法，以解决现有技术中无法较好地实现对工业窑炉内衬温度的全方位、全覆盖监测的问题。本专利技术提供的工业窑炉内衬温度监测系统，包括：测温光纤，所述测温光纤的设置方式至少包括以下之一：沿工业窑炉径向设置、沿工业窑炉高度方向设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，包括：/n测温光纤，所述测温光纤的设置方式至少包括以下之一：沿工业窑炉径向设置、沿工业窑炉高度方向设置、沿工业窑炉周向设置；/n用于将光信号转化为温度信号的温度传感模块，所述温度传感模块与各个测温光纤分别信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，包括：
测温光纤，所述测温光纤的设置方式至少包括以下之一：沿工业窑炉径向设置、沿工业窑炉高度方向设置、沿工业窑炉周向设置；
用于将光信号转化为温度信号的温度传感模块，所述温度传感模块与各个测温光纤分别信号连接。


2.根据权利要求1所述的工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，还包括：一个或多个径向槽，所述径向槽沿工业窑炉的径向延伸至工业窑炉的内衬；
所述测温光纤贯穿所述径向槽，所述测温光纤的一端与所述内衬连接，所述测温光纤的另一端与温度传感模块连接，所述径向槽与所述第一测温光纤相匹配。


3.根据权利要求1所述的工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，还包括：一个或多个竖向槽，所述竖向槽沿工业窑炉高度方向设置于工业窑炉的第一表面，其中，所述第一表面为工业窑炉内衬靠近所述温度传感模块的一面，所述竖向槽设有测温光纤；
一个或多个通孔，所述通孔沿工业窑炉径向从工业窑炉的壳体延伸至所述第一表面；
所述测温光纤的一端依次贯穿其中一通孔和竖向槽，并从另一通孔中引出。


4.根据权利要求1所述的工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，还包括：环形槽，所述环形槽沿工业窑炉周向设置于第一表面，所述环形槽设有测温光纤；
一个或多个通孔，所述通孔沿工业窑炉径向从工业窑炉的壳体延伸至所述第一表面；
所述测温光纤贯穿所述环形槽，且所述第三测温光纤的两端分别从所述通孔引出，其中，所述第一表面为工业窑炉内衬靠近所述测温传感模块的一面。


5.根据权利要求2所述的工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，还包括：外接光纤模块，所述测温光纤远离工业窑炉的一端与外接光纤模块连接，所述外接光纤模块与温度传感模块连接。


6.根据权利要求5所述的工业窑炉内衬温度监测系统，其特征在于，所述温度传感模块包括：光信号发射单元、光信号接收单元、用于根据接收的光信号对测温光纤所在位置进行定位的光纤定位单元、用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运建，邹忠平，牛群，钟星立，许俊，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50