【技术实现步骤摘要】
一种伺服液压油缸
本专利技术涉及液压油缸领域，具体的说是一种伺服液压油缸。
技术介绍
液压油缸是液压系统中的重要组件之一，也是常用的机械零部件，很多大型机械设备上安装有液压油缸。目前所用的液压油缸油缸活塞杆外部大都没有设置防护之类结构，若液压油缸安装在矿用机械设备上，使用时，空气中灰尘之类的异物会附着在活塞杆的表面，活塞杆在伸缩时容易将灰尘之类的异物带入液压油缸的缸体内部，损坏液压油缸的活塞，导致液压油缸油缸的密封性下降，且灰尘之类的异物附着在活塞杆上时，会吸收掉活塞杆上的润滑油，使得活塞杆表面变得干燥，增加了活塞杆和密封件之间的摩擦力，时间久了活塞杆容易出现损坏，当活塞杆的运动速度过快时，液压油缸的活塞和端盖之间容易发生剧烈的碰撞而出现损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种伺服液压油缸，解决了目前所用的液压油缸油缸活塞杆外部大都没有设置防护之类结构，若液压油缸安装在矿用机械设备上，使用时，空气中灰尘之类的异物会附着在活塞杆的表面，活塞杆在伸缩时容易将灰尘之类的异物带入液...
【技术保护点】
1.一种伺服液压油缸，包括油缸主体(1)，其特征在于，所述油缸主体(1)的输出端位于一侧，所述油缸主体(1)的一侧滑动连接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)远离油缸主体(1)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)和油缸主体(1)之间安装有防尘机构(3)和涂油机构(4)，所述安装板(5)的上下端和前后侧中部均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上均安装有缓冲机构(7)，所述活塞杆(2)的中部安装有限位环(9)，所述限位环(9)的上下端和前后侧均开设有滑孔(10)，所述限位环(9)通过四个滑孔(10)和四个缓冲机构(7)相连接，所述油缸主体(1)的另一侧圆周外侧壁上安...
【技术特征摘要】
1.一种伺服液压油缸，包括油缸主体(1)，其特征在于，所述油缸主体(1)的输出端位于一侧，所述油缸主体(1)的一侧滑动连接有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)远离油缸主体(1)的一端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)和油缸主体(1)之间安装有防尘机构(3)和涂油机构(4)，所述安装板(5)的上下端和前后侧中部均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上均安装有缓冲机构(7)，所述活塞杆(2)的中部安装有限位环(9)，所述限位环(9)的上下端和前后侧均开设有滑孔(10)，所述限位环(9)通过四个滑孔(10)和四个缓冲机构(7)相连接，所述油缸主体(1)的另一侧圆周外侧壁上安装有遮挡机构(8)，所述遮挡机构(8)和四个缓冲机构(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种伺服液压油缸，其特征在于：所述防尘机构(3)包括折叠套(31)，所述折叠套(31)套设在活塞杆(2)的圆周外壁上，所述折叠套(31)靠近油缸主体(1)的一端固定连接有第一安装管(32)，所述第一安装管(32)的上端侧壁上开设有注油孔(36)，所述注油孔(36)的内部上端卡接有第一活塞(37)，所述折叠套(31)远离油缸主体(1)的一端固定连接有第二安装管(35)，所述第二安装管(35)和第一安装管(32)的圆周外侧壁上均套设且固定连接有安装环(33)，所述第一安装管(32)上的安装环(33)通过第一螺栓(34)可拆卸连接在油缸主体(1)上，所述第二安装管(35)上的安装环(33)通过第一螺栓(34)可拆卸连接在安装板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种伺服液压油缸，其特征在于：所述涂油机构(4)包括第一固定环(41)，所述第一固定环(41)套设在活塞杆(2)的圆周外侧壁上，所述第一固定环(41)的内侧壁上固定连接有摩擦环(42)，所述摩擦环(42)套设在滑动连接在活塞杆(2)的圆周外侧壁上，所述第一固定环(41)的圆周外侧壁和防尘机构(3)的第一安装管(32)内侧壁固定连接，所述第一固定环(41)的圆周外侧壁上开设有储油腔(43)，所述储油腔(43)和防尘机构(3)的注油孔(36)相通，所述储油腔(43)和摩擦环(42)之间固定连接有若干导油杆(44)，所述导油杆(44)和摩擦环(42)均由压缩海绵制成。
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