【技术实现步骤摘要】
一种双孔或多孔石英管连熔炉
:本专利技术涉及石英管生产设备领域,具体是涉及一种石英管生产用连熔装置。
技术介绍
:石英管是采用二氧化硅制造的特种工业技术石英制品,是一种非常优良的基础材料,被广泛运用在各种不同的领域之中,特别光伏以及医疗杀菌领域。现有的石英管连熔炉采用一根单孔芯杆,在单孔芯杆下端部安装一个内孔成型器(芯头),所以只能生产单孔石英管,无法满足日益发展的市场需要。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能生产出双孔或多孔石英管,从而满足市场需要的双孔或多孔石英管连熔炉。上述目的是这样实现的:它包括炉体,炉体内壁上设有耐火保温材料,炉体底部设有产品出口,炉体顶部设有炉盖,钨坩埚设在炉体内,钨坩埚上端连接在炉体上,钨坩埚的下端安装有外成型器(出料台),外成型器中部有出料孔,出料孔位于产品出口的正上方,钨坩埚外面安装有加热器,加热器连接的加热电极从炉体伸出,加料管从炉盖伸入到钨坩埚内,炉内保护气体进气管从炉体外伸入到钨坩埚外侧的炉体内,炉内保护气体进气管上安装有进气阀门。炉盖上端安装有芯杆固定法兰和螺母,芯杆的上端与炉盖上的螺母螺纹连接,芯杆伸入到钨坩埚内,芯杆内设有两个或多个轴向的芯杆通气孔,芯杆下端固定有与芯杆通气孔数量相同的内成型器(芯头),各成型器相互之间都有间隙,每个芯杆通气孔的顶端都连接有进气管,进气管上安装有阀门;内成型器上设有与芯杆通气孔相连通的通气孔。所述的内成型器的横向截面可根据产品需要设计成各种形状。所述的芯杆横向 ...
【技术保护点】
1.一种双孔或多孔石英管连熔炉,包括炉体(1),炉体内壁上设有耐火保温材料(2),炉体底部设有产品出口(3),炉体顶部设有炉盖(4),钨坩埚(5)设在炉体内,钨坩埚上端连接在炉体上,钨坩埚的下端安装有外成型器(6),外成型器中部有出料孔(7),出料孔位于产品出口的正上方,钨坩埚外面安装有加热器(8),加热器连接的加热电极(15)从炉体伸出,加料管(9)从炉盖伸入到钨坩埚内,炉内保护气体进气管(10)从炉体外伸入到钨坩埚外侧的炉体内,炉内保护气体进气管上安装有进气阀门;/n炉盖上端安装有芯杆固定法兰和螺母,芯杆(11)的上端与炉盖上的螺母螺纹连接,芯杆伸入到钨坩埚内,其特征是:芯杆内设有两个或多个轴向的芯杆通气孔(12),芯杆下端固定有与芯杆通气孔数量相同的内成型器(13),各成型器相互之间都有间隙,每个芯杆通气孔的顶端都连接有进气管(14),进气管上安装有阀门;内成型器上设有与芯杆通气孔相连通的通气孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种双孔或多孔石英管连熔炉,包括炉体(1),炉体内壁上设有耐火保温材料(2),炉体底部设有产品出口(3),炉体顶部设有炉盖(4),钨坩埚(5)设在炉体内,钨坩埚上端连接在炉体上,钨坩埚的下端安装有外成型器(6),外成型器中部有出料孔(7),出料孔位于产品出口的正上方,钨坩埚外面安装有加热器(8),加热器连接的加热电极(15)从炉体伸出,加料管(9)从炉盖伸入到钨坩埚内,炉内保护气体进气管(10)从炉体外伸入到钨坩埚外侧的炉体内,炉内保护气体进气管上安装有进气阀门;
炉盖上端安装有芯杆固定法兰和螺母,芯杆(11)的上端与炉盖上的螺母螺纹连接,芯杆伸入到钨坩埚内,其特征是:芯杆内设有两个或多个轴向的芯杆通气孔(12),芯杆下端固定有与芯杆通气孔数量相同的内成型器(13),各成型器相互之间都有间隙,每个芯杆通气孔的顶端都连接有进气管(14),进气管上安装有阀门;内成型器上设有与芯杆通气孔相连通的通气孔。
2.按照权利要求1所述的双孔或多孔石英管连熔炉,其特征是:所述的内成型器的横向截面可根据产品需要设计成各种形状...
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