高油压设备保护装置及液压操动机构制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液压系统保护装置领域，特别是涉及到了一种高油压设备保护装置及液压操动机构。高油压设备保护装置包括壳体、活塞、复位弹簧、开关和开关触发件，壳体上设有高压油进口，活塞设置于壳体内，高压油进口位于活塞的一端处，从高压油进口进入的油液对活塞施加第一力，复位弹簧对活塞施加与第一力相反的第二力，驱使活塞复位；开关固定在壳体上，其通、断状态对应高油压设备油压的正常状态、异常状态，或者其通、断状态对应高油压设备油压的异常状态、正常状态；开关触发件活动安装于壳体，用于在活塞以及复位弹簧的作用下，转换开关的通、断状态。当本发明专利技术的高油压设备保护装置被应用于高油压设备时，可指示设备内油压的正常及异常状态。

【技术实现步骤摘要】
高油压设备保护装置及液压操动机构
本专利技术涉及液压系统保护装置领域，特别是涉及到了一种高油压设备保护装置及液压操动机构。
技术介绍
在一些需要高压油的设备，例如操动机构中，由于其高压油路/油腔中的油压相对较高，如果不加以防护，则很容易出现压力过高，损坏设备的问题。现有技术中，对液压系统的防护方式主要有两种，一种是设置泄压装置，在系统内压力达到设定值时，自动泄压。另一种则是采用开环或者闭环控制的方式，在系统内压力达到设定值时，给出报警指示，由人工操作油泵，减少或停止对系统的供油，或者直接自动的控制油泵，减少或停止对系统的供油。然而，对于需要高压油的设备来说，除了要防止压力过高损坏设备外，还需要实时的掌握设备内油压状态，以避免设备内油压过低而出现运行不良的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高油压设备保护装置，以用于保护高油压设备，防止其因压力过高或者过低而产生运行不良的问题。同时，本专利技术的目的还在于提供使用了上述高油压设备保护装置的液压操动机构。本专利技术的高油压设备保护装置采用如下技术方案：高油压设备保护装置包括：壳体，该壳体上设有高压油进口；活塞，设置于壳体内，高压油进口位于活塞的一端处，从高压油进口进入的油液可以对活塞施加第一力；复位弹簧，对活塞施加与第一力相反的第二力，用于驱使活塞复位；开关，固定在壳体上，其通、断状态对应高油压设备油压的正常状态、异常状态，或者其通、断状态对应高油压设备油压的异常状态、正常状态；>开关触发件，活动安装于壳体，用于在活塞以及复位弹簧的作用下，转换开关的通、断状态。有益效果：当本专利技术的高油压设备保护装置被应用于高油压设备时，将壳体的高压油进口与高油压设备的高压油腔或者高压油管路连接，设备内的高压油向活塞提供第一力，克服复位弹簧的与第一力方向相反的第二力，从而推动活塞动作，进而带动开关触发件，转换开关的状态，指示设备油压的正常和异常状态；例如当开关常态指示设备内油压的正常状态时，经过转换后，则可指示设备油压的异常状态，当开关常态指示设备内油压的异常状态时，经过转换后，则可指示设备内油压的正常状态。更进一步地，所述壳体内还设有自动泄压通道和用于控制泄压通道通断的阀芯，自动泄压通道具有自动泄压进口，自动泄压进口通过阀芯封闭，阀芯活动装配于活塞并与活塞之间设有补位弹簧，补位弹簧向阀芯提供与第二力方向相同的第三力，活塞在第一推力下移动时，阀芯在第三力作用下保持封闭自动泄压进口，活塞在第一推力下移动设定行程后，阀芯离开自动泄压进口。所述自动泄压通道能够在相应的设备内的油压过高时，主动的泄掉设备压力，挡止设备因油压过高而损坏；将阀芯安装于活塞上，是为了提高整个装置的结构的紧凑性。更进一步地，所述活塞中设有阀芯腔，所述阀芯安装在所述阀芯腔中，阀芯上设有压力平衡通道，压力平衡通道连通阀芯腔内外。压力平衡通道的作用是平衡阀芯的两端之间的油压，从而可以减小补位弹簧的规格，降低对补位弹簧的要求，或者在补位弹簧规格相同的情况下，能够使阀芯更加灵敏的动作以及更加可靠的封闭泄压通道。更进一步地，所述补位弹簧为设于所述阀芯腔中的压簧。压簧较之于拉簧来说，更加容易布置，结构更加简单。更进一步地，所述壳体的高压油进口上或者高压油进口与活塞之间还设有单向阀，所述单向阀的阀芯配置有弹簧并设有阻尼孔。单向阀及阻尼孔的作用是，当设备内的油压出现正常的瞬时下降时，本专利技术的保护装置不会出现误报，而当设备内的油压真正异常降低时，又能够最终报出该异常。更进一步地，所述单向阀的阀芯沿直线导向装配在其阀体中，其上具有与活动方向交叉的横向通道和与活动方向相同的纵向通道，所述横向通道的至少一端与单向阀的阀体内壁间设有通道，所述阻尼孔设于单向阀的阀芯的前端，与所述横向通道相通。单向阀与阀体导向配合，是为了阻尼孔能够稳定的发挥作用，因为假设单向阀的阀芯采用阀球，则很有可能会出现阀球复位时，阻尼孔未对准高压油进口的问题。更进一步地，所述壳体内还设有手动泄压通道，所述手动泄压通道配置有手动泄压操作杆，以用于打开和切断手动泄压通道。手动泄压通道及手动泄压操作杆可进一步起到保护设备的作用，当开关给出异常高压信号时，可通过手动泄压通道释放压力，保护设备。更进一步地，所述开关触发件上设有用于与开关配合的顶杆，所述顶杆沿轴向位置可调，以适应对不同油压阈值的指示。位置可调的顶杆能够适应于多种不同设备的需求。更进一步地，所述开关触发件包括与壳体导向配合的主杆，所述主杆与活塞顶抵配合，复位弹簧设于主杆与壳体之间。与活塞顶抵配合的主杆结构更加简单，更加容易实现加工和装配。本专利技术的液压操动机构采用如下技术方案：液压操动机构，包括高压油腔和高压油管，所述高压油腔和/或高压油管连接有高油压设备保护装置，高油压设备保护装置包括：壳体，该壳体上设有高压油进口；活塞，设置于壳体内，高压油进口位于活塞的一端处，从高压油进口进入的油液可以对活塞施加第一力；复位弹簧，对活塞施加与第一力相反的第二力，用于驱使活塞复位；开关，固定在壳体上，其通、断状态对应高油压设备油压的正常状态、异常状态，或者其通、断状态对应高油压设备油压的异常状态、正常状态；开关触发件，活动安装于壳体，用于在活塞以及复位弹簧的作用下，转换开关的通、断状态。更进一步地，所述壳体内还设有自动泄压通道和用于控制泄压通道通断的阀芯，自动泄压通道具有自动泄压进口，自动泄压进口通过阀芯封闭，阀芯活动装配于活塞并与活塞之间设有补位弹簧，补位弹簧向阀芯提供与第二力方向相同的第三力，活塞在第一推力下移动时，阀芯在第三力作用下保持封闭自动泄压进口，活塞在第一推力下移动设定行程后，阀芯离开自动泄压进口。更进一步地，所述活塞中设有阀芯腔，所述阀芯安装在所述阀芯腔中，阀芯上设有压力平衡通道，压力平衡通道连通阀芯腔内外。更进一步地，所述补位弹簧为设于所述阀芯腔中的压簧。更进一步地，所述壳体的高压油进口上或者高压油进口与活塞之间还设有单向阀，所述单向阀的阀芯配置有弹簧并设有阻尼孔。更进一步地，所述单向阀的阀芯沿直线导向装配在其阀体中，其上具有与活动方向交叉的横向通道和与活动方向相同的纵向通道，所述横向通道的至少一端与单向阀的阀体内壁间设有通道，所述阻尼孔设于单向阀的阀芯的前端，与所述横向通道相通。更进一步地，所述壳体内还设有手动泄压通道，所述手动泄压通道配置有手动泄压操作杆，以用于打开和切断手动泄压通道。更进一步地，所述开关触发件上设有用于与开关配合的顶杆，所述顶杆沿轴向位置可调，以适应对不同油压阈值的指示。更进一步地，所述开关触发件包括与壳体导向配合的主杆，所述主杆与活塞顶抵配合，复位弹簧设于主杆与壳体之间。本专利技术的液压操动机构的技术方案的有益效果是由于采用了本专利技术的高油压设备保护装置而带来的，具体可参考高油压设备保护装置的技术方案的有益效果，此处不予赘述。附图说明图1是本专利技术的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高油压设备保护装置，其特征在于，包括：/n壳体，该壳体上设有高压油进口；/n活塞，设置于壳体内，高压油进口位于活塞的一端处，从高压油进口进入的油液可以对活塞施加第一力；/n复位弹簧，对活塞施加与第一力相反的第二力，用于驱使活塞复位；/n开关，固定在壳体上，其通、断状态对应高油压设备油压的正常状态、异常状态，或者其通、断状态对应高油压设备油压的异常状态、正常状态；/n开关触发件，活动安装于壳体，用于在活塞以及复位弹簧的作用下，转换开关的通、断状态。/n

【技术特征摘要】
1.高油压设备保护装置，其特征在于，包括：
壳体，该壳体上设有高压油进口；
活塞，设置于壳体内，高压油进口位于活塞的一端处，从高压油进口进入的油液可以对活塞施加第一力；
复位弹簧，对活塞施加与第一力相反的第二力，用于驱使活塞复位；
开关，固定在壳体上，其通、断状态对应高油压设备油压的正常状态、异常状态，或者其通、断状态对应高油压设备油压的异常状态、正常状态；
开关触发件，活动安装于壳体，用于在活塞以及复位弹簧的作用下，转换开关的通、断状态。


2.根据权利要求1所述的高油压设备保护装置，其特征在于，所述壳体内还设有自动泄压通道和用于控制泄压通道通断的阀芯，自动泄压通道具有自动泄压进口，自动泄压进口通过阀芯封闭，阀芯活动装配于活塞并与活塞之间设有补位弹簧，补位弹簧向阀芯提供与第二力方向相同的第三力，活塞在第一推力下移动时，阀芯在第三力作用下保持封闭自动泄压进口，活塞在第一推力下移动设定行程后，阀芯离开自动泄压进口。


3.根据权利要求2所述的高油压设备保护装置，其特征在于，所述活塞中设有阀芯腔，所述阀芯安装在所述阀芯腔中，阀芯上设有压力平衡通道，压力平衡通道连通阀芯腔内外。


4.根据权利要求3所述的高油压设备保护装置，其特征在于，所述补位弹簧为设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高旭，刘曙光，祝康生，
申请(专利权)人：平高东芝河南开关零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41