一种口罩自动生产线制造技术

本发明专利技术公开一种口罩自动生产线，包括包括口罩输送装置，耳线输送装置，耳线折弯装置，耳线焊接装置以及将耳线剪断的剪切装置；首先通过口罩输送机构将多个口罩本体输送到耳线焊接的相应工位，然后再使用耳线输送装置将耳线拉出，使耳线位于耳线定型机构与耳线推送机构之间，接着，通过推送块将耳线推送至耳线焊接点，由于推送块位于定型机构两侧，所以，当推送块在经过定型块时，耳线被折弯，并且将耳线推送至耳线焊接点，使用耳线焊接装置对耳线进行焊接，最后使用耳线剪切装置将焊接后的耳线切断。本案在将耳线推送至耳线焊接点的过程中就将耳线折弯，并且可以同时对多个口罩进行耳线焊接，解决了现有耳线焊接效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩自动生产线
本专利技术涉及口罩生产设备，具体涉及的是一种口罩自动生产线。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、病毒、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，口罩主要以无纺布和纱布制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。在口罩生产工艺中，口罩本体与耳线的焊接工序是制约口罩生产速度的主要环节，在现有的口罩生产设备中，对耳线进行焊接时，往往是通过耳线输送装置将耳线输送到相对应的工位，然后将耳线剪断，再由耳线夹持机构将剪断后的耳线两端送到焊接点，再进行焊接，在这样的生产线上，每次只能对一个口罩进行焊接，严重降低了耳线焊接的工作效率。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种口罩自动生产线，解决现有技术中，口罩耳线焊接效率低下的问题。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：提供一种口罩自动生产线，包括口罩输送装置，耳线输送装置，耳线折弯装置，耳线焊接装置以及将耳线剪断的剪切装置；所述耳线输送装置包括夹持耳线的耳线夹持机构，以及承载耳线夹持机构并带动耳线夹持机构运动的耳线输送机构；所述耳线输送机构包括承载耳线夹持机构的耳线输送带，以及驱动耳线输送带运动的耳线输送驱动装置；所述耳线夹持机构包括位于耳线输送带前端的前耳线夹持部以及位于耳线输送带后端的后耳线夹持部；所述耳线折弯装置包括处于耳线输送装置下方的耳线定型机构，以及耳线推送机构；所述耳线定型机构包括固定设置在耳线输送装置下方的定型底座，所述定型底座上表面设有使耳线被折弯定型的定型块；所述耳线推送机构包括位于所述定型底座两侧并将耳线向耳线焊接点推送的推送块，以及驱动推送块将耳线推耳线焊接点的推送驱动装置；所述推送块具有与耳线相接触的推送部；所述推送驱动装置包括承载推送块的推送底板，以及设于推送底板外侧的推送气缸，所述推送气缸的输出轴朝向口罩输送装置设置；所述耳线焊接装置包括位于口罩输送装置上的焊接器，以及驱动焊器向下运动执行焊接动作的焊接驱动气缸；所述剪切装置包括剪切刀，驱动剪切刀向焊接后的耳线运动的剪切驱动机构。进一步，口罩输送装置包括口罩输送带以及驱动口罩输送带运动的口罩驱动装置；所述口罩驱动装置包括位于口罩输送带前端的口罩输送主动带轮，位于口罩输送带后端的口罩输送从动带轮以及驱动口罩输送主动带轮转动的口罩输送电机。进一步，所述前耳线夹持部包括第一夹持体、第二夹持体以及承载第一夹持体与第二夹持体的第一安装座；所述第一安装座具有可供第一夹持体与第二夹持体滑动的第一滑槽，所述第一夹持体具有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第二夹持体具有与所述第一滑槽相配合的第二滑块；所述后耳线夹持部包括第三夹持体、第四夹持体以及承载第三夹持体与第四夹持体的第二安装座；所述第二安装座具有可供第三夹持体与第四夹持体滑动的第二滑槽，所述第三夹持体具有与所述第二滑槽相配合的第三滑块，所述第四夹持体具有与所述第二滑槽相配合的第四滑块。进一步，所述第一安装座上还设有驱动第一夹持体与第二夹持体相对滑动的第一夹持驱动机构；所述第二安装座上还设有驱动第三夹持体与第四夹持体相对滑动的第二夹持驱动机构。进一步，所述耳线输送驱动装置包括位于耳线输送带前端的耳线输送主动带轮，位于耳线输送带后端的耳线输送从动带轮，以及驱动耳线主动带轮转动的耳线输送电机。进一步，多个所述耳线折弯装置位于口罩输送带两侧且沿着口罩输送带的传动方向依次排列。进一步，所述剪切驱动机构包括安装剪切刀的驱动刀柄，以及承载驱动刀柄的剪切座；所述驱动刀柄内设有驱动剪切刀向下运动的剪切驱动气缸，所述剪切座与所述驱动刀柄转动连接。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种口罩自动生产线，首先通过口罩输送机构将多个口罩本体输送到耳线焊接的相应工位，然后再使用耳线输送装置将耳线沿着口罩输送带传动的方向拉出，使耳线位于耳线定型机构与耳线推送机构之间，接着，通过推送驱动装置驱动推送块将耳线推送至耳线焊接点，由于推送块位于定型机构两侧，所以，当推送块在推耳线经过定型块时，耳线被折弯，并且将耳线推送至耳线焊接点，使用耳线焊接装置对耳线进行焊接，最后使用耳线剪切装置将焊接后的耳线切断。与现有技术相比，本案在将耳线推送至耳线焊接点的过程中就将耳线折弯，并且可以同时对多个口罩进行耳线焊接，大大地提高了耳线焊接的效率。附图说明图1为本专利技术中耳线折弯前的结构示意图；图2为本专利技术中耳线折弯时的结构示意图；图3为本专利技术中耳线剪切装置的结构示意图。图中：1-口罩输送装置、11-口罩输送带、12-口罩驱动装置、121-口罩输送主动带轮、122-口罩输送从动带轮；2-耳线输送装置、21-耳线夹持机构、211-前耳线夹持部、2111-第一夹持体、2112-第二夹持体、2113-第一安装座、212-后耳线夹持部、2121-第三夹持体、2122-第四夹持体、2123-第二安装座、22-耳线输送机构、221-耳线输送带、222-耳线输送驱动装置、2221-耳线输送主动带轮、2222-耳线输送从动带轮；3-耳线折弯装置、31-耳线定型机构、311-定型底座、312-定型块、32-耳线推送机构、321-推送块、3211-推送部、322-推送驱动装置、3221-推送底板、3222-推送气缸；4-耳线焊接装置、41-焊接器、42-焊接驱动气缸；5-耳线剪切装置、51-剪切刀、52-剪切座、53-驱动刀柄。具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。如图1-3所示，一种口罩自动生产线，包括口罩输送装置1，耳线输送装置2，耳线折弯装置3，耳线焊接装置4以及将耳线剪断的剪切装置；耳线输送装置2包括夹持耳线的耳线夹持机构21，以及承载耳线夹持机构21并带动耳线夹持机构21运动的耳线输送机构22；耳线输送机构22包括承载耳线夹持机构21的耳线输送带221，以及驱动耳线输送带221运动的耳线输送驱动装置222；耳线夹持机构21包括位于耳线输送带221前端的前耳线夹持部211以及位于耳线输送带221后端的后耳线夹持部212；耳线折弯装置3包括处于耳线输送装置2下方的耳线定型机构31，以及耳线推送机构32；耳线定型机构31包括固定设置在耳线输送装置2下方的定型底座311，定型底座311上表面设有使耳线被折弯定型的定型块312；耳线推送机构32包括位于定型底座311两侧并将耳线向耳线焊接点推送的推送块321，以及驱动推送块321将耳线推向耳线焊接点的推送驱动装置322；推送块321具有与耳线相接触的推送部3211；推送驱动装置322包括承载推送块321的推送底板3221，以及设于推送底板3221外侧的推送气缸3222，推送气缸3222的输出轴朝向口罩输送装置1设置；耳线焊接装置4包括位于口罩输送装置1上的焊接器41，以及驱动焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩自动生产线，其特征在于：包括口罩输送装置，耳线输送装置，耳线折弯装置，耳线焊接装置以及将耳线剪断的剪切装置；所述耳线输送装置包括夹持耳线的耳线夹持机构，以及承载耳线夹持机构并带动耳线夹持机构运动的耳线输送机构；所述耳线输送机构包括承载耳线夹持机构的耳线输送带，以及驱动耳线输送带运动的耳线输送驱动装置；所述耳线夹持机构包括位于耳线输送带前端的前耳线夹持部以及位于耳线输送带后端的后耳线夹持部；所述耳线折弯装置包括处于耳线输送装置下方的耳线定型机构，以及耳线推送机构；所述耳线定型机构包括固定设置在耳线输送装置下方的定型底座，所述定型底座上表面设有使耳线被折弯定型的定型块；所述耳线推送机构包括位于所述定型底座两侧并将耳线向耳线焊接点推送的推送块，以及驱动推送块将耳线推向耳线焊接点的推送驱动装置；所述推送块具有与耳线相接触的推送部；所述推送驱动装置包括承载推送块的推送底板，以及设于推送底板外侧的推送气缸，所述推送气缸的输出轴朝向口罩输送装置设置；所述耳线焊接装置包括位于口罩输送装置上的焊接器，以及驱动焊器向下运动执行焊接动作的焊接驱动气缸；所述剪切装置包括剪切刀，驱动剪切刀向焊接后的耳线运动的剪切驱动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种口罩自动生产线，其特征在于：包括口罩输送装置，耳线输送装置，耳线折弯装置，耳线焊接装置以及将耳线剪断的剪切装置；所述耳线输送装置包括夹持耳线的耳线夹持机构，以及承载耳线夹持机构并带动耳线夹持机构运动的耳线输送机构；所述耳线输送机构包括承载耳线夹持机构的耳线输送带，以及驱动耳线输送带运动的耳线输送驱动装置；所述耳线夹持机构包括位于耳线输送带前端的前耳线夹持部以及位于耳线输送带后端的后耳线夹持部；所述耳线折弯装置包括处于耳线输送装置下方的耳线定型机构，以及耳线推送机构；所述耳线定型机构包括固定设置在耳线输送装置下方的定型底座，所述定型底座上表面设有使耳线被折弯定型的定型块；所述耳线推送机构包括位于所述定型底座两侧并将耳线向耳线焊接点推送的推送块，以及驱动推送块将耳线推向耳线焊接点的推送驱动装置；所述推送块具有与耳线相接触的推送部；所述推送驱动装置包括承载推送块的推送底板，以及设于推送底板外侧的推送气缸，所述推送气缸的输出轴朝向口罩输送装置设置；所述耳线焊接装置包括位于口罩输送装置上的焊接器，以及驱动焊器向下运动执行焊接动作的焊接驱动气缸；所述剪切装置包括剪切刀，驱动剪切刀向焊接后的耳线运动的剪切驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种口罩自动生产线，其特征在于：口罩输送装置包括口罩输送带以及驱动口罩输送带运动的口罩驱动装置；所述口罩驱动装置包括位于口罩输送带前端的口罩输送主动带轮，位于口罩输送带后端的口罩输送从动带轮以及驱动口罩输送主动带轮转动的口罩输送电机。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅强，
申请(专利权)人：龙海市安得马富机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35