一种无纺布压花成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了无纺布加工技术领域的一种无纺布压花成型工艺，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右壁前部固定连接有搁置辊，所述第一安装板右侧壁后部转动连接有两个上下布置的压花辊，所述第一安装板左侧壁后部设置有第一盘式电机，位于上方位置的所述压花辊与第一盘式电机输出轴固定连接，所述第一安装板上设置有清理装置；本发明专利技术通过清理装置的设置，实现了对无纺布需要压花成型的表面进行清理，可以避免压花过程中小虫子及布料碎屑对无纺布压花位置的隔挡，从而保证压花辊对无纺布正常的压花，避免小虫子及布料碎屑的隔挡造成对无纺布压花成型工艺的质量降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布压花成型工艺
本专利技术涉及无纺布加工领域，具体为一种无纺布压花成型工艺。
技术介绍
无纺布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在现代工业中广泛应用。现有技术中，无纺布在成卷过程中可能会附着一些小虫子或者生产过程中产生的布料碎屑等，在这种情况下如果不对无纺布进行提前清理就进行压花，会导致在压花过程中小虫子及布料碎屑会被压辊连着无纺布一同加热压花，在压花的过程中，容易对无纺布的压花造成隔挡，使得对无纺布的压花成型不彻底，造成部分位置压花失败的问题，影响整个无纺布压花成型工艺的质量。基于此，本专利技术设计了一种无纺布压花成型工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布压花成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，无纺布在成卷过程中可能会附着一些小虫子或者生产过程中产生的布料碎屑等，在这种情况下如果不对无纺布进行提前清理就进行压花，会导致在压花过程中小虫子及布料碎屑会被压辊连着无纺布一同加热压花，在压花的过程中，容易对无纺布的压花造成隔挡，使得对无纺布的压花成型不彻底，造成部分位置压花失败的问题，影响整个无纺布压花成型工艺的质量的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布压花成型工艺，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板右壁前部固定连接有搁置辊，所述第一安装板右侧壁后部转动连接有两个上下布置的压花辊，所述第一安装板左侧壁后部设置有第一盘式电机，位于上方位置的所述压花辊与第一盘式电机输出轴固定连接，所述第一安装板上设置有清理装置；所述清理装置包括固定连接在第一盘式电机转动轴上的涡轮，所述涡轮表面啮合有蜗杆，所述第一安装板左侧壁固定连接有第二安装板和第三安装板，所述蜗杆一端与第二安装板转动连接，所述蜗杆另一端与第三安装板转动连接，所述蜗杆靠近第三安装板的一端固定连接有第一齿轮，所述第三安装板侧壁靠近顶部位置固定连接有第一转杆，所述第一转杆上转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮正上方且第二齿轮和第一齿轮共同传动连接有皮带，所述第一安装板右侧壁上固定连接有传动台和刮板，所述刮板位于传动台顶部靠后的上方位置，所述刮板前壁右侧上固定连接有第二转杆，所述第二转杆上转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮和第三齿轮表面共同传动连接有链条，所述第一安装板侧壁上开设有安装孔，所述链条穿过安装孔，所述链条后侧壁上固定连接有推板，所述刮板前壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左侧壁固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧穿过第一安装板左右侧壁固定连接有第四安装板，所述第四安装板固定连接在第一安装板左侧壁上，所述第一滑块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽顶壁上固定连接有第二气弹簧，所述第二气弹簧伸缩端固定连接有刷块，所述刷块与第二滑槽后壁滑动连接，所述刷块前部设置有斜面，所述刷块底部固定连接有呈阵列分布的若干刷毛，所述刮板前部右侧固定连接有顶块，所述顶块包括三角形板和支撑板。该无纺布压花成型工艺包括以下步骤：步骤1：将成卷的无纺布放置在搁置辊上，将无纺布头部牵引至传动台之上穿过刮板，再使无纺布穿过两个压花辊之间位置；步骤2：将刮板与压花辊之间的无纺布上存在的布料碎屑手动清理掉，启动第一盘式电机，使其带动压花辊转动对无纺布进行压花；步骤3：压花辊转动带动无纺布向后运动，当无纺布经过刮板时，刮板会对无纺布压花面进行刮动清理；步骤4：压花辊转动的同时会带动链条及推板传动，推板会带动刷块向右运动，刷块底部的刷毛会对无纺布表面刮动清理过的布料碎屑进行清扫；步骤5：刷块向右运动与顶块的三角形板的斜面接触时，刷块会在三角形块的作用下在第二滑槽内向下滑动，直到刷块脱离推板，推板会在链条的带动下继续运动；步骤6：刷块脱离了推板的推动，会在第一气弹簧弹力的作用下往左运动，当推板与顶块的位置错开时，第二气弹簧会在弹力的作用下带动刷块向上运动回到水平初始位置，然后被第一气弹簧弹力的作用下往左运动到初始位置，刷块在向左运动的同时，会对无纺布表面再进行清理；步骤7：推板在链条的带动下回到初始位置后会继续带动刷块运动，进行下一次清扫；工作时，现有技术中，无纺布在成卷过程中可能会附着一些小虫子或者生产过程中产生的布料碎屑等，在这种情况下如果不对无纺布进行提前清理就进行压花，会导致在压花过程中小虫子及布料碎屑会被压辊连着无纺布一同加热压花，在压花的过程中，容易对无纺布的压花造成隔挡，使得对无纺布的压花成型不彻底，造成部分位置压花失败的问题，影响整个无纺布压花成型工艺的质量，而本技术方案关于无纺布压花成型的工艺，将成卷的无纺布放置在搁置辊上，将无纺布头部牵引至传动台之上穿过刮板，再使无纺布穿过两个压花辊之间位置，将刮板与压花辊之间的无纺布上存在的布料碎屑手动清理掉，启动第一盘式电机，使其带动压花辊转动对无纺布进行压花，压花辊转动带动无纺布向后运动，当无纺布经过刮板时，刮板会对无纺布压花面进行刮动清理，压花辊转动的同时会带动涡轮一起转动，涡轮会带动蜗杆及第一齿轮一起转动，第一齿轮会带动皮带传动，皮带会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第三齿轮一起转动，第三齿轮会带动链条及推板传动，推板会带动刷块向右运动，刷块底部的刷毛会对无纺布表面刮动清理过的布料碎屑进行清扫，刷块向右运动与顶块的三角形板的斜面接触时，刷块会在三角形块的作用下第二滑槽内向下滑动，直到刷块脱离推板，推板会在链条的带动下继续运动，刷块脱离了推板的推动，会在第一气弹簧弹力的作用下往左运动，当推板与顶块的位置错开时，第二气弹簧会在弹力的作用下带动刷块向上运动回到水平初始位置，然后被第一气弹簧弹力的作用下往左运动到初始位置，刷块在向左运动的同时，会对无纺布表面再进行清理，推板在链条的带动下回到初始位置后会继续带动刷块运动，进行下一次清扫，实现了对无纺布需要压花成型的表面进行清理，可以避免压花过程中小虫子及布料碎屑对无纺布压花位置的隔挡，从而保证压花辊对无纺布正常的压花，避免小虫子及布料碎屑的隔挡造成对无纺布压花成型工艺的质量降低的问题。作为本专利技术的进一步方案，所述刷块左右两侧壁上均固定连接有梯形滑块，所述梯形滑块底部固定连接有第三气弹簧，所述第三气弹簧伸缩端固定连接有挡板，所述挡板左右两侧内壁均开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽与梯形滑块滑动连接，所述挡板底部左右两侧均转动连接有滚轮；工作时，考虑到刷毛在对无纺布进行清理时，刷毛会在无纺布表面弯曲，会增加刷毛与无纺布的接触面积，此过程不仅对刷毛的损伤很大，而且可能会对无纺布表面有损伤，而本技术方案关于无纺布压花成型的工艺，挡板的设置不仅可以对刷毛起到限位作用，还可以在清扫过程中对无纺布起到稳定作用，使无纺布不会因为刷毛的作用力而产生偏移，滚轮的设置可以使得挡板在无纺布表面的运动更加顺畅，可使稳定作用更好。作为本专利技术的进一步方案，所述传动台左侧壁上固定连接有两根第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布压花成型工艺，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左侧固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)右壁前部固定连接有搁置辊(3)，所述第一安装板(2)右侧壁后部转动连接有两个上下布置的压花辊(4)，所述第一安装板(2)左侧壁后部设置有第一盘式电机(5)，位于上方位置的所述压花辊(4)与第一盘式电机(5)输出轴固定连接，其特征在于：所述第一安装板(2)上设置有清理装置；/n所述清理装置包括固定连接在第一盘式电机(5)转动轴上的涡轮(6)，所述涡轮(6)表面啮合有蜗杆(7)，所述第一安装板(2)左侧壁固定连接有第二安装板(8)和第三安装板(9)，所述蜗杆(7)一端与第二安装板(8)转动连接，所述蜗杆(7)另一端与第三安装板(9)转动连接，所述蜗杆(7)靠近第三安装板(9)的一端固定连接有第一齿轮(10)，所述第三安装板(9)侧壁靠近顶部位置固定连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)上转动连接有第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)位于第一齿轮(10)正上方且第二齿轮(12)和第一齿轮(10)共同传动连接有皮带(14)，所述第一安装板(2)右侧壁上固定连接有传动台(15)和刮板(16)，所述刮板(16)位于传动台(15)顶部靠后的上方位置，所述刮板(16)前壁右侧上固定连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)上转动连接有第四齿轮(18)，所述第四齿轮(18)和第三齿轮(13)表面共同传动连接有链条(19)，所述第一安装板侧壁上开设有安装孔(201)，所述链条(19)穿过安装孔(201)，所述链条(19)后侧壁上固定连接有推板(20)，所述刮板(16)前壁上开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)左侧壁固定连接有第一气弹簧(23)，所述第一气弹簧(23)穿过第一安装板(2)左右侧壁固定连接有第四安装板(24)，所述第四安装板(24)固定连接在第一安装板(2)左侧壁上，所述第一滑块(22)上开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)顶壁上固定连接有第二气弹簧(26)，所述第二气弹簧(26)伸缩端固定连接有刷块(27)，所述刷块(27)与第二滑槽(25)后壁滑动连接，所述刷块(27)前部设置有斜面，所述刷块(27)底部固定连接有呈阵列分布的若干刷毛(28)，所述刮板(16)前部右侧固定连接有顶块(29)，所述顶块(29)包括三角形板(291)和支撑板(292)。/n该无纺布压花成型工艺包括以下步骤：/n步骤1：将成卷的无纺布放置在搁置辊(3)上，将无纺布头部牵引至传动台(15)之上穿过刮板(16)，再使无纺布穿过两个压花辊(4)之间位置；/n步骤2：将刮板(16)与压花辊(4)之间的无纺布上存在的布料碎屑手动清理掉，启动第一盘式电机(5)，使其带动压花辊(4)转动对无纺布进行压花；/n步骤3：压花辊(5)转动带动无纺布向后运动，当无纺布经过刮板(16)时，刮板(16)会对无纺布压花面进行刮动清理；/n步骤4：压花辊(5)转动的同时会带动链条(19)及推板(20)传动，推板(20)会带动刷块(27)向右运动，刷块(27)底部的刷毛(28)会对无纺布表面刮动清理过的布料碎屑进行清扫；/n步骤5：刷块(27)(27)向右运动与顶块(29)的三角形板(291)的斜面接触时，刷块(27)会在三角形块的作用下在第二滑槽(25)内向下滑动，直到刷块(27)脱离推板(20)，推板(20)会在链条(19)的带动下继续运动；/n步骤6：刷块(27)脱离了推板(20)的推动，会在第一气弹簧(23)弹力的作用下往左运动，当推板(20)与顶块(29)的位置错开时，第二气弹簧(26)会在弹力的作用下带动刷块(27)向上运动回到水平初始位置，然后被第一气弹簧(23)弹力的作用下往左运动到初始位置，刷块(27)在向左运动的同时，会对无纺布表面再进行清理；/n步骤7：推板(20)在链条(19)的带动下回到初始位置后会继续带动刷块(27)运动，进行下一次清扫。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布压花成型工艺，包括底板(1)，所述底板(1)顶部左侧固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)右壁前部固定连接有搁置辊(3)，所述第一安装板(2)右侧壁后部转动连接有两个上下布置的压花辊(4)，所述第一安装板(2)左侧壁后部设置有第一盘式电机(5)，位于上方位置的所述压花辊(4)与第一盘式电机(5)输出轴固定连接，其特征在于：所述第一安装板(2)上设置有清理装置；
所述清理装置包括固定连接在第一盘式电机(5)转动轴上的涡轮(6)，所述涡轮(6)表面啮合有蜗杆(7)，所述第一安装板(2)左侧壁固定连接有第二安装板(8)和第三安装板(9)，所述蜗杆(7)一端与第二安装板(8)转动连接，所述蜗杆(7)另一端与第三安装板(9)转动连接，所述蜗杆(7)靠近第三安装板(9)的一端固定连接有第一齿轮(10)，所述第三安装板(9)侧壁靠近顶部位置固定连接有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)上转动连接有第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第二齿轮(12)位于第一齿轮(10)正上方且第二齿轮(12)和第一齿轮(10)共同传动连接有皮带(14)，所述第一安装板(2)右侧壁上固定连接有传动台(15)和刮板(16)，所述刮板(16)位于传动台(15)顶部靠后的上方位置，所述刮板(16)前壁右侧上固定连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)上转动连接有第四齿轮(18)，所述第四齿轮(18)和第三齿轮(13)表面共同传动连接有链条(19)，所述第一安装板侧壁上开设有安装孔(201)，所述链条(19)穿过安装孔(201)，所述链条(19)后侧壁上固定连接有推板(20)，所述刮板(16)前壁上开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)左侧壁固定连接有第一气弹簧(23)，所述第一气弹簧(23)穿过第一安装板(2)左右侧壁固定连接有第四安装板(24)，所述第四安装板(24)固定连接在第一安装板(2)左侧壁上，所述第一滑块(22)上开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)顶壁上固定连接有第二气弹簧(26)，所述第二气弹簧(26)伸缩端固定连接有刷块(27)，所述刷块(27)与第二滑槽(25)后壁滑动连接，所述刷块(27)前部设置有斜面，所述刷块(27)底部固定连接有呈阵列分布的若干刷毛(28)，所述刮板(16)前部右侧固定连接有顶块(29)，所述顶块(29)包括三角形板(291)和支撑板(292)。
该无纺布压花成型工艺包括以下步骤：
步骤1：将成卷的无纺布放置在搁置辊(3)上，将无纺布头部牵引至传动台(15)之上穿过刮板(16)，再使无纺布穿过两个压花辊(4)之间位置；
步骤2：将刮板(16)与压花辊(4)之间的无纺布上存在的布料碎屑手动清理掉，启动第一盘式电机(5)，使其带动压花辊(4)转动对无纺布进行压花；
步骤3：压花辊(5)转动带动无纺布向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红志，
申请(专利权)人：黄红志，
类型：发明
国别省市：广东;44