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藤椅木柄自动绕藤工艺制造技术

技术编号:26251934 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-06 17:37
本发明专利技术的藤椅木柄自动绕藤工艺,属于家具绕藤工艺技术领域,包括以下步骤:步骤1.藤椅木柄自动移动到支撑治具上;步骤2.藤椅木柄沿第一旋转柱的轴线进行转动;步骤3.对藤椅木柄的表面进行胶液涂抹作业;步骤4.藤条卡入至藤椅木柄的孔内;步骤5.藤椅木柄自动缠绕藤条;步骤6.自动下料。本发明专利技术的工艺通过自动绕藤机构对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,均匀涂胶机构能够将胶液以雾化状态喷出至藤椅木柄的表面上,弧形板底部的涂胶刷能够对藤椅木柄的表面涂刷,来进一步提高对藤椅木柄表面的涂胶作业,工艺设计巧妙,工序间衔接顺畅,生产效率是手工操作的8‑10倍,而且工作的强度大大降低,具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
藤椅木柄自动绕藤工艺
本专利技术涉及家具绕藤工艺
,具体讲是藤椅木柄自动绕藤工艺。
技术介绍
椅子是每个家庭必备的家具用品,根据种类和作用的不同,分为沙发椅、躺椅、办公椅和藤椅等,夏季天气闷热,沙发椅或办公椅等由于有皮革包覆,透气性较差,久坐会给人闷热感,而藤椅由于采用藤条编织制造,因此透气性会较好,在夏季使用舒适性较高,并且藤椅上面都会绕一圈天然藤皮在藤椅木柄上。藤椅除了用于室内,还广泛用于户外,比如沙滩,凉亭等场所,应用非常广泛。目前在对藤椅木柄绕藤的过程中,需要人工手动将藤条的端部卡入至藤椅木柄的孔内,以便于对藤椅木柄后续的均匀绕藤作业,手动卡入藤条端部需要工作者具有一定的技能熟练度,影响了企业对藤椅木柄的绕藤进度,并且在对藤椅木柄绕藤的过程中,需要人工手动使用刷子沾附胶液均匀涂抹在藤椅木柄表面,人工手动涂抹作业劳动强度较大,需要提高企业的自动化程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供藤椅木柄自动绕藤工艺,以解决现有技术中无法自动将藤条的端部卡入至藤椅木柄孔内以及无法均匀将胶液涂抹在藤椅木柄表面的技术问题。本专利技术的技术方案是:藤椅木柄自动绕藤工艺,包括以下步骤:步骤1.藤椅木柄自动移动到支撑治具上:设置传送带和工作台,所述工作台的上方设有支撑治具,所述工作台设置在传送带的旁侧;首先,工作者手动将藤椅木柄水平放置于每个限位治具内,使弧形槽与藤椅木柄的表面抵触,在移料机构的作用下能够将藤椅木柄移动至支撑治具上,首先,是由旋转电机工作能够驱动蜗杆进行转动,使蜗杆能够带动与其啮合的涡轮进行转动,以使涡轮带动旋转筒进行转动,使旋转筒带动支撑立板以及第二丝杆滑台进行转动,旋转电机工作使旋转筒转动180度,使双向丝杆滑台位于支撑治具的上方,来使藤椅木柄移动至支撑治具上;步骤2.藤椅木柄沿第一旋转柱的轴线进行转动:之后,推送气缸工作能够使移动台进行移动,使第一旋转柱端部的限位套对藤椅木柄的一端进行限位,双杆气缸能够使第二轴承座进行移动,使第二旋转柱端部的限位套对藤椅木柄的另一端进行限位,之后,升降电缸工作,来使支撑治具向下移动,以便于藤椅木柄能够沿第一旋转柱的轴线进行转动;步骤3.对藤椅木柄的表面进行胶液涂抹作业:然后,在对藤椅木柄涂抹的过程中,在均匀涂胶机构的输料泵的工作下能够将搅拌筒内的胶液抽出,并且通过软管能够将抽出的胶液输送至喷淋管道内,在雾化喷嘴的作用下能够将胶液以雾化状态喷出至藤椅木柄的表面上,弧形板底部的涂胶刷能够与藤椅木柄的表面抵触,以便均匀对藤椅木柄的表面涂刷,来进一步提高对藤椅木柄表面的涂胶作业;在伺服电机的作用下能够使其中一个所述安装轴进行转动,使链轮进行转动,来使链条进行转动,使链条带动移动台沿滑轨的长度方向进行移动,来使移动台带动喷淋管道以及弧形板进行移动,以便均匀对藤椅木柄的全身进行涂抹作业;步骤4.藤条卡入至藤椅木柄的孔内:涂抹完成后,自动绕藤机构对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,接着,是由工作者手动将藤条端部穿过引导圈,使藤条放出的部分呈竖直状态,在卡孔气缸的作用下能够使卡紧杆进行移动,使卡紧杆带动戳针戳动藤条的端部,使戳针带动藤条移动使藤条能够卡入至藤椅木柄的孔内,在卡紧杆)端部的作用下来使藤条紧固的卡紧于藤椅木柄的孔内,卡孔气缸复位来完成对藤条的安装作业;步骤5.藤椅木柄自动缠绕藤条:接着,第一丝杆滑台工作能使连接座进行移动,使连接座带动绕藤轮进行移动,进而使绕藤轮对转动的藤椅木柄均匀缠绕藤条;步骤6.自动下料:绕藤作业完成后,转动电机工作使旋转筒转动90度能够将藤椅木柄放入至接料箱内,完成对藤椅木柄的下料作业。本专利技术通过改进在此提供藤椅木柄自动绕藤工艺,与现有技术相比,具有如下改进及优点:(1)本专利技术设有自动绕藤机构,自动绕藤机构包括转动组件、藤条卡孔组件和水平设置的第一丝杆滑台,自动绕藤机构对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,具体的,是由工作者手动将藤条端部穿过引导圈,使藤条放出的部分呈竖直状态,在卡孔气缸的作用下能够使卡紧杆进行移动,使卡紧杆带动戳针戳动藤条的端部,使戳针带动藤条移动使藤条能够卡入至藤椅木柄的孔内,在卡紧杆端部的作用下来使藤条紧固的卡紧于藤椅木柄的孔内,卡孔气缸复位来完成对藤条的安装作业,第一丝杆滑台工作能使连接座进行移动,使连接座带动绕藤轮进行移动,进而使绕藤轮对转动的藤椅木柄均匀缠绕藤条;以解决现有技术中无法自动将藤条的端部卡入至藤椅木柄孔内技术问题。(2)本专利技术设有均匀涂胶机构,在对藤椅木柄涂抹的过程中,在输料泵的工作下能够将搅拌筒内的胶液抽出,并且通过软管能够将抽出的胶液输送至喷淋管道内,在雾化喷嘴的作用下能够将胶液以雾化状态喷出至藤椅木柄的表面上,弧形板底部的涂胶刷能够与藤椅木柄的表面抵触,以便均匀对藤椅木柄的表面涂刷,来进一步提高对藤椅木柄表面的涂胶作业;在伺服电机的作用下能够使其中一个所述安装轴进行转动,使链轮进行转动,来使链条进行转动,使链条带动移料台沿滑轨的长度方向进行移动,来使移料台带动喷淋管道以及弧形板进行移动,以便均匀对藤椅木柄的全身进行涂抹作业;以解决现有技术中无法均匀将胶液涂抹在藤椅木柄表面的技术问题。(3)在移料机构的作用下能够将藤椅木柄移动至支撑治具上,具体的,第二丝杆滑台工作能够使升降气缸进行移动,来使双向丝杆滑台移动至待取料藤椅木柄的正上方,双向丝杆滑台工作来使左夹紧板和右夹紧板相对移动,进而使左限位塞和右限位塞能够相互靠近来分别对藤椅木柄两端槽进行卡接,以对藤椅木柄进行夹持作业,在旋转电机的作用下能够使藤椅木柄移动至支撑治具上;旋转电机工作能够驱动蜗杆进行转动,使蜗杆能够带动与其啮合的涡轮进行转动,以使涡轮带动旋转筒进行转动,使旋转筒带动支撑立板以及第二丝杆滑台进行转动,旋转电机工作使旋转筒转动180度,使双向丝杆滑台位于支撑治具的上方,来使藤椅木柄移动至支撑治具上。(4)升降电缸工作,来使支撑治具向下移动,以便于藤椅木柄能够沿第一旋转柱的轴线进行转动,导向杆用于对支撑治具的移动进行导向。(5)本专利技术的工艺设计巧妙,工序间衔接顺畅,生产效率是手工操作的8-10倍,而且工作的强度大大降低,具有显著的经济价值。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1为本专利技术的立体结构图;图2为本专利技术的俯视图;图3为本专利技术的局部立体结构图一;图4为本专利技术的局部立体结构图二图5为本专利技术的局部剖视图;图6为本专利技术的局部侧视图;图7为本专利技术移料机构的立体结构图;图8为本专利技术的工艺流程图。附图标记说明:工作台1,支撑治具11,自动绕藤机构2,第一丝杆滑台21,连接座22,引导圈23,绕藤轮24,延伸条25,步进电机26,转动组件27,驱动电机271,第一轴承座28,第一旋转柱281,第二轴承座282,第二旋转柱283,限位套284,第一导轨285,第二导轨286,移料台287,皮带轮组288,推送气缸29,双杆气缸291,移料机构3,旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1.藤椅木柄自动移动到支撑治具上:设置传送带(7)和工作台(1),所述工作台(1)的上方设有支撑治具(11),所述工作台(1)设置在传送带(7)的旁侧;首先,工作者手动将藤椅木柄水平放置于每个限位治具(71)内,使弧形槽(72)与藤椅木柄的表面抵触,在移料机构(3)的作用下能够将藤椅木柄移动至支撑治具(11)上,首先,是由旋转电机(39)工作能够驱动蜗杆(391)进行转动,使蜗杆(391)能够带动与其啮合的涡轮(394)进行转动,以使涡轮(394)带动旋转筒(31)进行转动,使旋转筒(31)带动支撑立板(33)以及第二丝杆滑台(34)进行转动,旋转电机(39)工作使旋转筒(31)转动180度,使双向丝杆滑台(37)位于支撑治具(11)的上方,来使藤椅木柄移动至支撑治具(11)上;/n步骤2.藤椅木柄沿第一旋转柱的轴线进行转动:之后,推送气缸(29)工作能够使移动台(44)进行移动,使第一旋转柱(281)端部的限位套(284)对藤椅木柄的一端进行限位,双杆气缸(291)能够使第二轴承座(282)进行移动,使第二旋转柱(283)端部的限位套(284)对藤椅木柄的另一端进行限位,之后,升降电缸(61)工作,来使支撑治具(11)向下移动,以便于藤椅木柄能够沿第一旋转柱(281)的轴线进行转动;/n步骤3.对藤椅木柄的表面进行胶液涂抹作业:然后,均匀涂胶机构(4)工作,在对藤椅木柄涂抹的过程中,在均匀涂胶机构(4)的输料泵(43)的工作下能够将搅拌筒(41)内的胶液抽出,并且通过软管能够将抽出的胶液输送至喷淋管道(46)内,在雾化喷嘴(47)的作用下能够将胶液以雾化状态喷出至藤椅木柄的表面上,弧形板(481)底部的涂胶刷能够与藤椅木柄的表面抵触,以便均匀对藤椅木柄的表面涂刷,来进一步提高对藤椅木柄表面的涂胶作业;在伺服电机(49)的作用下能够使其中一个所述安装轴(492)进行转动,使链轮(493)进行转动,来使链条(494)进行转动,使链条(494)带动移动台(287)沿滑轨(45)的长度方向进行移动,来使移动台(287)带动喷淋管道(46)以及弧形板(481)进行移动,以便均匀对藤椅木柄的全身进行涂抹作业;/n步骤4.藤条卡入至藤椅木柄的孔内:涂抹完成后,自动绕藤机构(2)对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,接着,是由工作者手动将藤条端部穿过引导圈(23),使藤条放出的部分呈竖直状态,在卡孔气缸(51)的作用下能够使卡紧杆(53)进行移动,使卡紧杆(53)带动戳针(54)戳动藤条的端部,使戳针(54)带动藤条移动使藤条能够卡入至藤椅木柄的孔内,在卡紧杆(53)端部的作用下来使藤条紧固的卡紧于藤椅木柄的孔内,卡孔气缸(51)复位来完成对藤条的安装作业;/n步骤5.藤椅木柄自动缠绕藤条:接着,第一丝杆滑台(21)工作能使连接座(22)进行移动,使连接座(22)带动绕藤轮(24)进行移动,进而使绕藤轮(24)对转动的藤椅木柄均匀缠绕藤条;/n步骤6.自动下料:绕藤作业完成后,转动电机工作使旋转筒(31)转动90度能够将藤椅木柄放入至接料箱(73)内,完成对藤椅木柄的下料作业。/n...

【技术特征摘要】
1.藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.藤椅木柄自动移动到支撑治具上:设置传送带(7)和工作台(1),所述工作台(1)的上方设有支撑治具(11),所述工作台(1)设置在传送带(7)的旁侧;首先,工作者手动将藤椅木柄水平放置于每个限位治具(71)内,使弧形槽(72)与藤椅木柄的表面抵触,在移料机构(3)的作用下能够将藤椅木柄移动至支撑治具(11)上,首先,是由旋转电机(39)工作能够驱动蜗杆(391)进行转动,使蜗杆(391)能够带动与其啮合的涡轮(394)进行转动,以使涡轮(394)带动旋转筒(31)进行转动,使旋转筒(31)带动支撑立板(33)以及第二丝杆滑台(34)进行转动,旋转电机(39)工作使旋转筒(31)转动180度,使双向丝杆滑台(37)位于支撑治具(11)的上方,来使藤椅木柄移动至支撑治具(11)上;
步骤2.藤椅木柄沿第一旋转柱的轴线进行转动:之后,推送气缸(29)工作能够使移动台(44)进行移动,使第一旋转柱(281)端部的限位套(284)对藤椅木柄的一端进行限位,双杆气缸(291)能够使第二轴承座(282)进行移动,使第二旋转柱(283)端部的限位套(284)对藤椅木柄的另一端进行限位,之后,升降电缸(61)工作,来使支撑治具(11)向下移动,以便于藤椅木柄能够沿第一旋转柱(281)的轴线进行转动;
步骤3.对藤椅木柄的表面进行胶液涂抹作业:然后,均匀涂胶机构(4)工作,在对藤椅木柄涂抹的过程中,在均匀涂胶机构(4)的输料泵(43)的工作下能够将搅拌筒(41)内的胶液抽出,并且通过软管能够将抽出的胶液输送至喷淋管道(46)内,在雾化喷嘴(47)的作用下能够将胶液以雾化状态喷出至藤椅木柄的表面上,弧形板(481)底部的涂胶刷能够与藤椅木柄的表面抵触,以便均匀对藤椅木柄的表面涂刷,来进一步提高对藤椅木柄表面的涂胶作业;在伺服电机(49)的作用下能够使其中一个所述安装轴(492)进行转动,使链轮(493)进行转动,来使链条(494)进行转动,使链条(494)带动移动台(287)沿滑轨(45)的长度方向进行移动,来使移动台(287)带动喷淋管道(46)以及弧形板(481)进行移动,以便均匀对藤椅木柄的全身进行涂抹作业;
步骤4.藤条卡入至藤椅木柄的孔内:涂抹完成后,自动绕藤机构(2)对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,接着,是由工作者手动将藤条端部穿过引导圈(23),使藤条放出的部分呈竖直状态,在卡孔气缸(51)的作用下能够使卡紧杆(53)进行移动,使卡紧杆(53)带动戳针(54)戳动藤条的端部,使戳针(54)带动藤条移动使藤条能够卡入至藤椅木柄的孔内,在卡紧杆(53)端部的作用下来使藤条紧固的卡紧于藤椅木柄的孔内,卡孔气缸(51)复位来完成对藤条的安装作业;
步骤5.藤椅木柄自动缠绕藤条:接着,第一丝杆滑台(21)工作能使连接座(22)进行移动,使连接座(22)带动绕藤轮(24)进行移动,进而使绕藤轮(24)对转动的藤椅木柄均匀缠绕藤条;
步骤6.自动下料:绕藤作业完成后,转动电机工作使旋转筒(31)转动90度能够将藤椅木柄放入至接料箱(73)内,完成对藤椅木柄的下料作业。


2.根据权利要求1所述的藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于,还包括:
自动绕藤机构(2),用于对藤椅木柄的表面进行绕藤作业,所述自动绕藤机构(2)设置在工作台(1)的顶部;
移料机构(3),用于完成对藤椅木柄的移料作业,所述移料机构(3)设置在工作台(1)与传送带(7)之间;
均匀涂胶机构(4),所述均匀涂胶机构(4)设置在工作台(1)的顶部一侧,所述均匀涂胶机构(4)包括搅拌筒(41)、输料泵(43)和移动台(287),所述工作台(1)的顶部设有水平设置的滑轨(45),所述移动台(44)与滑轨(45)滑动配合,所述搅拌筒(41)的顶部设有搅拌装置(42);
所述移动台(44)的顶部设有喷淋管道(46),所述喷淋管道(46)的喷液端朝向支撑治具(11)设置,所述喷淋管道(46)的输液端设有雾化喷嘴(47),所述输料泵(43)的输出端与喷淋管道(46)之间通过软管连通,所述输料泵(43)的输入端与搅拌筒(41)的底部之间通过管道连通;
所述移动台(287)的侧壁设有安装块(48),所述安装块(48)上设有弧形板(481),所述弧形板(481)的底部设有均匀分布的涂胶刷。


3.根据权利要求2所述的藤椅木柄自动绕藤工艺,其特征在于:所述均匀涂胶机构(4)还包括伺服电机(49)和两个间隔设置在工作台(1)两侧的支撑座(491),每个所述支撑座(491)上均设有与其转动连接的安装轴(492),每个所述安装轴(492)上均套设有链轮(493),两个所述链轮(493)之间通过链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾建平
申请(专利权)人:曾建平
类型:发明
国别省市:江西;36

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