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一种藤椅木柄自动绕藤工艺制造技术

技术编号:26251935 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-06 17:37
本发明专利技术的一种藤椅木柄自动绕藤工艺,属于绕藤工艺技术领域,包括以下步骤:步骤1.藤椅木柄自动钻孔;步骤2.藤椅木柄的两端自动铣槽;步骤3.左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽内;步骤4.藤椅木柄表面进行涂胶;步骤5.藤椅木柄自动均匀绕藤;步骤6.藤条的端部通过压紧粘结在藤椅木柄表面。本发明专利技术的工艺能够自动完成对藤椅木柄的上料、钻孔、铣槽、涂胶和绕藤作业,在刷胶防脱机构的作用下能够将胶液喷涂于藤椅木柄的表面,在绕藤机构的作用下能够将藤条卷绕在藤椅木柄上,并且在压紧板的作用下能够对卷绕在藤椅木柄上的藤条进行压紧,使藤条能够与藤椅木柄粘接的更加牢固,避免藤条的端部发生脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种藤椅木柄自动绕藤工艺
本专利技术涉及绕藤工艺
,具体讲是一种藤椅木柄自动绕藤工艺。
技术介绍
椅子是每个家庭必备的家具用品,根据种类和作用的不同,分为沙发椅、躺椅、办公椅和藤椅等,夏季天气闷热,沙发椅或办公椅等由于有皮革包覆,透气性较差,久坐会给人闷热感,而藤椅由于采用藤条编织制造,因此透气性会较好,在夏季使用舒适性较高,并且藤椅上面都会绕一圈天然藤皮在藤椅木柄上。藤椅除了用于室内,还广泛用于户外,比如沙滩,凉亭等场所,应用非常广泛。在绕藤前先对藤椅木柄的两端进行开槽,还要对藤椅的表面进行开孔,藤椅表面的孔和藤椅两端的槽均用于连接其他藤椅部位,目前的绕藤的操作步骤都是人工手动进行操作的,不仅需要人工手动对藤椅木柄进行开孔、开槽作业,还要对藤椅木柄进行涂胶、绕藤作业,为工作者带来了较大的劳动强度,并且影响了整个藤椅的加工进度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种藤椅木柄自动绕藤工艺,以解决现有技术中无法自动对藤椅木柄进行开孔绕藤的技术问题。本专利技术的技术方案是:一种藤椅木柄自动绕藤工艺,包括以下步骤:步骤1.藤椅木柄自动钻孔:工作者手动将藤椅木柄放置在限位治具内的限位腔内,通过开孔机构能够对藤椅木柄的表面进行钻孔作业,在压紧板对藤椅木柄的压紧下可避免藤椅木柄在钻孔的过程中发生偏移,提高钻孔的准确性,在板链式输送带的作用下可使藤椅木柄水平移动,以使开孔机构对藤椅的其他表面进行钻孔作业;步骤2.藤椅木柄的两端自动铣槽:开孔完成之后,在铣槽机构的作用下能够完成对藤椅木柄两端的铣槽作业,具体的,是由第一铣槽机用于对藤椅木柄端部进行铣槽作业,第三丝杆滑台用于调整第二铣槽机的横向位置,第四丝杆滑台用于调整第二铣槽机的纵向位置,以使第二铣槽机对藤椅木柄另一端进行铣槽作业;步骤3.左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽内:铣槽完成后,板链式输送带将藤椅木柄输送至机械手能够夹持的位置,机械手用于将限位治具内的藤椅木柄移动至支撑台的旋转组件处,弧形板上设有防滑层用于避免藤椅木柄发生脱落现象,机械手将藤椅木柄移动至连接轴处,使藤椅木椅端部的槽与连接轴的左限位头对齐,在进料气缸的作用下可使连接轴进行移动,使连接轴端部的左限位头与藤椅木柄端部的槽插接配合,第二夹持气缸工作使两个弧形板与藤椅木柄之间存有间隙,使藤椅木柄能够在两个弧形板之间进行活动,进料气缸再次工作使右限位头与藤椅木柄另一端的槽插接配合,以实现左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽,来完成对藤椅木柄的支撑,机械手复位;步骤4.藤椅木柄表面进行涂胶:手动将藤条端部插入藤椅木柄的孔内,刷胶防脱机构的第一丝杆滑台工作能够带动承载台进行移动,使承载台能够带动喷胶管道以及第一夹持气缸水平移动,使喷胶管道在移动的过程中对藤椅木柄表面进行涂胶作业,在旋转组件的作用下能够使藤椅木柄进行转动,以均匀对藤椅木柄表面进行涂胶;步骤5.藤椅木柄自动均匀绕藤:工作者手动将藤条卷绕在绕藤机构的绕藤轮上,第二丝杆滑台工作能够使底座进行移动,使底座能够带动绕藤轮进行移动,进而使藤条能够均匀卷绕在藤椅木柄上;步骤6.藤条的端部通过压紧粘结在藤椅木柄表面:最后,在第一夹持气缸的作用下可使两个压紧板相对移动,使两个压紧板的弧面与藤椅木柄表面抵触,来使压紧板对藤椅木柄的端部进行压紧,以实现藤条稳固粘结在藤椅木柄表面上。本专利技术通过改进在此提供一种藤椅木柄自动绕藤工艺,与现有技术相比,具有如下改进及优点:(1)本专利技术设有板链式输送带、铣槽机构、开孔机构、支撑台、机械手、刷胶防脱机构和绕藤机构,本专利技术能够自动完成对藤椅木柄的上料、钻孔、铣槽、涂胶和绕藤作业,通过开孔机构能够对藤椅木柄的表面进行钻孔作业,在铣槽机构的作用下能够完成对藤椅木柄两端的铣槽作业,铣槽完成后,板链式输送带将藤椅木柄输送至机械手能够夹持的位置,机械手用于将限位治具内的藤椅木柄移动至旋转组件处;在旋转组件的作用下能够使藤椅木柄进行转动,以均匀对藤椅木柄表面进行涂胶,在第一夹持气缸的作用下可使两个压紧板相对移动,使两个压紧板的弧面与藤椅木柄表面抵触,来使压紧板对藤椅木柄的端部进行压紧;以解决现有技术中无法自动对藤椅木柄进行开孔绕藤的技术问题。(2)本专利技术设有刷胶防脱机构,在刷胶防脱机构的作用下能够将胶液喷涂于藤椅木柄的表面,在绕藤机构的作用下能够将藤条卷绕在藤椅木柄上,并且在压紧板的作用下能够对卷绕在藤椅木柄上的藤条进行压紧,使藤条能够与藤椅木柄粘接的更加牢固,避免藤条的端部发生脱落现象。(3)本专利技术设有开孔机构,工作者手动将藤椅木柄放置在限位治具内的限位腔内,通过开孔机构能够对藤椅木柄的表面进行钻孔作业,在压紧板对藤椅木柄的压紧下可避免藤椅木柄在钻孔的过程中发生偏移,提高钻孔的准确性,在板链式输送带的作用下可使藤椅木柄水平移动,以使开孔机构对藤椅的其他表面进行钻孔作业。(4)本专利技术设有旋转组件,铣槽完成后,板链式输送带将藤椅木柄输送至机械手能够夹持的位置,机械手用于将限位治具内的藤椅木柄移动至旋转组件处,弧形板上设有防滑层用于避免藤椅木柄发生脱落现象,机械手将藤椅木柄移动至连接轴处,使藤椅木椅端部的槽与连接轴的左限位头对齐,在进料气缸的作用下可使连接轴进行移动,使连接轴端部的左限位头与藤椅木柄端部的槽插接配合,第二夹持气缸工作使两个弧形板与藤椅木柄之间存有间隙,使藤椅木柄能够在两个弧形板之间进行活动,进料气缸再次工作使右限位头与藤椅木柄另一端的槽插接配合,以实现左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽,来完成对藤椅木柄的支撑。(5)本专利技术设有绕藤机构,包括第二丝杆滑台、同步电机和设置在第二丝杆滑台滑块顶部的底座,所述底座上设有与其通过轴承连接的转轴,所述转轴上套设有绕藤轮,所述同步电机安装在底座侧壁上,且同步电机的主轴与转轴之间通过联轴器连接;工作者手动将藤条卷绕在绕藤轮上,第二丝杆滑台工作能够使底座进行移动,使底座能够带动绕藤轮进行移动,进而使藤条能够均匀卷绕在藤椅木柄上;(6)本专利技术的工艺设计巧妙,工序间衔接顺畅,一个人操作一台机,而生产效率是手工操作的8-10倍,而且工作的强度大大降低,具有显著的经济价值。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的藤椅木柄结构示意图;图2为本专利技术的立体结构示意图;图3为本专利技术的俯视图;图4为本专利技术的局部立体结构示意图一;图5为本专利技术的局部立体结构示意图二;图6为本专利技术板链式输送带、铣槽机构和开孔机构的立体结构示意图;图7为本专利技术的局部正视图;图8为本专利技术椭圆槽加工组件的立体结构示意图;图9为本专利技术的工艺流程图。附图标记说明:板链式输送带1,限位治具11,限位腔12,铣槽机构2,铣槽组件21,支撑架22,进料台23,导轨24,第一铣槽机25,送料电缸251,椭圆槽加工组件26,第三丝杆滑台27,第二铣槽机28,固定架29,第四丝杆滑台291,开孔机构3,钻机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1.藤椅木柄自动钻孔:工作者手动将藤椅木柄(8)放置在限位治具(11)内的限位腔(12)内,通过开孔机构(3)能够对藤椅木柄(8)的表面进行钻孔作业,在压紧板(753)对藤椅木柄(8)的压紧下可避免藤椅木柄(8)在钻孔的过程中发生偏移,提高钻孔的准确性,在板链式输送带(1)的作用下可使藤椅木柄(8)水平移动,以使开孔机构(3)对藤椅的其他表面进行钻孔作业;/n步骤2.藤椅木柄的两端自动铣槽:开孔完成之后,在铣槽机构(2)的作用下能够完成对藤椅木柄(8)两端的铣槽作业,具体的,是由第一铣槽机(25)用于对藤椅木柄(8)端部进行铣槽作业,第三丝杆滑台(27)用于调整第二铣槽机(28)的横向位置,第四丝杆滑台(291)用于调整第二铣槽机(28)的纵向位置,以使第二铣槽机(28)对藤椅木柄(8)另一端进行铣槽作业;/n步骤3.左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽内:铣槽完成后,板链式输送带(1)将藤椅木柄(8)输送至机械手(5)能够夹持的位置,机械手(5)用于将限位治具(11)内的藤椅木柄(8)移动至支撑台(4)的旋转组件(41)处,弧形板(52)上设有防滑层用于避免藤椅木柄(8)发生脱落现象,机械手(5)将藤椅木柄(8)移动至连接轴(47)处,使藤椅木椅端部的槽与连接轴(47)的左限位头(471)对齐,在进料气缸(48)的作用下可使连接轴(47)进行移动,使连接轴(47)端部的左限位头(471)与藤椅木柄(8)端部的槽插接配合,第二夹持气缸(51)工作使两个弧形板(52)与藤椅木柄(8)之间存有间隙,使藤椅木柄(8)能够在两个弧形板(52)之间进行活动,进料气缸(48)再次工作使右限位头(44)与藤椅木柄(8)另一端的槽插接配合,以实现左限位头(471)和右限位头(44)分别插入藤椅木柄(8)的两端槽,来完成对藤椅木柄(8)的支撑,机械手(5)复位;/n步骤4.藤椅木柄表面进行涂胶:手动将藤条端部插入藤椅木柄(8)的孔内,刷胶防脱机构(7)的第一丝杆滑台(71)工作能够带动承载台(73)进行移动,使承载台(73)能够带动喷胶管道(72)以及第一夹持气缸(751)水平移动,使喷胶管道(72)在移动的过程中对藤椅木柄(8)表面进行涂胶作业,在旋转组件(41)的作用下能够使藤椅木柄(8)进行转动,以均匀对藤椅木柄(8)表面进行涂胶;/n步骤5.藤椅木柄自动均匀绕藤:工作者手动将藤条卷绕在绕藤机构(6)的绕藤轮(64)上,第二丝杆滑台(61)工作能够使底座(65)进行移动,使底座(65)能够带动绕藤轮(64)进行移动,进而使藤条能够均匀卷绕在藤椅木柄(8)上;/n步骤6.藤条的端部通过压紧粘结在藤椅木柄表面:最后,在第一夹持气缸(751)的作用下可使两个压紧板(753)相对移动,使两个压紧板(753)的弧面(754)与藤椅木柄(8)表面抵触,来使压紧板(753)对藤椅木柄(8)的端部进行压紧,以实现藤条稳固粘结在藤椅木柄(8)表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.藤椅木柄自动钻孔:工作者手动将藤椅木柄(8)放置在限位治具(11)内的限位腔(12)内,通过开孔机构(3)能够对藤椅木柄(8)的表面进行钻孔作业,在压紧板(753)对藤椅木柄(8)的压紧下可避免藤椅木柄(8)在钻孔的过程中发生偏移,提高钻孔的准确性,在板链式输送带(1)的作用下可使藤椅木柄(8)水平移动,以使开孔机构(3)对藤椅的其他表面进行钻孔作业;
步骤2.藤椅木柄的两端自动铣槽:开孔完成之后,在铣槽机构(2)的作用下能够完成对藤椅木柄(8)两端的铣槽作业,具体的,是由第一铣槽机(25)用于对藤椅木柄(8)端部进行铣槽作业,第三丝杆滑台(27)用于调整第二铣槽机(28)的横向位置,第四丝杆滑台(291)用于调整第二铣槽机(28)的纵向位置,以使第二铣槽机(28)对藤椅木柄(8)另一端进行铣槽作业;
步骤3.左限位头和右限位头分别插入藤椅木柄的两端槽内:铣槽完成后,板链式输送带(1)将藤椅木柄(8)输送至机械手(5)能够夹持的位置,机械手(5)用于将限位治具(11)内的藤椅木柄(8)移动至支撑台(4)的旋转组件(41)处,弧形板(52)上设有防滑层用于避免藤椅木柄(8)发生脱落现象,机械手(5)将藤椅木柄(8)移动至连接轴(47)处,使藤椅木椅端部的槽与连接轴(47)的左限位头(471)对齐,在进料气缸(48)的作用下可使连接轴(47)进行移动,使连接轴(47)端部的左限位头(471)与藤椅木柄(8)端部的槽插接配合,第二夹持气缸(51)工作使两个弧形板(52)与藤椅木柄(8)之间存有间隙,使藤椅木柄(8)能够在两个弧形板(52)之间进行活动,进料气缸(48)再次工作使右限位头(44)与藤椅木柄(8)另一端的槽插接配合,以实现左限位头(471)和右限位头(44)分别插入藤椅木柄(8)的两端槽,来完成对藤椅木柄(8)的支撑,机械手(5)复位;
步骤4.藤椅木柄表面进行涂胶:手动将藤条端部插入藤椅木柄(8)的孔内,刷胶防脱机构(7)的第一丝杆滑台(71)工作能够带动承载台(73)进行移动,使承载台(73)能够带动喷胶管道(72)以及第一夹持气缸(751)水平移动,使喷胶管道(72)在移动的过程中对藤椅木柄(8)表面进行涂胶作业,在旋转组件(41)的作用下能够使藤椅木柄(8)进行转动,以均匀对藤椅木柄(8)表面进行涂胶;
步骤5.藤椅木柄自动均匀绕藤:工作者手动将藤条卷绕在绕藤机构(6)的绕藤轮(64)上,第二丝杆滑台(61)工作能够使底座(65)进行移动,使底座(65)能够带动绕藤轮(64)进行移动,进而使藤条能够均匀卷绕在藤椅木柄(8)上;
步骤6.藤条的端部通过压紧粘结在藤椅木柄表面:最后,在第一夹持气缸(751)的作用下可使两个压紧板(753)相对移动,使两个压紧板(753)的弧面(754)与藤椅木柄(8)表面抵触,来使压紧板(753)对藤椅木柄(8)的端部进行压紧,以实现藤条稳固粘结在藤椅木柄(8)表面上。


2.根据权利要求1所述的藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于:所述板链式输送带(1)上设有若干个沿其传送方向等间距设置的限位治具(11),所述限位治具(11)顶部设有用于对藤椅木柄(8)限位的限位腔(12);所述铣槽机构(2)设置在板链式输送带(1)的旁侧,用于对藤椅木柄(8)的两端进行铣槽作业;所述开孔机构(3)设置在板链式输送带(1)的上方;所述支撑台(4)的顶部中段设有旋转组件(41);所述机械手(5)设置在支撑台(4)与板链式输送带(1)之间,所述机械手(5)用于将限位治具(11)内的藤椅木柄(8)移动至旋转组件(41)处;绕藤机构(6),用于将藤皮缠绕在藤椅木柄(8)上,所述绕藤机构(6)设置在支撑台(4)的顶部;刷胶防脱机构(7),所述刷胶防脱机构(7)设置在支撑台(4)的顶部。


3.根据权利要求2所述的藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于:所述刷胶防脱机构(7)包括第一丝杆滑台(71)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平生
申请(专利权)人:黄平生
类型:发明
国别省市:江西;36

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