一种隐框式玻璃幕墙制造技术

本发明专利技术公开了一种隐框式玻璃幕墙，属于玻璃幕墙技术领域，解决现有隐框式玻璃幕墙的螺栓抗强震效果差，容易引发安全事故或难以维护等问题。本发明专利技术包括带凹槽的龙骨、玻璃、固定设置在玻璃上、并将玻璃安装于龙骨上的铝质副框，在龙骨上压紧铝质副框的压板，以及将压板固定在龙骨上的螺栓，位于铝质副框的上边框一侧、龙骨的凹槽内设置有卡槽；所述铝质副框的上边框上设置有“┗”型结构，在“┗”型结构的底部设置有与卡槽相配合的肋条；所述铝质副框的下边框上设置有“┏”型结构；所述压板分别与“┗”型结构和“┏”型结构的竖板进行配合，配合后、通过卡槽横向固定“┗”型结构和“┏”型结构。本发明专利技术用于建筑。

【技术实现步骤摘要】
一种隐框式玻璃幕墙
一种隐框式玻璃幕墙，用于建筑，属于玻璃幕墙

技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种，其中玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。现有的隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝框胶接后直接通过紧固螺栓与龙骨连接，即玻璃和铝框的重量会传递至紧固螺栓上，使得紧固螺栓受到极大的剪切力，长期使用后，该紧固螺栓易因剪切力而断裂失效。针对上述问题，已有如下解决方案：CN201610993120.5公开了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨、压板、玻璃板、铝质副框以及紧固螺栓，所述玻璃板胶接于铝质副框外侧，所述紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动压板压紧于铝质副框，所述龙骨与玻璃板之间还设有用于承载铝质副框、并将玻璃板和铝质副框的荷载直接传递至龙骨的承载件，所述承载件包括设置于龙骨上的凸部，所述铝质副框包括用于与凸部套合的凹型边，所述压板压紧于凹型边外侧，所述紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动凹型边压紧于凸部。该玻璃幕墙具有结构简单、可有效保护紧固螺栓不受损的优点。CN201610993251.3公开了一种隐框式玻璃幕墙，包括龙骨、压板、玻璃板、铝质副框以及紧固螺栓，所述玻璃板胶接于铝质副框外侧，所述紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动压板压紧于铝质副框，所述龙骨与玻璃板之间还设有用于承载铝质副框、并将玻璃板和铝质副框的荷载直接传递至龙骨的承载件，所述承载件包括设置于龙骨上的凹槽和设置于凹槽顶部的托持边，所述铝质副框包括一段承载于凹槽内的延伸边和一段承载于托持边上的L型边，所述压板同时压紧于延伸边和L型边，所述紧固螺栓穿过压板后与龙骨紧固连接、并带动延伸边与L型边分别压紧于凹槽和托持边。该玻璃幕墙具有结构简单、可有效保护紧固螺栓不受损的优点。但上述文献存在如下技术问题：一、压板后与龙骨紧固连接，需要同时将上下相邻两铝质副框上的结构同时给固定住，但同时固定，会造成难以安装的问题，即需要多人配合才能安装；若不同时固定，则需要先将下层玻璃的上侧铝质副框先进行固定，下层玻璃就无法固定的龙骨上，先将先将下层玻璃的上侧铝质副框先进行固定后，则无法将上层玻璃下侧铝质副框进行固定，反之，先固定上层玻璃下侧铝质副框，则下层玻璃的上侧铝质副框就无法进行固定；二、在虽然龙骨能纵向承载铝质副框及玻璃，但其不能横向承载铝质副框及玻璃，一旦发生地震，就得全靠螺栓来承重，而螺栓抗强震效果差，在强震出现时，螺栓容易断裂，铝质副框及玻璃就容易脱落，从而引发安全事故或难以维护等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种隐框式玻璃幕墙，解决现有隐框式玻璃幕墙安装困难；螺栓抗强震效果差，在强震出现时，螺栓容易断裂，铝质副框及玻璃就容易脱落，从而引发安全事故或难以维护等问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种隐框式玻璃幕墙，包括带凹槽的龙骨、玻璃、固定设置在玻璃上、并将玻璃安装于龙骨上的铝质副框，在龙骨上压紧铝质副框的压板，以及将压板固定在龙骨上的螺栓，位于铝质副框的上边框一侧、龙骨的凹槽内设置有卡槽；所述铝质副框的上边框上设置有“┗”型结构，在“┗”型结构的底部设置有与卡槽相配合的肋条；所述铝质副框的下边框上设置有“┏”型结构；所述压板分别与“┗”型结构和“┏”型结构的竖板进行配合，配合后、通过卡槽横向固定“┗”型结构和“┏”型结构。进一步，所述压板包括设置有螺纹孔的第一固定板，设置在第一固定板上、与“┗”型结构的竖板进行配合的第二固定板，设置在第一固定板上、与“┏”型结构的竖板进行配合的第三固定板；或包括设置有螺纹孔的固定板，设置在固定板上、夹持“┗”型结构的竖板的第一U型夹持结构，设置在固定板上、夹持“┏”型结构的竖板的第二U型夹持结构。进一步，所述第一固定板和固定板为圆柱型。进一步，所述卡槽为V型卡槽。进一步，所述卡槽至少为二个。进一步，所述龙骨内设置有夹持螺栓的夹持机构。进一步，所述夹持机构包括设置在龙骨内、与凹槽底部相垂直的肋板，在肋板上设置的、用于向螺栓的杆体侧面施加作用力的弹性机构；或夹持机构为设置在龙骨内夹持螺栓的杆体的弹性夹片。进一步，所述弹性机构包括倾斜设置在肋板上的弹片，位于凹槽一侧的弹片为低端，远离凹槽一侧的弹片为高端；或包括夹板，设置在肋板和夹板之间、使夹板呈倾斜状的多个复位弹簧，位于凹槽一侧的夹板为低端，远离凹槽一侧的夹板为高端。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：一、本专利技术通过在龙骨上设置卡槽，并通过在铝质副框上设置肋条与卡槽相配合，再根据铝质副框的上边框上设置的“┗”型结构、下边框上设置的“┏”型结构通过压板相配合，不仅便于先固定位于铝质副框的上边框，再配合安装上下相邻两铝质副框；而且可以通过卡槽横向固定铝质副框，“┗”型结构和“┏”型结构可以纵向固定铝质副框，从而大大提高了横向和纵向的抗拉作用力，以使得强震出现时，螺栓不易断裂，大大降低铝质副框及玻璃脱落的风险，并可减少维护等问题；二、本专利技术中设置的压板为两种结构，可根据不同的需要进行选择适用，两种结构即简单，又便于安装；三、本专利技术中的第一固定板和固定板为圆柱型，其目的是为了能将压板直接从安装位置放入龙骨凹槽内、再通过旋转的方式分别与“┗”型结构和“┏”型结构相配合进行安装，安装速度快速，减少了需要从边缘将压板滑动到指定位置的流程，提高了安装速度；四、本专利技术中的卡槽为V型卡槽，其目的是为了能便于肋条能轻松入槽；五、本专利技术中设置多个卡槽的目的是为了能更好的固定铝质副框；六、本专利技术中夹持机构的设置，是为了将固定在龙骨上的龙骨进一步夹紧，可防止螺栓在长期的震动下出现松动。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术中一种实施例的结构示意图；图2为图1中铝质副框的结构示意图；图3为图1中压板的结构示意图；图4为图1中弹性夹片的结构示意图；图5为本专利技术中另一种实施例的结构示意图；图6为图5中铝质副框的结构示意图；图7为图5中压板的结构示意图；图8为图5中肋板与弹性机构相配合的结构示意图；图9为本专利技术中龙骨的结构示意图。1-龙骨、2-玻璃、3-铝质副框、4-压板、5-卡槽、6-“┗”型结构、7-肋条、8-“┏”型结构、9-螺栓、10-第一固定板、11-第二固定板、12-第三固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐框式玻璃幕墙，包括带凹槽的龙骨(1)、玻璃(2)、固定设置在玻璃(2)上、并将玻璃(2)安装于龙骨(1)上的铝质副框(3)，在龙骨(1)上压紧铝质副框(3)的压板(4)，以及将压板(4)固定在龙骨(1)上的螺栓(9)，其特征在于：位于铝质副框(3)的上边框一侧、龙骨(1)的凹槽内设置有卡槽(5)；/n所述铝质副框(3)的上边框上设置有“┗”型结构(6)，在“┗”型结构(6)的底部设置有与卡槽(5)相配合的肋条(7)；/n所述铝质副框(3)的下边框上设置有“┏”型结构(8)；/n所述压板(4)分别与“┗”型结构(6)和“┏”型结构(8)的竖板进行配合，配合后、通过卡槽(5)横向固定“┗”型结构(6)和“┏”型结构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隐框式玻璃幕墙，包括带凹槽的龙骨(1)、玻璃(2)、固定设置在玻璃(2)上、并将玻璃(2)安装于龙骨(1)上的铝质副框(3)，在龙骨(1)上压紧铝质副框(3)的压板(4)，以及将压板(4)固定在龙骨(1)上的螺栓(9)，其特征在于：位于铝质副框(3)的上边框一侧、龙骨(1)的凹槽内设置有卡槽(5)；
所述铝质副框(3)的上边框上设置有“┗”型结构(6)，在“┗”型结构(6)的底部设置有与卡槽(5)相配合的肋条(7)；
所述铝质副框(3)的下边框上设置有“┏”型结构(8)；
所述压板(4)分别与“┗”型结构(6)和“┏”型结构(8)的竖板进行配合，配合后、通过卡槽(5)横向固定“┗”型结构(6)和“┏”型结构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种隐框式玻璃幕墙，其特征在于，所述压板(4)包括设置有螺纹孔的第一固定板(10)，设置在第一固定板(10)上、与“┗”型结构(6)的竖板进行配合的第二固定板(11)，设置在第一固定板(10)上、与“┏”型结构(8)的竖板进行配合的第三固定板(12)；
或包括设置有螺纹孔的固定板(13)，设置在固定板(13)上、夹持“┗”型结构(6)的竖板的第一U型夹持结构(14)，设置在固定板(13)上、夹持“┏”型结构(8)的竖板的第二U型夹持结构(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，
申请(专利权)人：四川泰兴装饰工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51