一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，包括由内向外依次设置的转轴，可旋转内管和外管，转轴与内管之间通过焊片焊接连接，外管套设于内管外部；内管表面设有雾化喷头和水幕口，雾化喷头设于内管侧壁，水幕口设于内管上部；外管包括液体出口，防水封口盖和压力供水管，液体出口设置于外管侧壁，与内管雾化喷头配合设置，压力供水管和防水封口盖分设于外管两端，转轴穿过防水封口盖设置，转轴端部水平连有受击面板，且防水封口盖设有限位部件，实现转轴限位转动。该装置可大幅降低安装和维护两种设备的成本，并降低因未及时对隔爆水袋蓄水造成的安全隐患，爆炸时自动释放水幕，隔绝爆炸火焰传播，控制灾害范围并降低灾害损失。

【技术实现步骤摘要】
一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置
：本专利技术属于煤矿安全生产领域，具体涉及一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置。
技术介绍
：在煤矿生产过程中，煤尘、瓦斯爆炸是严重制约生产和威胁煤矿工人生命健康的安全隐患。因此，在各个煤矿巷道中，都设置有降尘雾化器和隔爆水袋等设备，降尘雾化器用来降低巷道中的煤尘，而隔爆水袋在发生爆炸时，能通过释放水袋形成水幕，阻挡爆炸火焰在巷道的传播。现如今的降尘雾化器和隔爆水袋时分别设置的两种设备，只具有单独的功效。降尘雾化器存在喷头少，降尘效果较差的问题；而隔爆水袋则还需要定时定量进行蓄水，以保证其正常功用，因此需要经常检查设备的状态，这便增加了煤矿工人的工作量，而且如果未能按计划为隔爆水袋蓄水，还会造成更大的安全隐患。作为同样依赖供水的设备，如果能将其整合为一套设备，则可以节省更多开支，并实现更好使用效果。由此可知，现如今的降尘雾化器和隔爆水袋具有一定的缺陷，因此有必要提出一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置来应用于煤矿，提高设备功效，降低成本，进一步保障井下生产的安全。
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了提高设备功效，降低成本，进一步保障井下生产的安全，提供了一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置的设计。该装置兼具降尘雾化器和隔爆水袋的优点，在平常时期可作为雾化器使用，在发生爆炸时，自动转换成连续不断的水幕。该装置不仅将两种功用的设备有机的结合起来，降低了安装设置维护设备的成本，而且因为免去了蓄水的步骤，还可以大大降低检查频率，减少了工人的工作量。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，包括由内向外依次设置的转轴，内管和外管，其中：所述的转轴与内管之间通过焊片焊接连接，所述的外管套设于内管外部，所述的内管为可旋转内管；所述的内管表面设有雾化喷头和水幕口，其中，所述的雾化喷头设于内管侧壁，所述的水幕口设置于内管上部；所述的外管包括液体出口，防水封口盖和压力供水管，其中，所述的液体出口设置于外管侧壁，与内管雾化喷头配合设置，所述的压力供水管设置于外管一端，所述的防水封口盖设置于外管另一端，所述的转轴穿过防水封口盖设置，所述的转轴端部水平连接有受击面板，且所述的防水封口盖设有限位部件，以实现转轴的限位转动。所述的防水封口盖设有通孔，所述的转轴穿过通孔设置，所述的防水封口盖与转轴密封设置。所述的受击面板设有连杆，所述的受击面板通过连杆与转轴端部连接。所述的防水封口盖通孔侧方设有横向限位杆，上方设有纵向限位杆，所述的横向限位杆和纵向限位杆形成限位部件。所述的连杆表面分别设有横向限位卡槽和纵向限位卡槽，所述的横向限位卡槽与横向限位杆对应设置，所述的纵向限位卡槽与和纵向限位杆对应设置。所述的雾化喷头均匀设置于内管上，设置间距为10cm。所述的水幕口为沿内管长度方向设置的方形开口。所述的液体出口为沿外管长度方向上设置的方形开口，与内管上的水幕口等宽等长，且所述的液体出口宽度与雾化喷头直径相等。所述的压力供水管与矿内井下供水系统相连，用于为设备供水，具有一定的压力。所述的内管，外管和转轴均由不锈钢制成。所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置在除尘模式下，雾化喷头与液体出口相通设置，实现雾化降尘，当矿内发生爆炸时，因横向限位杆作用，使得受击面板向纵向限位杆方向旋转，带动转轴旋转至水幕口与液体出口相通，自动释放水幕，隔绝爆炸火焰传播。本专利技术的有益效果：(1)采用本专利技术的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置可降低安装和维护两种设备的工作量和成本。(2)采用本专利技术的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置可降低因未及时对隔爆水袋蓄水造成的安全隐患，并且可以在发生爆炸时，及时并自动释放水幕，隔绝爆炸火焰的传播，控制灾害的范围并降低灾害的损失。附图说明：图1为本专利技术实施例1的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置结构示意图；图2为本专利技术实施例1的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置截面示意图；图3为本专利技术实施例1的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置防爆状态下受击面板状态示意图，其中：1-焊片，2-雾化喷头，3-内管，4-外管，5-转轴，6-1受击面板，6-2连杆，7-1横向限位杆，7-2纵向限位杆，8-防水封口盖，9-压力供水管，10-水幕口，11-液体出口，12-1横向限位卡槽，12-2纵向限位卡槽。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其结构示意图如图1所示，截面示意图如图2所示，包括由内向外依次设置的转轴5，内管3和外管4，其中：所述的转轴5与内管3之间通过焊片1焊接连接，所述的外管4套设于内管3外部，所述的内管3为可旋转内管3；所述的内管3表面设有雾化喷头2和水幕口10，其中，所述的雾化喷头2设于内管3侧壁，所述的水幕口10设置于内管3上部。所述的外管4包括液体出口11，防水封口盖8和压力供水管9，其中，所述的液体出口11设置于外管4侧壁，与内管3雾化喷头2配合设置，所述的压力供水管9设置于外管4一端，所述的防水封口盖8设置于外管4另一端，所述的转轴5穿过防水封口盖8设置，所述的转轴5端部水平连接有受击面板6-1，且所述的防水封口盖8设有限位部件，以实现转轴5的限位转动。所述的防水封口盖8设有通孔，所述的转轴5穿过通孔设置，所述的防水封口盖8与转轴5密封设置。所述的受击面板6-1设有连杆6-2，所述的受击面板6-1通过连杆6-2与转轴5端部连接。所述的防水封口盖8通孔侧方设有横向限位杆7-1，上方设有纵向限位杆7-2，所述的横向限位杆7-1和纵向限位杆7-2形成限位部件。所述的连杆6-2表面分别设有横向限位卡槽12-1和纵向限位卡槽12-2，所述的横向限位卡槽12-1与横向限位杆7-1对应设置，所述的纵向限位卡槽12-2与和纵向限位杆7-2对应设置。所述的雾化喷头2均匀设置于内管3上，设置间距为10cm。所述的水幕口10为沿内管3长度方向设置的方形开口。所述的液体出口11为沿外管4长度方向上设置的方形开口，与内管3上的水幕口10等宽等长，且所述的液体出口11宽度与雾化喷头2直径相等。所述的压力供水管9与矿内井下供水系统相连，用于为设备供水，具有一定的压力。所述的内管3，外管4和转轴5均由不锈钢制成。所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置在除尘模式下，雾化喷头2与液体出口11相通设置，实现雾化降尘，当矿内发生爆炸时，因横向限位杆7-1作用，使得受击面板6-1向纵向限位杆7-2方向旋转，带动转轴5旋转至水幕口10与液体出口11相通，自动释放水幕，隔绝爆炸火焰传播。所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置的使用过程，包括以下两种状态：(1)正常时期：在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其特征在于，包括由内向外依次设置的转轴，内管和外管，其中：/n所述的转轴与内管之间通过焊片焊接连接，所述的外管套设于内管外部，所述的内管为可旋转内管；/n所述的内管表面设有雾化喷头和水幕口，其中，所述的雾化喷头设于内管侧壁，所述的水幕口设置于内管上部；/n所述的外管包括液体出口，防水封口盖和压力供水管，其中，所述的液体出口设置于外管侧壁，与内管雾化喷头配合设置，所述的压力供水管设置于外管一端，所述的防水封口盖设置于外管另一端，所述的转轴穿过防水封口盖设置，所述的转轴端部水平连接有受击面板，且所述的防水封口盖设有限位部件，以实现转轴的限位转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其特征在于，包括由内向外依次设置的转轴，内管和外管，其中：
所述的转轴与内管之间通过焊片焊接连接，所述的外管套设于内管外部，所述的内管为可旋转内管；
所述的内管表面设有雾化喷头和水幕口，其中，所述的雾化喷头设于内管侧壁，所述的水幕口设置于内管上部；
所述的外管包括液体出口，防水封口盖和压力供水管，其中，所述的液体出口设置于外管侧壁，与内管雾化喷头配合设置，所述的压力供水管设置于外管一端，所述的防水封口盖设置于外管另一端，所述的转轴穿过防水封口盖设置，所述的转轴端部水平连接有受击面板，且所述的防水封口盖设有限位部件，以实现转轴的限位转动。


2.根据权利要求1所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其特征在于，所述的防水封口盖设有通孔，所述的转轴穿过通孔设置，所述的防水封口盖与转轴密封设置。


3.根据权利要求1所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其特征在于，所述的受击面板设有连杆，所述的受击面板通过连杆与转轴端部连接。


4.根据权利要求1所述的兼具降尘功能的矿用自动隔爆水幕装置，其特征在于，所述的防水封口盖通孔侧方设有横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，刘忠鑫，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21