一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺，该地板胶黏剂由如下重量份原料制成：改性水性丙烯酸乳液100‑120份、增韧剂12‑15份、稀释剂10‑15份、滑石粉2‑3份、石棉粉2‑3份、铝粉2‑3份、防霉剂0.8‑1.5份；使用时将地板胶黏剂和异氰酸酯固化剂以质量比为3：1进行混合，在制备地板胶黏剂过程中制备了改性水性丙烯酸乳液和增韧剂，该改性水性丙烯酸乳液分子上含有大量的硅氧键，硅氧键的键能远远高于碳碳键的键能，使得制得的地板胶黏剂耐水性增加，单个增韧剂分子上含有多个极性极强的氰基，使得增韧剂在与改性水性丙烯酸乳液混合时，提升两者的共混效果，进而增加了胶黏剂的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺
本专利技术属于胶粘剂
，具体涉及一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺。
技术介绍
木材用胶黏剂占胶黏剂总产量的60％以上,且随着木材加工工业的持续发展用量日益增大,品种也不断增多。胶黏剂工业的发展也对刨花板和纤维板/胶合板等木材工业的发展产生了积极的影响,使得小径级材、枝梗材、间伐材以及木材加工剩余物等能够得到充分利用,提高了木材的综合利用率,改善了木材的性能，胶黏剂已成为决定刨花板和纤维板生产发展水平的一个关键环节,生产中新工艺的实施、生产效率的提高、劳动条件的改善,均与胶黏剂与胶接技术密切相关。传统的基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂在使用过程中，由于长时间受到水的浸泡使得地板胶黏剂的粘性下降进而使得地板无法被固定住，在地板长时间使用过程中地板胶黏剂中的增韧剂不断析出，使得地板胶黏剂的增韧性大大降低，进而使得胶黏剂出现裂缝或断裂，导致地板无法固定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂及其制备工艺。本专利技术要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：改性水性丙烯酸乳液100-120份、增韧剂12-15份、稀释剂10-15份、滑石粉2-3份、石棉粉2-3份、铝粉2-3份、防霉剂0.8-1.5份；/n该地板胶黏剂由如下步骤制备：/n步骤S1：将滑石粉、石棉粉、铝粉加入粉碎机中，进行粉碎并过300-500目筛网后进行混合，制得混合粉料；/n步骤S2：将改性水性丙烯酸乳液加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min的条件下，进行搅拌并加入步骤S1制得的混合粉料，搅拌10-15min，制得第一混料；/n步骤S3：将步骤S2制得的第一混料加入搅拌釜中，在转速为800-10...

【技术特征摘要】
1.一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：改性水性丙烯酸乳液100-120份、增韧剂12-15份、稀释剂10-15份、滑石粉2-3份、石棉粉2-3份、铝粉2-3份、防霉剂0.8-1.5份；
该地板胶黏剂由如下步骤制备：
步骤S1：将滑石粉、石棉粉、铝粉加入粉碎机中，进行粉碎并过300-500目筛网后进行混合，制得混合粉料；
步骤S2：将改性水性丙烯酸乳液加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min的条件下，进行搅拌并加入步骤S1制得的混合粉料，搅拌10-15min，制得第一混料；
步骤S3：将步骤S2制得的第一混料加入搅拌釜中，在转速为800-1000r/min的条件下，进行搅拌并加入增韧剂和稀释剂，搅拌20-30min后，加入防霉剂，继续搅拌1-1.5h，制得地板胶黏剂。


2.根据权利要求1所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：所述的稀释剂为醋酸乙醋、醋酸丁醋、丁醇中的一种或多种任意比例混合，防霉剂为丙酸钙、山梨酸钠、苯甲酸钠中的一种或多种任意比例混合。


3.根据权利要求1所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：所述的地板胶黏剂使用时，将地板胶黏剂与固化剂以质量比为3：1进行混合，固化剂为异氰酸酯固化剂。


4.根据权利要求1所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：所述的改性水性丙烯酸乳液由如下步骤制成：
步骤A1：将正丁醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min，温度为118-120℃的条件下，进行加热回流，将丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯混合均匀，制得混合液，将混合液和偶氮二异丁腈加入反应釜中，在温度为85-90℃的条件下，保温反应3-5h，降温至温度为40-50℃，加入三乙醇胺水溶液，至pH值为7-8，制得水性丙烯酸乳液；
步骤A2：将十二烷基苯磺酸钠和去离子水加入反应釜中，进行搅拌至十二烷基苯磺酸钠完全溶解后，通入氮气至充满反应釜并加入环氧烃基硅油，在转速为500-800r/min，温度为40-50℃的条件下，进行搅拌1-1.5h后，升温至温度为80-90℃，加入碳酸钠溶液，至pH值为6-7后，加入乙烯基三乙氧基硅烷，继续搅拌1-2h，制得硅烷乳液；
步骤A3：将步骤A2硅烷乳液加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为80-90℃的条件下，进行搅拌并在搅拌过程中加入十二烷基苯磺酸钠、偶氮二异丁腈、步骤A1制得水性丙烯酸乳液，进行搅拌2-3h，在温度为85-90℃的条件下，进行保温1.5-2h，制得预乳液；
步骤A4：将步骤A3制得的预乳液和水性环氧树脂乳液加入搅拌釜中，在转速为1000-1500r/min，温度为30-35℃的条件下，进行搅拌30-40min后，加入乙酰胺水溶液，继续搅拌2-3h后，加入碳酸钠溶液，至pH值为7制得改性水性丙烯酸乳液。


5.根据权利要求4所述的一种基于水性丙烯酸树脂的地板胶黏剂，其特征在于：步骤A1所述的丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯的用量质量比为1：1，正丁醇、混合液、偶氮二异丁腈的用量比为4mL:3mL...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟荣，
申请(专利权)人：崔伟荣，
类型：发明
国别省市：广东;44