一种泥浆高能混合器制造技术

技术编号:26251976 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-06 17:37
本发明专利技术提供一种泥浆高能混合器,包括处理罐和底座,所述底座的顶部固定安装有主电机和动力壳,所述动力壳内设置有叶轮,所述主电机的输出轴与叶轮固定连接,所述动力壳的后侧固定连接有进料管,所述处理罐底部的中心位置处固定安装有电机壳,所述电机壳固定安装在底座的顶部,该泥浆高能混合器设计合理,外筒和内筒之间相互配合,能够对各种原料进行剪切破碎,只有达到标准混合度的泥浆才能够从外筒和内筒内出来并排出,能够有效的保证泥浆的分散度和均匀度,避免钻井液材料和化学添加剂因分散不均产生较多的沉淀或成团聚状,避免影响泥浆钻井液的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆高能混合器
本专利技术属于油田设备
,特别涉及一种泥浆高能混合器。
技术介绍
泥浆混合器是用来配制或增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等,如果需要增加钻井液总量,改变钻井液密度、粘度、失水等,都需要将钻井液材料(膨润土,重晶石粉等)和相应的化学添加剂(聚合物等)投入装置中,如果直接投入会造成钻井液材料和化学添加剂大量沉淀或成团聚状,不能获得分散、均匀的钻井液,但是,现有的泥浆混合器在添加化学添加剂时,都是间歇性加入,容易使化学添加剂在泥浆中被泥浆包裹成团,在搅拌混合时间有限的情况下,有可能遗留成团的固体,对钻井液的质量产生影响,为此,本专利技术提出一种泥浆高能混合器。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种泥浆高能混合器,该泥浆高能混合器设计合理,外筒和内筒之间相互配合,能够对各种原料进行剪切破碎,只有达到标准混合度的泥浆才能够从外筒和内筒内出来并排出,能够有效的保证泥浆的分散度和均匀度,避免钻井液材料和化学添加剂因分散不均产生较多的沉淀或成团聚状,避免影响泥浆钻井液的正常使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆高能混合器,包括处理罐(1)和底座(2),其特征在于,所述底座(2)的顶部固定安装有主电机(3)和动力壳(4),所述动力壳(4)内设置有叶轮(5),所述主电机(3)的输出轴与叶轮(5)固定连接,所述动力壳(4)的后侧固定连接有进料管(6),所述处理罐(1)底部的中心位置处固定安装有电机壳(18),所述电机壳(18)固定安装在底座(2)的顶部,所述进料管(6)的一端与处理罐(1)的顶部连通,所述处理罐(1)内设置有外筒(7),所述外筒(7)包括环形顶座一(9)和圆形底盘一(10),所述环形顶座一(9)与圆形底盘一(10)之间固定安装有若干个剪切外杆(11),所述圆形底盘一(10)的底...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆高能混合器,包括处理罐(1)和底座(2),其特征在于,所述底座(2)的顶部固定安装有主电机(3)和动力壳(4),所述动力壳(4)内设置有叶轮(5),所述主电机(3)的输出轴与叶轮(5)固定连接,所述动力壳(4)的后侧固定连接有进料管(6),所述处理罐(1)底部的中心位置处固定安装有电机壳(18),所述电机壳(18)固定安装在底座(2)的顶部,所述进料管(6)的一端与处理罐(1)的顶部连通,所述处理罐(1)内设置有外筒(7),所述外筒(7)包括环形顶座一(9)和圆形底盘一(10),所述环形顶座一(9)与圆形底盘一(10)之间固定安装有若干个剪切外杆(11),所述圆形底盘一(10)的底部固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)与处理罐(1)的底部固定连接,所述环形顶座一(9)与处理罐(1)的内侧壁固定连接,所述外筒(7)内设置有内筒(12),所述内筒(12)包括环形顶座二(31)和圆形底盘二(13),所述环形顶座二(31)与圆形底盘二(13)之间固定安装有若干个剪切内杆(14),所述剪切内杆(14)的位置与剪切外杆(11)的位置相对应,所述环形顶座二(31)与环形顶座一(9)之间和圆形底盘一(10)与圆形底盘二(13)之间均安装有滚珠(15),所述处理罐(1)底部的一侧固定连接有出料管(16),所述出料管(16)的一端固定连接有辅助动力壳(17),所述电机壳(18)内固定安装有辅助电机(19),所述辅助电机(19)的输出轴上固定安装有斜齿轮一(20),所述斜齿轮一(20)的顶部固定安装有转动杆(24),所述电机壳(18)的一侧固定镶嵌有轴承(21),传动杆(22)的一端穿过轴承(21)并与轴承(21)固定连接,所述传动杆(22)处于电机壳(18)内的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈奎梁峰朱元龙
申请(专利权)人:湖北中油科昊机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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