一种新型端齿盘及加工方法技术

本发明专利技术公布了一种新型端齿盘及加工方法，属于机械传动技术领域，由两个半端齿盘相互啮合组成；每个半端齿盘由齿盘和轮齿组成；在垂直于半端齿盘中心轴线的平面上，轮齿沿圆周均匀分布在齿盘上；所述轮齿的齿长方向为延伸外摆线；所述轮齿的齿厚从外壁到内壁逐渐缩小；两个所述半端齿盘的轮齿分布方向相互呈镜像设置。本发明专利技术的轮齿齿线为延伸外摆线，齿高从外壁到内壁保持不变，新型端齿盘结构紧凑，具有自动定心的功能，且新型端齿盘采用锥度铣刀加工，无须专用机床和专用刀具，加工方法简单，加工成本低，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型端齿盘及加工方法
本专利技术属于机械传动
，具体为一种新型端齿盘及加工方法。
技术介绍
端齿盘又称联轴器，可使不同机构中的主动轴与从动轴牢固地联接起来并共同旋转，用来传递运动和扭矩的机械部件。通常由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，再通过某种方式将两半端齿盘联接起来。端齿盘为现有常用联轴器的一种，现有摆线齿端齿盘采用收缩齿的结构，齿高从外壁到内壁逐渐收缩，需在专用机床上使用如图8所示的端面盘形铣刀盘进行加工，它由外刀盘体9和内刀盘体10组成，结构复杂，同时需要通过改变轮齿的齿根角来避免刀盘干涉的问题，加工较为复杂，加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供一种新型端齿盘及加工方法，其轮齿齿线为延伸外摆线，齿高从外壁到内壁保持不变，新型端齿盘结构紧凑，具有自动定心的功能，且新型端齿盘采用锥度铣刀加工，无须专用机床和专用刀具，加工方法简单，加工成本低，加工效率高。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种新型端齿盘，它由两个半端齿盘相互啮合组成；每个半端齿盘由齿盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型端齿盘，其特征在于，它由两个半端齿盘相互啮合组成；每个半端齿盘由齿盘和轮齿组成；在垂直于半端齿盘中心轴线的平面上，轮齿沿圆周均匀分布在齿盘上；所述轮齿的齿长方向为延伸外摆线；所述轮齿的齿厚从外壁到内壁逐渐缩小；两个所述半端齿盘的轮齿分布方向相互呈镜像设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型端齿盘，其特征在于，它由两个半端齿盘相互啮合组成；每个半端齿盘由齿盘和轮齿组成；在垂直于半端齿盘中心轴线的平面上，轮齿沿圆周均匀分布在齿盘上；所述轮齿的齿长方向为延伸外摆线；所述轮齿的齿厚从外壁到内壁逐渐缩小；两个所述半端齿盘的轮齿分布方向相互呈镜像设置。


2.根据权利要求1所述的一种新型端齿盘，其特征在于，两个所述半端齿盘通过穿通螺栓或夹紧装置实现相互连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型端齿盘，其特征在于，两个相互啮合的半端齿盘的齿宽节线中点具有相同的螺旋角和压力角。


4.根据权利要求1所述的一种新型端齿盘，其特征在于，所述轮齿的齿高从外壁到内壁不变。


5.根据权利要求1所述的一种新型端齿盘，其特征在于，所述半端齿盘在齿高方向的齿廓曲线为圆弧，圆弧曲率半径R的大小根据齿高方向接触区的高度与全齿高的比值f2来确定，即：



其中：ht为全齿高，α为压力角。


6.一种新型端齿盘加工方法，其特征在于，应用于如权利要求1-5中任一项的新型端齿盘加工；它包括以下步骤：
(1)将工件毛坯在加工中心夹紧固定；
(2)根据轮齿齿线方程以及刀具参数设置刀具加工路径，使其在垂直于工件中心轴线的平面上，以理想端齿盘的轮齿的凸面或凹面为基准；
(3)使刀具切削刃沿着凸面或凹面的齿线运动，在工件毛坯上加工出一个轮齿的凸面或凹面；
(4)刀具切削刃再沿着相邻轮齿的凹面或凸面的齿线以相反的方向运动，铣削出相邻轮齿的凹面或凸面，从而加工出一个齿槽；
(5)加工出一个齿槽后，工件毛坯旋转一定角度，采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志永，余文豪，张宇欣，张宇，于水琴，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43