一种靛蓝染料的染色方法及靛蓝纱线技术

本发明专利技术公开一种靛蓝染料的染色方法及靛蓝纱线，具体包括以下步骤：煮练；气蒸；改性；染色；氮气处理；第一次洗水；第二次洗水；色牢度提升剂处理；第一次烘干；第三次洗水；烘干；卷绕。本发明专利技术方法只需经过一道染色处理即可，在保证色牢度的前提下，大大减少了染色循环次数。

【技术实现步骤摘要】
一种靛蓝染料的染色方法及靛蓝纱线
本专利技术涉及染整
，主要涉及一种靛蓝染料的染色方法及靛蓝纱线。
技术介绍
牛仔服装是衣中的常青树，经过一百多年来，一直屹立在时尚服装的舞台上，成为设计师手中的“宠儿”。经典的牛仔服装是采用靛蓝色的经纱与本白色的纬纱运用3/1组织结构交织成为面料，经过后整理洗水技术赋予牛仔服装额外的附加值，体现牛仔服装千变万化的风格，提高牛仔服装在市场上的竞争力。传统牛仔面料的经纱是采用靛蓝染料进行染色，由于靛蓝染料本身的特性，靛蓝染料属于还原性的染料，不溶于水，只有靛蓝染料被还原成隐色体才能上染，再经过空气自然染色成蓝色，从而达到上染的效果。但靛蓝染料在上色时，需要经过多次的浸轧处理，即浸轧—染色—浸轧—染色等多次循环（经纱经过6-8道染槽）。由于染料颗粒的大小、形状和分布等对纤维上染效果均存在一定的影响，染料分子与纤维结合的概率有限，大多数是附着在纤维的表面，形成浮色，因此造成纱线染色效果不佳，其色牢度差及其k/s值小。因此，牛仔面料色牢度差是行业内普遍存在且难以解决的共性问题。而且，经纱经过6-12道染色，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种靛蓝染料的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：/n煮练：纱线进入煮炼槽进行煮炼处理；煮练槽中添加有煮练酶和渗透剂；/n气蒸：纱线经过蒸箱处理；/n改性：纱线进入箱槽进行改性处理；/n染色：纱线进入染槽染色，染色工序仅为一道；/n氮气处理：纱线进入密闭箱子，通入氮气；/n第一次洗水：纱线进行第一次洗水；/n第二次洗水：纱线进行第二次洗水；/n第一次烘干：对洗水后的纱线烘干；/n第三次洗水：纱线进行第三次洗水；/n第二次烘干：对洗水后的纱线烘干；/n卷绕：烘干后的纱线卷绕到织轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种靛蓝染料的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
煮练：纱线进入煮炼槽进行煮炼处理；煮练槽中添加有煮练酶和渗透剂；
气蒸：纱线经过蒸箱处理；
改性：纱线进入箱槽进行改性处理；
染色：纱线进入染槽染色，染色工序仅为一道；
氮气处理：纱线进入密闭箱子，通入氮气；
第一次洗水：纱线进行第一次洗水；
第二次洗水：纱线进行第二次洗水；
第一次烘干：对洗水后的纱线烘干；
第三次洗水：纱线进行第三次洗水；
第二次烘干：对洗水后的纱线烘干；
卷绕：烘干后的纱线卷绕到织轴上。


2.根据权利要求1所述的靛蓝染料的染色方法，其特征在于，煮炼工序中，煮练酶的浓度为2-4g/L，渗透剂为2-4g/L，处理温度为80-90℃，处理时间为2-3min。


3.根据权利要求1所述的靛蓝染料的染色方法，其特征在于，气蒸工序中，蒸箱温度为120-130℃，处理时间为3-4min。


4.根据权利要求1所述的靛蓝染料的染色方法，其特征在于，改性工序中，箱槽中添加有改性剂，改性剂浓度5-10g/L，处理时间为10-20min，处理温度为60-90℃。


5.根据权利要求1所述的靛蓝染料的染色方法，其特征在于，染色工序中，染槽中添加有靛蓝染料、保险粉、氢氧化钠和分散剂，其中靛蓝染料的含量为4.6-5.2g/L，保险粉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗文，源满荣，梁汉锋，柯文博，
申请(专利权)人：广东前进牛仔布有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44