风速测定装置及电子设备制造方法及图纸

技术编号:2625331 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种风速测定装置,用于具备冷却对象及对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇的电子设备,对送风于前述冷却对象的空气的风速进行测定;其特征在于,包括:    风速测定部,其对空气的风速进行测定;和    空气流通部,其使送风于前述冷却对象的空气的一部分可在其中流通;    其中,在前述空气流通部形成:在前述空气的流通方向前级侧与前述流通方向相交叉地延伸的障壁部,和在前述空气的流通方向后级侧使内部的空气流出至外部的流出口;    前述风速测定部,在前述空气流通部内部,对前述障壁部和前述流出口之间的空间的空气的风速进行测定。

【技术实现步骤摘要】
风速测定装置及电子设备
本专利技术,涉及风速测定装置,及电子设备。
技术介绍
在现有技术中,在具备有冷却对象、和对冷却对象进行冷却的冷却风扇的电子设备中,已知对送风于冷却对象的空气的风速进行测定,并基于测定出的风速值而实施各种控制的技术(例如,参照专利文献1)。在专利文献1记载的技术中,通过吸气风扇向液晶面板的板面吹送冷却空气,对送风于液晶面板的板面的冷却空气的风速以风速传感器进行测定。然后,基于由风速传感器所测定出的风速值,保护装置实施关掉光源或者电源的控制,或者进行发热异常的警报显示的控制。专利文献1:特开平11-84534号公报在专利文献1的记载的技术中,包括风速传感器的保护装置,配置于合成棱镜的上面,即相对于为冷却对象的液晶面板而在空气的流路后级侧设置。然后,对流过合成棱镜和液晶面板的构件间,并从该构件间流出来的冷却空气的风速进行测定。在如此的构成中,当空气流过合成棱镜和液晶面板的构件间时,气流容易紊乱,在通过风速传感器所测定的风速值中容易产生偏差。即,有以下问题:不能高精度地测定空气的风速,甚至不能良好地实施基于风速值的控制。另外,即使是将包括风速传感器的保护装置,相对于为冷却对象的液晶面板而配置于空气的流路前级侧的情况下,也由于冷却风扇产生的空气的排出气压等的影响,仍然难以高精度地测定空气的风速。并且,也不能良好地实施基于风速值的控制。-->从而,期望能够高精度地测定送风于冷却对象的空气的风速的技术。
技术实现思路
本专利技术目的,在于提供能够高精度地测定送风于冷却对象的空气的风速的风速测定装置及电子设备。本专利技术的风速测定装置,是用于具备冷却对象及对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇的电子设备,对送风至前述冷却对象的空气的风速进行测定的风速测定装置;其特征在于,包括:风速测定部,其对空气的风速进行测定;和空气流通部,其使送风于前述冷却对象的空气的一部分可在其中流通;其中,在前述空气流通部形成:在前述空气的流通方向前级侧与前述流通方向相交叉地延伸的障壁部,和在前述空气的流通方向后级侧使内部的空气流出至外部的流出口;前述风速测定部,在前述空气流通部内部,对前述障壁部和前述流出口之间的空间的空气的风速进行测定。在此,作为风速测定部,能够采用对风速进行测定的所谓风速传感器。在本专利技术中,风速测定装置,具备形成有障壁部及流出口的空气流通部。由此,流向空气流通部的空气,一旦冲击于障壁部之后,流入于障壁部及流出口之间的空间(以下,记为内部空间)。因此,在使流入空气流通部内的前级侧的空间(以下,记为外部空间)的压力通过障壁部降低了的状态下,能够使空气流入内部空间。并且,通过流出口,能够使流过内部空间的空气的流量增加。从而,内部空间,变成比外部空间的压力充分地低的压力状态,并且能够使空气以一定的风速进行流通。而且,因为风速测定部,对内部空间的空气的风速进行测定,所以在风速测定的特性方面,能够以最佳的压力状态对风速进行测定,并且不会在测定出的风速值中产生偏差,能够高精度地测定送风于冷却对象的空气的风速。本专利技术的电子设备,是包括冷却对象,对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇,和将前述冷却对象及前述冷却风扇收纳配置于内部的外装壳体的电子设备;其特征在于,在前述外装壳体上,装拆自如地构成防止异物的进入的过滤器,形成用于通过前述冷却风扇的驱动将外部的空气导入内部的吸气口;包括:以上所述的风速测定装置;对前述外装壳体内部的温度-->进行检测的温度检测部;和对该电子设备的构成构件进行驱动控制的控制装置;前述控制装置,包括:风扇驱动控制部,其基于由前述温度检测部所检测到的温度,改变施加于前述冷却风扇的电压值而对前述冷却风扇进行驱动控制;设定风速信息存储部,其对关于使前述过滤器的更换成为必要的设定风速值的设定风速信息进行存储;和堵塞检测控制部,其实施以下堵塞检测控制:当前述风扇驱动控制部向前述冷却风扇施加了预定的电压值时,将由前述风速测定装置所测定出的风速值和基于前述设定风速信息的设定风速值进行比较,并相应于比较后的结果,判定前述过滤器的更换是否必要。若依照于本专利技术,则因为电子设备具备上述过的风速测定装置,所能够享受与上述过的风速测定装置同样的作用、效果。并且,在本专利技术中,因为控制装置具备风扇驱动控制部、设定风速信息存储部、及堵塞检测控制部,所以能够例如如示于以下地检测过滤器的更换,即过滤器的堵塞。首先,风扇驱动控制部,基于由温度检测部所检测到的外装壳体内部的温度,改变施加于冷却风扇的电压值(改变从冷却风扇所吹送的空气的送风量)而对冷却风扇进行驱动控制(以下,记为风扇控制)。在此,例如,在电子设备的使用环境温度高的情况下,因为向冷却对象所吹送的空气的温度也高,所以冷却对象的温度的上升率变高(外装壳体内部的温度的上升率变高)。另外,在过滤器发生了堵塞的情况下,即在过滤器上附着尘埃等,而不能将预期量的空气导入于外装壳体内部的情况下也同样地,冷却对象的温度的上升率变高。若在如此的情况下风扇驱动控制部实施风扇控制,则相应于外装壳体内部的温度的上升,会使施加于冷却风扇的电压值的增加率变得比较大,变得总以所设定过的上限值(冷却风扇的使用电压的上限值)对冷却风扇进行驱动。然后,堵塞检测控制部,如示于以下地,将上述的各种情况进行区分,对过滤器的交换的必要性,即过滤器发生堵塞的性质进行判定。即,堵塞检测控制部,当风扇驱动控制部向冷却风扇施加了预定的电压值(前述上限值)时,对由风速测定装置所测定出的风速值进行辨别。-->接下来,堵塞检测控制部,将辨别过的风速值,和基于存储于设定风速信息存储部中的设定风速信息的设定风速值进行比较,并相应于比较后的结果,例如,在前述辨别过的风速值比预先所设定过的风速值小的情况下,判定为过滤器发生堵塞的情况。如以上地,控制装置,基于由风速测定装置高精度地所测定出的风速值能够高精度地检测过滤器的堵塞。从而,在检测到过滤器的堵塞之后,通过实施使通知部通知促使过滤器的更换的信息的控制,能够让用户恰当地认识到要进行过滤器的更换。并且,例如,在检测到过滤器的堵塞之后,通过实施关掉(驱动停止)预定的构成构件(光源,电源等)的控制,电子设备的构成构件不会由于热发生损伤而可谋求电子设备的长寿命化。优选:在本专利技术的电子设备中,具备将从前述冷却风扇排出的空气导向前述冷却对象的导风管;前述风速测定装置配设成:前述空气流通部连通于前述导风管内部。在本专利技术中,风速测定装置,使得空气流通部连通于导风管内部地配设。即,风速测定装置,相对于冷却对象配设于空气的流路前级侧。由此,例如,与风速测定装置对通过了冷却对象之后的空气的风速进行测定的构成相比较,能够进一步抑制在测定出的风速值中产生偏差,能够更高精度地测定送风于冷却对象的空气的风速。并且,导风管内部的空间(前述外部空间),当由于来自冷却风扇的空气的排出气压而变成比较高的内压的时候,通过障壁部,能够使空气流通部的内部空间的内压变得充分低。例如,能够使内部空间成为与冷却对象的配置位置大致相同的压力状态,能够良好地测定送风于冷却对象的空气的风速。优选:在本专利技术的电子设备中,该电子设备为具备光源装置,将从前述光源装置所射出的光束相应于图像信息进行调制而形成光学像的光调制装置,和将前述光学像进行放大投影的投影光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风速测定装置,用于具备冷却对象及对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇的电子设备,对送风于前述冷却对象的空气的风速进行测定;其特征在于,包括:风速测定部,其对空气的风速进行测定;和空气流通部,其使送风于前述冷却对象的空气的一部分可在其中流通;其中,在前述空气流通部形成:在前述空气的流通方向前级侧与前述流通方向相交叉地延伸的障壁部,和在前述空气的流通方向后级侧使内部的空气流出至外部的流出口;前述风速测定部,在前述空气流通部内部,对前述障壁部和前述流出口之间的空间的空气的风速进行测定。

【技术特征摘要】
1.一种风速测定装置,用于具备冷却对象及对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇的电子设备,对送风于前述冷却对象的空气的风速进行测定;其特征在于,包括:风速测定部,其对空气的风速进行测定;和空气流通部,其使送风于前述冷却对象的空气的一部分可在其中流通;其中,在前述空气流通部形成:在前述空气的流通方向前级侧与前述流通方向相交叉地延伸的障壁部,和在前述空气的流通方向后级侧使内部的空气流出至外部的流出口;前述风速测定部,在前述空气流通部内部,对前述障壁部和前述流出口之间的空间的空气的风速进行测定。2.一种电子设备,其包括冷却对象,对前述冷却对象进行冷却的冷却风扇,和将前述冷却对象及前述冷却风扇收纳配置于内部的外装壳体;其特征在于,在前述外装壳体上,装拆自如地构成防止异物的进入的过滤器,形成用于通过前述冷却风扇的驱动将外部的空气导入内部的吸气口;包括:权利要求1中所述的风速测定装置;对前述外装壳体内部的温度进行检测的温度检测部;和对该电子设备的构成...

【专利技术属性】
技术研发人员:三枝贵志新井健高须贺英树内田正树酒井洋平
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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