一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法技术

技术编号:26254216 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-06 17:42
本发明专利技术公开了一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法,包括如下步骤:将玄武岩短纤维、偶联剂、水混合,离心,干燥,加入ASA共聚物、苯乙烯‑甲基丙烯酸甲酯‑马来酸酐聚合物,185‑200℃搅拌20‑50min,冷却至室温,粉碎,过筛得到纤维增强ASA聚合物;将纤维增强ASA聚合物、聚酰胺树脂、ASA‑g‑GMA树脂、环氧脂肪酸甲酯、二月桂酸二丁基锡、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、高强度填料、增塑剂搅拌得到预混料;将抗氧剂、紫外光吸收剂混合均匀,从双螺杆挤出机的侧加料口加入,将预混料从双螺杆挤出机的主加料口加入,挤出造粒,模具成型,脱模,降至室温得到隔热中空屋顶瓦。

【技术实现步骤摘要】
一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法
本专利技术涉及中空屋顶瓦
,尤其涉及一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法。
技术介绍
随着现在的社会生活质量越来越高,人们对于房屋的要求也越来越高,对于房屋的外观以及保温防热的要求也越来越高,传统的房屋用隔热中空屋顶瓦片所用材质往往为石棉、玻璃或陶瓷,使用过程中往往易出现脆化、变形等现象,既破坏了房屋的美观,也增加了维修成本,更难以满足现代人们对生活品质的要求。现有隔热中空屋顶瓦可以采用树脂制造,通常使用的树脂为聚氯乙烯或ASA;ASA共聚物可为屋顶瓦提供必要的强度与耐候性,一般通过采用玻璃纤维增强屋顶瓦的性能,但玻璃纤维增强其表面较为粗糙,而且流动性较差,当应用于制备具有较大长宽比的屋顶瓦时易出现浮纤的不良现象,影响制品的表面质量。目前在隔热中空屋顶瓦中,需要在保持耐候性能基础上改善其表面光泽度,而且提高其流动性,以满足树脂瓦的外观要求和加工要求,但现有技术未能解决该技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1、将玄武岩短纤维、偶联剂、水混合,60-80℃搅拌2-5h,离心,80-90℃干燥10-20h,加入ASA共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐聚合物,185-200℃搅拌20-50min,冷却至室温,粉碎,过筛得到纤维增强ASA聚合物;/nS2、将纤维增强ASA聚合物、聚酰胺树脂、ASA-g-GMA树脂、环氧脂肪酸甲酯、二月桂酸二丁基锡、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、高强度填料、增塑剂搅拌得到预混料;/nS3、将抗氧剂、紫外光吸收剂混合均匀,从双螺杆挤出机的侧加料口加入,将预混料从双螺杆挤出机的主加料口加入,控...

【技术特征摘要】
1.一种采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将玄武岩短纤维、偶联剂、水混合,60-80℃搅拌2-5h,离心,80-90℃干燥10-20h,加入ASA共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐聚合物,185-200℃搅拌20-50min,冷却至室温,粉碎,过筛得到纤维增强ASA聚合物;
S2、将纤维增强ASA聚合物、聚酰胺树脂、ASA-g-GMA树脂、环氧脂肪酸甲酯、二月桂酸二丁基锡、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、高强度填料、增塑剂搅拌得到预混料;
S3、将抗氧剂、紫外光吸收剂混合均匀,从双螺杆挤出机的侧加料口加入,将预混料从双螺杆挤出机的主加料口加入,控制双螺杆挤出机的机筒温度为190-220℃,螺杆转速为120-200r/min,挤出造粒,模具成型,成型温度为200-250℃,降温至50-80℃,脱模,降至室温得到隔热中空屋顶瓦。


2.根据权利要求1所述采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法,其特征在于,S1中,玄武岩短纤维、偶联剂、ASA共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐聚合物的质量比为10-15:1-3:30-40:2-4。


3.根据权利要求1所述采用玄武岩复合短纤维制备隔热中空屋顶瓦的方法,其特征在于,S1中,ASA共聚物的流动性为3-4g/min,维卡软化点为102-105℃,缺口冲击强度为12-15KJ/m2。


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【专利技术属性】
技术研发人员:黄瑛薛永杰
申请(专利权)人:合肥尚华新材料技术研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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