一种工业球阀制造技术

本发明专利技术涉及球阀技术领域，尤其涉及的是一种工业球阀包括阀体、球体和阀杆；所述球体安装于阀体内，所述阀体与球体之间设有阀座；所述阀杆一端穿过阀体、与球体连接；所述阀杆的另一端套设有手调机构；所述阀杆的中部安装有缸驱机构；所述手调机构与所述缸驱机构均用于驱动控制阀杆转动；所述手调机构与缸驱机构之间设有切换机构。本申请将缸驱机构与手调机构相结合，使球阀通过切换机构可实现分别有缸驱机构或手调机构调节控制阀门的开启或关闭，可有效减少因单一控制方式造成的可能因控制方式失灵导致阀门无法使用的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种工业球阀
本专利技术涉及球阀
，尤其是涉及的是一种工业球阀。
技术介绍
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,球阀(ballvalve）是一种启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，可用于流体（气体、液体、微小颗粒等流体介质）的调节与控制。在工业应用领域，球阀安装于管道时，可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换。传统的球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀，且一般只有一种驱动方式。单一驱动方式的球阀在使用时，若出现驱动装置出现故障则直接影响球阀的使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种工业球阀。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种工业球阀，包括阀体、球体和阀杆；所述球体安装于阀体内，所述阀体与球体之间设有阀座；所述阀杆一端穿过阀体、与球体连接；所述阀杆的另一端套设有手调机构；所述阀杆的中部安装有缸驱机构；所述手调机构与所述缸驱机构均用于驱动控制阀杆转动；所述手调机构与缸驱机构之间设有切换机构。优选的，所述阀杆中部设有阀杆齿轮；所述缸驱机构包括：驱动缸，所述驱动缸空套安装于阀杆中部；活塞组件，套装于驱动缸内；以及驱动箱，位于驱动缸内，且连接于活塞组件，随活塞组件沿驱动缸内移动；驱动箱靠阀杆一侧设有驱动块，驱动块设有与阀杆齿轮匹配啮合的驱动齿板；所述切换机构包括：竖推板，包括下楔形部和位于下楔形部上面的上齿板部；所述下楔形部位于驱动箱远离阀杆的一侧与驱动缸之间；下楔形部靠近驱动箱一侧与驱动缸的间距由下至上逐渐增大；以及切换组件，安装于驱动缸靠近竖推板一侧的缸壁，与上齿板部啮合传动，用于驱动竖推板上下移动；所述手调机构包括：套体，固定安装于驱动缸上部；所述阀杆上端部位于套体内；下转换套，套装于阀杆上端部，与阀杆上端部传动连接，且常态抵于竖推板上端；上转换套，安装于套体上面，位于下转换套正上方；所述上转换套与下转换套之间设有键连接结构；当下转换套上移至与上转换套接触时，上转换套与下转换套通过键连接结构传动连接；以及手轮组件，安装于上转换套上面，用于驱动上转换套转动，进而使上转换套带动下转换套、阀杆上端部转动。优选的，所述活塞组件包括第一活塞、第二活塞；所述第一活塞、第二活塞均匹配套装于驱动缸内；所述第一活塞位于阀杆一侧，所述第二活塞位于阀杆另一侧；所述驱动箱位于第一活塞与第二活塞之间。优选的，所述活塞组件与驱动缸之间连接设有一横推弹簧。优选的，所述切换组件包括：调节杆，穿套装于驱动缸靠竖推板一侧的缸壁；所述调节杆内端部位于驱动缸内，且设有与上齿板部匹配的调节齿圈；以及切换轮，位于驱动缸外侧，与调节杆的外端部连接。优选的，所述驱动块与驱动箱之间连接有拉弹簧，拉弹簧的轴向与驱动块靠近或脱离阀杆齿轮的方向平行。优选的，所述驱动块与竖推板下楔形部之间设有横推块和调节弹簧；所述横推块远离驱动块的一侧抵于下楔形部；所述调节弹簧位于横推块与驱动块之间；所述调节弹簧的轴向与驱动块靠近或脱离阀杆齿轮的方向平行。优选的，所述驱动缸内壁设有于竖推板适配的滑槽，所述竖推板远离驱动块一侧位于滑槽内。优选的，所述上转换套的下端面设有向上凹的弹簧安装槽；所述下转换套与弹簧安装槽之间设有复位弹簧；所述复位弹簧用于使下转换套常态低于竖推板。优选的，所述阀杆的上端部为多边柱，所述下转换套匹配套装于多边柱；所述竖推板的上齿板部的高度不高于多边柱的轴向高度。通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本申请将缸驱机构与手调机构相结合，使球阀通过切换机构可实现分别有缸驱机构或手调机构调节控制阀门的开启或关闭，可有效减少因单一控制方式造成的可能因控制方式失灵导致阀门无法使用的情况发生。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中D-D向结构示意图，主要体现切换机构驱动手调机构转动阀杆；图3为图1中E-E向结构示意图，主要体现驱动块脱离阀杆凸轮；图4为图1中D-D向结构示意图，主要体现切换机构驱动缸驱机构转动阀杆；图5为图1中E-E向结构示意图，主要体现驱动块与阀杆凸轮啮合。主要附图标记说明：1、第一阀体；2、球体；3、阀座；4、填料；5、压盖；6、阀杆；61、阀杆齿轮；7、支架；8、驱动缸；9、横推弹簧；10、第一活塞；11、下转换套；12、复位弹簧；13、上转换套；14、手轮；15、定位板；16、多边柱；17、驱动箱；18、驱动块；19、第二活塞；20、通孔；21、套体；22、第二阀体；23、调节弹簧；24、横推块；25、竖推板；26、调节杆；27、固定套；28、切换轮；29、拉弹簧；30、延伸板；31、推送板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本专利技术。本专利技术中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、内、外等方向用语，仅是参考说明书附图1的方向。因此，使用的方向用语仅是用来说明，并非用来限制本专利技术。如图1-5所示，本专利技术公开一种工业球阀，包括阀体、球体2和阀杆6；所述球体2安装于阀体内，所述阀体设有与球体2的阀座3。所述阀体包括第一阀体1和第二阀体22，第一阀体1、第二阀体22与球体2之间各设有阀座3。所述第二阀体22靠近第一阀体1一侧的上部设有与阀杆6匹配的阀杆通口，所述阀杆6的下端穿过阀杆通口与球体2连接。所述阀杆通口与阀杆6之间填设有填料4，填料4上面设有与阀杆6匹配的压盖5。所述阀杆6的另一端套设有手调机构；所述阀杆6的中部安装有缸驱机构；所述手调机构与所述缸驱机构均用于驱动控制阀杆6转动；所述手调机构与缸驱机构之间设有切换机构。所述第二阀体22与缸驱机构之间设有支架7，支架7套装于阀杆6下部。所述阀杆6中部设有阀杆齿轮61；所述阀杆齿轮61为凸轮。所述阀杆6的上端部为多边柱16。所述缸驱机构包括驱动缸8、活塞组件和驱动箱17。驱动缸8，缸壁设有两通孔20；所述驱动缸8空套安装于阀杆6中部。驱动缸8可以为气缸或液压缸。两个通孔20用于通气或通油，使活塞组件沿驱动缸8移动。活塞组件，套装于驱动缸8内，位于两通孔20之间。所述活塞组件包括第一活塞10、第二活塞19；所述第一活塞10、第二活塞19均匹配套装于驱动缸8内；所述第一活塞10位于阀杆6一侧，所述第二活塞19位于阀杆6另一侧；所述驱动箱17位于第一活塞10与第二活塞19之间。第一活塞10与驱动缸8之间、第二活塞19与驱动缸8之间各设有一所述通孔20。第一活塞10、第二活塞19向背离的一侧各设有延伸板30，延伸板30用于使第一活塞10驱动缸8之间保持空隙、使第二活塞19与驱动缸8之间保持空隙。所述第一活塞10与驱动缸8之间连接设有一横推弹簧9。所述第二活塞19与驱动缸8之间设有密封圈。驱动箱17，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业球阀，其特征在于：包括阀体、球体和阀杆；所述球体安装于阀体内，所述阀体与球体之间设有阀座；所述阀杆一端穿过阀体、与球体连接；所述阀杆的另一端套设有手调机构；所述阀杆的中部安装有缸驱机构；所述手调机构与所述缸驱机构均用于驱动控制阀杆转动；所述手调机构与缸驱机构之间设有切换机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业球阀，其特征在于：包括阀体、球体和阀杆；所述球体安装于阀体内，所述阀体与球体之间设有阀座；所述阀杆一端穿过阀体、与球体连接；所述阀杆的另一端套设有手调机构；所述阀杆的中部安装有缸驱机构；所述手调机构与所述缸驱机构均用于驱动控制阀杆转动；所述手调机构与缸驱机构之间设有切换机构。


2.根据权利要求1所述的一种工业球阀，其特征在于，所述阀杆中部设有阀杆齿轮；
所述缸驱机构包括：
驱动缸，所述驱动缸空套安装于阀杆中部；
活塞组件，套装于驱动缸内，以及
驱动箱，位于驱动缸内，且连接于活塞组件，随活塞组件沿驱动缸内移动；驱动箱靠阀杆一侧设有驱动块，驱动块设有与阀杆齿轮匹配啮合的驱动齿板；
所述切换机构包括：
竖推板，包括下楔形部和位于下楔形部上面的上齿板部；所述下楔形部位于驱动箱远离阀杆的一侧与驱动缸之间；下楔形部靠近驱动箱一侧与驱动缸的间距由下至上逐渐增大；以及
切换组件，安装于驱动缸靠近竖推板一侧的缸壁，与上齿板部啮合传动，用于驱动竖推板上下移动；
所述手调机构包括：
套体，固定安装于驱动缸上部；所述阀杆上端部位于套体内；
下转换套，套装于阀杆上端部，与阀杆上端部传动连接，且常态抵于竖推板上端；
上转换套，安装于套体上面，位于下转换套正上方；所述上转换套与下转换套之间设有键连接结构；当下转换套上移至与上转换套接触时，上转换套与下转换套通过键连接结构传动连接；以及
手轮组件，安装于上转换套上面，用于驱动上转换套转动，进而使上转换套带动下转换套、阀杆上端部转动。


3.根据权利要求2所述的一种工业球阀，其特征在于：所述活塞组件包括第一活塞、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，
申请(专利权)人：徐国华，
类型：发明
国别省市：浙江;33