一种洗涤制剂及其制备方法技术

本申请公开了一种洗涤制剂，其中，所述洗涤制剂包括洗涤剂组合物颗粒和包裹料，所述包裹料包裹所述洗涤剂组合物颗粒，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述包裹料为1％‑7％。本申请还提供所述洗涤制剂的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种洗涤制剂及其制备方法
本申请涉及一种洗涤制剂及其制备方法，属于日化洗涤产品领域，尤其但不限于涉及一种含脂肪酸盐的可机洗和手洗、漂洗性能好、制备工艺简单环保的球状洗涤制剂。
技术介绍
随着社会的进步和发展，人民生活水平的提高，人们对绿色健康、高品质生活的追求也越来越高。对于洗涤剂产品，消费者也越来越重视其安全性、健康性、环保性和便捷性、新颖性。皂来源于天然的动植物油脂，作为一种重要的洗涤产品距今已有几千年的使用历史，其安全、温和、绿色环保的概念深受消费者追捧。目前，常见的皂类产品主要有以块状洗衣皂为代表的高皂含量产品以及洗衣皂粉等低皂含量产品，这些产品都深受消费者追捧。但消费者在喜爱皂类产品的同时也深受其溶解性差、不耐硬水、去污力差等问题的困扰。块状洗衣皂等高皂含量洗涤产品在低温尤其是20℃以下水中时溶解性能和去污性能明显下降，极大地限制了这类皂产品的使用，此类产品只能以涂抹方式洗涤而不能机洗使用，因此其在使用便捷性和适用范围上存在短板。以皂粉为代表的低皂含量产品因含有皂成分，因此继承了皂的一些特性，其低泡、易漂洗等良好的性能深受消费者喜爱，但洗衣皂粉也存在一些问题，例如皂粉的pH、游离碱远高于洗衣皂，整体上来看，不具有皂温和、低刺激性等优点。另外，皂粉的生产方式主要是高塔喷粉，将皂基与表面活性剂、无机盐等混合制成料浆，然后通过高塔喷雾干燥制成成品，如中国专利ZL00131365.7、CN201310028245.0公开的方式。这种工艺生产的皂粉其皂含量较低，一般在12％以内，皂含量越高粘结度越高，生产越困难，需要蒸发大量水分、能耗高，生产设备体积大、占用较多的空间。另外，因皂基在高塔高温喷粉的过程中容易产生特征气味，近年来皂粉喷粉尾气已然引起环保部门和周边居民的重视。因此，皂粉生产不符合低碳环保的生产方式。皂粉的另一种生产方式是附聚成型，附聚过程涉及酸碱反应，因此一般反应不充分，且该方法具有附聚过程不易掌握、造粒不均匀，产品堆密度偏高、溶解性差等缺点。例如：CN201210053387.8介绍了一种低温速溶皂粉及其制备方法，主要是把一种酸组分10％-85％；一种碱组分1％-40％；助剂0％-40％；表面活性剂1％-50％，这些组分进行混合、反应，然后烘干粉碎。报道中提到的生产工艺实质上是一种类似附聚成形的工艺，这种工艺虽不需要高塔喷粉烘干过程，但因反应过程产生大量水分一般需要用流化床等进行烘干然后粉碎，同时该工艺还具有另一个严重缺陷，在这样的工艺条件下脂肪酸酸与碱很难充分接触完全反应，物料也很难混合均匀，产品粘度大，不易生产且堆密度偏高。以上提到的含皂相关产品，或溶解性差，特别是高皂含量产品尤其不适合机洗，或生产工艺有缺陷不切实际或能耗高。本申请提供的含皂球状洗涤剂组合物及其制备方法至少解决上述某些问题。
技术实现思路
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。本申请为了解决目前皂类产品特别是高皂含量产品低温溶解差，不耐硬水、去污力差以及以皂粉为代表的低皂含量产品存在的一些性能缺点、生产工艺复杂、能耗高等问题，本申请的目的在于提供一种含脂肪酸盐的球状洗涤剂组合物以实现以洗衣皂为代表的高皂产品和以皂粉为代表的低皂产品的优势互补。本申请的另一目的在于提供上述组合物的制备方法，即(1)将脂肪酸盐、钙皂分散剂、助剂、色素和香精、酶制剂等组成成分按比例先后加入混合设备，例如捏合机、湿法制粒机、高剪切混合设备、无重力混合器等混合设备内进行充分混合，形成混合物；(2)采用挤出机将上述混合物挤出成直径0.2-6mm的短条；(3)将短条输送至滚圆机内，滚成均匀球状颗粒后再加少许助剂包裹成成品，然后再进行包装。整个生产工艺绿色环保，无需烘干等高能耗工序，无废水、废渣、废气产生。本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。具体地，本申请提供一种洗涤制剂，其中，所述洗涤制剂包括洗涤剂组合物颗粒和包裹料，所述包裹料包裹所述洗涤剂组合物颗粒，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述包裹料为1％-7％。在本申请中，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤剂组合物颗粒可以包括：在本申请中，优选地，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤剂组合物颗粒可以包括：在本申请中，进一步优选地，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤剂组合物颗粒可以包括：在本申请中，所述洗涤制剂可以为球状物，所述洗涤制剂的粒径可以为0.2mm-6mm，堆积密度可以为0.5g/cm3-2.0g/cm3。在本申请中，所述脂肪酸盐的阴离子可以选自一种或更多种碳数为C6-C22的饱和或不饱和脂肪酸根离子；所述脂肪酸盐的阳离子可以选自碱金属离子、碱土金属离子、氢离子和有机胺类离子中的一种或更多种。在本申请中，所述钙皂分散剂可以选自脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、直链烷基苯磺酸盐、α-烯基磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、羟乙基磺酸盐、烷基硫酸盐、聚丙烯酸盐、醇醚羧酸盐(AEC)、烷基糖苷(APG)、蔗糖酯(SE)、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷酰胺基甜菜碱、磷酸基甜菜碱、硫酸基甜菜碱、磺基甜菜碱和月桂/椰油酰肌氨酸盐中的一种或更多种。本申请利用钙皂分散剂与脂肪酸盐作用来提高脂肪酸盐的溶解能力，使产品满足机洗和手洗对溶解的要求。在本申请中，所述助剂可以选自碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅铝酸盐、硅酸盐、过碳酸盐、多元羧酸盐、膨润土、4A沸石、荧光增白剂、漂白剂、色粒子、聚乙二醇(PEG)、淀粉类和纤维素类中的一种或更多种。在本申请中，所选包裹料可以选自碳酸盐、碳酸氢盐、膨润土、4A沸石、珠光粉、聚乙二醇、淀粉类和纤维素类中的一种或更多种。在本申请中，所述香精可以选自液体香精、聚氨酯微胶囊香精和淀粉微胶囊香精中的一种或更多种。在本申请中，所述酶制剂可以选自蛋白酶、纤维素酶、淀粉酶、糖酶、漆酶、脂肪酶、漂白酶、果胶酸裂合酶和甘露聚糖酶中的一种或多种。本申请还提供所述洗涤制剂的制备方法，所述制备方法包括：用包裹料包裹洗涤剂组合物颗粒，制成成品，然后再进行包装。在本申请中，所述制备方法可以包括：(1)将脂肪酸盐、钙皂分散剂、助剂、色素、香精和酶制剂混合，优选地，首先将脂肪酸盐、钙皂分散剂、助剂、色素混合，然后加入香精和酶制剂；(2)将步骤(1)获得的混合物挤出形成直径0.2mm-6mm的条状物；(3)将步骤(2)获得的条状物滚圆成均匀球状颗粒；(4)再用包裹料包裹步骤(3)获得的颗粒，制成成品，然后再进行包装；其中，任选地使用色素。在本申请中，所述制备方法可以包括：(1)优选地，首先将脂肪酸盐、钙皂分散剂、助剂、色素混合，然后加入香精和酶制剂；(2)将步骤(1)获得的混合物挤出形成直径0.2mm-6mm的条状物；(3)将步骤(2)获得的条状物滚圆成均匀球状颗粒；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗涤制剂，其中，所述洗涤制剂包括洗涤剂组合物颗粒和包裹料，所述包裹料包裹所述洗涤剂组合物颗粒，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述包裹料为1％-7％。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗涤制剂，其中，所述洗涤制剂包括洗涤剂组合物颗粒和包裹料，所述包裹料包裹所述洗涤剂组合物颗粒，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述包裹料为1％-7％。


2.根据权利要求1所述的洗涤制剂，其中，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤制剂组合物颗粒包括以下组分：





3.根据权利要求2所述的洗涤制剂，其中，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤制剂组合物颗粒包括以下组分：





4.根据权利要求3所述的洗涤制剂，其中，按所述洗涤剂组合物颗粒的质量计，所述洗涤制剂组合物颗粒包括以下组分：





5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗涤制剂，其中，所述洗涤制剂为球状物，所述洗涤制剂的粒径为0.2mm-6mm，堆积密度为0.5g/cm3-2.0g/cm3。


6.根据权利要求2-4中任一项所述的洗涤制剂，其中，所述脂肪酸盐的阴离子选自一种或更多种碳数为C6-C22的饱和或不饱和脂肪酸根离子；
所述脂肪酸盐的阳离子选自碱金属离子、碱土金属离子、氢离子和有机铵类离子中的一种或更多种。


7.根据权利要求2-4中任一项所述的洗涤制剂，其中，所述钙皂分散剂选自脂肪醇硫酸酯盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、直链烷基苯磺酸盐、α-烯基磺酸盐、脂肪酸甲酯磺酸盐、羟乙基磺酸盐、烷基硫酸盐、聚丙烯酸盐、醇醚羧酸盐、烷基糖苷、蔗糖酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷基糖苷酰胺基甜菜碱、磷酸基甜菜碱、硫酸基甜菜碱、磺基甜菜碱和月桂/椰油酰肌氨酸盐中的一种或更多种。


8.根据权利要求2-4中任一项所述的洗涤制剂，其中，所述助剂选自碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐、硅铝酸盐、硅酸盐、过碳酸盐、多元羧酸盐、膨润土、4A沸石、荧光增白剂、漂白剂、色粒子、聚乙二醇、淀粉类和纤维素类中的一种或更多种。


9.根据权利要求1-4中任一项所述的洗涤制剂，其中，所述包裹料选自碳酸盐、碳酸氢盐、膨润土、4A沸石、珠光粉、聚乙二醇、淀粉类和纤维素类中的一种或更多种。


10.根据权利要求2-4中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何一波，段建军，刘帮禹，王同禹，黄霞，项斐，张蕾，
申请(专利权)人：纳爱斯集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33