本发明专利技术提供了一种包装机自动三层叠包机构，属于食品整理运输技术领域。它解决了现有包装机三层叠包机构输送效率低、生产效率低且人工成本高的问题。本包装机自动三层叠包机构,该叠包机构包括三个间隔分布且分别载有上、中、下层物料的输送道，载有下层物料的输送道与载有中层物料的输送道呈上下交错分布，载有下层物料的输送道与载有中层物料的输送道在载有中层物料的输送道末端汇合使中层物料落入下层物料上方形成第一次物料的叠包，载有上层物料的输送道与载有下层物料的输送道在载有上层物料的输送道末端汇合使上层物料落入中层物料上方形成第二次物料的叠包。本发明专利技术具有降低劳动力、提高输送效率、生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机自动三层叠包机构
本专利技术属于食品整理运输
，涉及一种包装机自动三层叠包机构。
技术介绍
目前饼干类与休闲食品类进行三层叠包时，绝大多数都是由手工将物料码好，然后由人工将物料依次放入包装机内进行包装。这样首先从包装效率来说已经是大打折扣了，然后从安全与卫生角度来说存在较大的隐患，既浪费了人工与时间，也给生产上加大了成本压力，从而直接造成经济损失。鉴于上述情况，本专利技术人积极设计及试验专利技术了一种三料道输送设备，将物料分别放入料道内，实现自动堆叠的设备机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种包装机自动三层叠包机构,通过本专利中提及的各机构将物料有序且高效的堆叠到一起，然后送入包装机内包装，大幅度提高生产效率和卫生指标，实现自动化与人工零干预，从而更加的实用。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种包装机自动三层叠包机构,其特征在于，该叠包机构包括三个间隔分布且分别载有上、中、下层物料的输送道，载有下层物料的输送道与载有中层物料的输送道呈上下交错分布，载有下层物料的输送道与载有中层物料的输送道在载有中层物料的输送道末端汇合使中层物料落入下层物料上方形成第一次物料的叠包，载有上层物料的输送道与载有下层物料的输送道在载有上层物料的输送道末端汇合使上层物料落入中层物料上方形成第二次物料的叠包。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，载有上层物料的输送道为输送道A，载有中层物料的输送道为输送道B，载有下层物料的输送道为输送道C。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的输送道C上具有下沉段。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，该叠包机构一侧设置有用于将上、中、下物料分别送入输送道A、输送道B和输送道C内的输送机构以及控制该输送机构传动的驱动电机。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的输送机构由与输送道A相对应的第一输送带、与输送道B相对应的第二输送带以及与输送道C相对应的第三输送带组成。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的输送道A包括第一导向槽和第一送料机构，所述的第一导向槽呈曲状设置，所述的第一送料机构可将物料沿第一导向槽向前推动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的第一送料机构位于第一导向槽的下方，所述的第一送料机构由第一电机部、第一传动链条和第一料钩组成，所述的第一传动链条由第一电机部控制循环运转，所述的第一料钩设置于第一传动链条上且随第一传动链条的运转而移动，所述的第一料钩可伸入第一导向槽中，所述的第一电机部控制第一传动链条运转从而带动第一料钩伸入第一导向槽内带动物料沿第一导向槽向前移动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的输送道B包括第二导向槽和第二送料机构，所述的第二送料机构可将物料沿第二导向槽相前推动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的第二送料机构位于第二导向槽的下方，所述的第二送料机构由第二电机部、第二传动链条和第二料钩组成，所述的第二传动链条由第二电机部控制循环运转，所述的第二料钩设置于第二传动链条上且随第二传动链条的运转而移动，所述的第二料钩可伸入第二导向槽中，所述的第二电机部控制第二传动链条运转从而带动第二料钩伸入第二导向槽内带动物料沿第二导向槽向前移动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的输送道C包括第三导向槽和第三送料机构，所述的第三导向槽具有下沉段，所述的第三送料机构可将物料沿第三导向槽相前推动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，所述的第三送料机构位于第三导向槽的下方，所述的第三送料机构由第三电机部、第三传动链条和第三料钩组成，所述的第三传动链条由第三电机部控制循环运转，所述的第三料钩设置于第三传动链条上且随第三传动链条的运转而移动，所述的第三料钩可伸入第三导向槽中，所述的第三电机部控制第三传动链条运转从而带动第三料钩伸入第三导向槽内带动物料沿第三导向槽向前移动。在上述的一种包装机自动三层叠包机构中，该叠包机构还包括供输送道A、输送道B和输送道C设置的工作台，所述的第一送料机构、第二送料机构和第三送料机构均位于工作台的下方，所述的工作台上方位于输送道A与输送道C之间设置有中层隔板，所述的第一导向槽、第二导向槽和第三导向槽的两侧均设置有限位板。现有技术相比，本包装机自动三层叠包机构具有优化结构、结构设计简单、降低成本、降低劳动力且提高生产及工作效率的优点。附图说明图1是本包装机自动三层叠包机构中的立体结构示意图。图2是本包装机自动三层叠包机构中的立体结构示意图。图3是本包装机自动三层叠包机构中的结构示意图。图4是本包装机自动三层叠包机构中的结构示意图。图5是本包装机自动三层叠包机构中的结构示意图。图6是本包装机自动三层叠包机构中第一次物料叠包后的示意图。图7是本包装机自动三层叠包机构中第二次物料叠包后的示意图。图中，1、输送道A；2、输送道B；3、输送道C；4、下沉段；5、输送机构；6、第一输送带；7、第二输送带；8、第三输送带；9、第一导向槽；10、第一电机部；11、第一传动链条；12、第一料钩；13、第二导向槽；14、第二电机部；15、第二传动链条；16、第二料钩；17、第三导向槽；18、第三电机部；19、第三传动链条；20、第三料钩；21、工作台；22、中层隔板；23、限位板；24、上层物料；25、中层物料；26、下层物料。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本包装机自动三层叠包机构,该叠包机构包括三个间隔分布且分别载有上、中、下层物料26的输送道，载有下层物料26的输送道与载有中层物料25的输送道呈上下交错分布，载有下层物料26的输送道与载有中层物料25的输送道在载有中层物料25的输送道末端汇合使中层物料25落入下层物料26上方形成第一次物料的叠包，载有上层物料24的输送道与载有下层物料26的输送道在载有上层物料24的输送道末端汇合使上层物料24落入中层物料25上方形成第二次物料的叠包,载有上层物料24的输送道为输送道A1，载有中层物料25的输送道为输送道B2，载有下层物料26的输送道为输送道C3。优选的，该叠包机构一侧设置有用于将上、中、下物料分别送入输送道A1、输送道B2和输送道C3内的输送机构5以及控制该输送机构5传动的驱动电机，输送机构5由与输送道A1相对应的第一输送带6、与输送道B2相对应的第二输送带7以及与输送道C3相对应的第三输送带8组成。输送道C3上具有下沉段4,详细说明：输送道C3上具有下沉段4或上升段，当输送道C3具有下沉段4时，由于输送道B2与输送道C3为上下交错分布，因此输送道B2可为平路设计或具有上升段或具有下沉段4，且该输送道B2的下沉段4高于输送道C3的下沉段4；当输送道C3具有上升段时，同理输送道B2可为平路设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装机自动三层叠包机构,其特征在于，该叠包机构包括三个间隔分布且分别载有上、中、下层物料的输送道，载有下层物料（26）的输送道与载有中层物料（25）的输送道呈上下交错分布，载有下层物料（26）的输送道与载有中层物料（25）的输送道在载有中层物料（25）的输送道末端汇合使中层物料（25）落入下层物料（26）上方形成第一次物料的叠包，载有上层物料（24）的输送道与载有下层物料（26）的输送道在载有上层物料（24）的输送道末端汇合使上层物料（24）落入中层物料（25）上方形成第二次物料的叠包。/n
【技术特征摘要】
1.一种包装机自动三层叠包机构,其特征在于，该叠包机构包括三个间隔分布且分别载有上、中、下层物料的输送道，载有下层物料（26）的输送道与载有中层物料（25）的输送道呈上下交错分布，载有下层物料（26）的输送道与载有中层物料（25）的输送道在载有中层物料（25）的输送道末端汇合使中层物料（25）落入下层物料（26）上方形成第一次物料的叠包，载有上层物料（24）的输送道与载有下层物料（26）的输送道在载有上层物料（24）的输送道末端汇合使上层物料（24）落入中层物料（25）上方形成第二次物料的叠包。
2.根据权利要求1所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，载有上层物料（24）的输送道为输送道A（1），载有中层物料（25）的输送道为输送道B（2），载有下层物料（26）的输送道为输送道C（3）。
3.根据权利要求2所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，所述的输送道C（3）上具有下沉段（4）。
4.根据权利要求1所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，该叠包机构一侧设置有用于将上、中、下物料分别送入输送道A（1）、输送道B（2）和输送道C（3）内的输送机构（5）以及控制该输送机构（5）传动的驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，所述的输送机构（5）由与输送道A（1）相对应的第一输送带（6）、与输送道B（2）相对应的第二输送带（7）以及与输送道C（3）相对应的第三输送带（8）组成。
6.根据权利要求1所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，所述的输送道A（1）包括第一导向槽（9）和第一送料机构，所述的第一导向槽（9）呈曲状设置，所述的第一送料机构可将物料沿第一导向槽（9）向前推动。
7.根据权利要求6所述的一种包装机自动三层叠包机构，其特征在于，所述的第一送料机构位于第一导向槽（9）的下方，所述的第一送料机构由第一电机部（10）、第一传动链条（11）和第一料钩（12）组成，所述的第一传动链条（11）由第一电机部（10）控制循环运转，所述的第一料钩（12）设置于第一传动链条（11）上且随第一传动链条（11）的运转而移动，所述的第一料钩（12）可伸入第一导向槽（9）中，所述的第一电机部（10）控制第一传动链条（11）运转从而带动第一料钩（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠方，徐永兵，徐于法，陈斌，连伟豪，张勇，曾祥勇，江玲兵，陈军辉，陈信年，顾云秋，邱志斌，
申请(专利权)人：浙江金鸿食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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