【技术实现步骤摘要】
一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法
本专利技术属于热处理
，具体涉及一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法。
技术介绍
随着科技的不断发展，各行各业对材料的要求越来越高，特别是中厚钢板的强度、低温冲击韧性、可焊接性的要求越来越高。特别是低温压力容器钢，其所轧钢板都是用来制作承载危险的液体、气体的容器，如丙烯、液化石油气等，若发生泄漏会造成环境污染，以及安全问题，对其性能的要求就需要更高。众所周知，组织决定性能，因此获得均匀细小的组织十分必要，对于低碳低合金钢，组织调控过程主要依赖于变形和后续的热处理，因此，合理的热处理工艺制度是十分重要的。近年来,基于动态材料模型的加工图技术被广泛地应用于设计许多材料的近净成形热加工工艺。利用加工图不仅可以优化加工性能，还可以确定不同微观变形机制所在的加工区域。热加工图是金属加工工艺设计和优化的一种强有力工具，不仅描述了确定性区域中某种特定微观组织的变形机制，还描述了加工过程中应该避免的不稳定流变区域，可以对材料的可加工性进行评估。如专利<CN1069...
【技术保护点】
1.一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，对试样进行淬火试验，水冷，所述淬火试验包括多个淬火工艺参数下的试验；/n步骤2，记录每一次淬火试验的工艺参数及对应的奥氏体晶粒尺寸；分别以奥氏体平均晶粒尺寸和晶粒尺寸的方差为应变量，以淬火试验的工艺参数为自变量，建立淬火的工艺窗口，选择出最优的淬火工艺参数；/n步骤3，对最优淬火工艺参数下制备出的试样进行回火处理，回火后空冷，所述回火试验包括多个回火工艺参数下的试验；/n步骤4，记录每一次回火试验的工艺参数及对应的铁素体含量；以铁素体含量为应变量，所述铁素体含量为18-22％，回火试验的工...
【技术特征摘要】
1.一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，对试样进行淬火试验，水冷，所述淬火试验包括多个淬火工艺参数下的试验；
步骤2，记录每一次淬火试验的工艺参数及对应的奥氏体晶粒尺寸；分别以奥氏体平均晶粒尺寸和晶粒尺寸的方差为应变量，以淬火试验的工艺参数为自变量，建立淬火的工艺窗口，选择出最优的淬火工艺参数；
步骤3，对最优淬火工艺参数下制备出的试样进行回火处理，回火后空冷，所述回火试验包括多个回火工艺参数下的试验；
步骤4，记录每一次回火试验的工艺参数及对应的铁素体含量；以铁素体含量为应变量，所述铁素体含量为18-22％，回火试验的工艺参数为自变量，建立回火的工艺窗口。
2.根据权利要求1所述的一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法，其特征在于，步骤1中，所述淬火工艺参数包括淬火时间和淬火温度，淬火温度为低温压力容器钢的AC3+(30～50)℃；淬火时间为20-120min。
3.根据权利要求2所述的一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法，其特征在于，步骤1中，淬火温度以20℃为一个区间，淬火时间以20min为一个区间进行试验。
4.根据权利要求1所述的一种低温压力容器钢热处理工艺窗口的制定方法，其特征在于，所述最优的淬火...
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