一种印刷纸张打孔加工工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种印刷纸张打孔加工工艺，主要由一种印刷纸张打孔配合完成，该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：S1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔上；S2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔的打孔间距；S3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔对待加工的印刷纸张进行打孔作业；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，本发明专利技术能够对印刷的纸张进行自动打孔，通过驱动机构能够对打孔机构提供动力，打孔机构能够对印刷的纸张进行自动打孔，调节机构通过调节打孔机构左右移动控制印刷纸张上的孔的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸张打孔加工工艺
本专利技术涉及纸张打孔
，特别涉及一种印刷纸张打孔加工工艺。
技术介绍
在纸张进行印刷过程中，通常会涉及到需要对纸张进行打孔的工序，以便提高纸制品的性能。目前现有技术中有很多种纸张打孔机，如单孔打孔机、双孔打孔机、三孔打孔机，在现有技术中打孔机一般都是通过空心钻针进行打孔,打孔机钻针的位置一般都是固定的,靠纸张的移动以及挡纸板的位置来调整和限定打孔的位置,钻针的位置是不可调的。但是目前世界上有很多种不同的打孔样式标准，日常办公装订过程中,也经常需要打不同样式的孔以满足不同文件的装订要求,当需要打多孔时,通常需要通过移动纸张位置分多次打孔来实现,或通过添置不同的打孔机来实现,这不仅费时费力,不适合办公室人员操作,添置过多的打孔机还增加了企业成本。现在的纸张打孔设备极少具备可调性，孔间距不可调，在很大程度上影响了纸张打孔设备的发展，生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种印刷纸张打孔加工工艺，要由一种印刷纸张打孔配合完成，该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：S1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔上；S2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔的打孔间距；S3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔对待加工的印刷纸张进行打孔作业；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，所述的底板的上方固定安装有驱动机构，底板的后端安装有打孔机构，驱动机构与打孔机构之间通过调节机构相连，本专利技术能够对印刷的纸张进行自动打孔，通过驱动机构能够对打孔机构提供动力，打孔机构能够对印刷的纸张进行自动打孔，调节机构通过调节打孔机构左右移动控制印刷纸张上的孔的间距。所述的驱动机构包括支撑座、转轴、齿条、齿轮、固定板与气缸一，底板上对称安装有支撑座，支撑座之间通过轴承安装有转轴，转轴的左端安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条等间距设置在固定板上，固定板的下端面滑动设置在底板上，固定板安装在气缸一上，气缸一固定在底板上，通过启动气缸一能够实现固定板在底板上左右滑动，左右滑动的固定板带动安装在固定板上的齿条左右移动，通过齿条与齿轮啮合带动齿轮旋转，从而为转轴提供动力，实现转轴的旋转，支撑座对转轴提供支撑。所述打孔机构包括支撑架、滑动套、一号打孔杆与二号打孔杆，支撑架固定在底板上，支撑架的上端左右两侧对称开设有滑动槽，支撑架的中部滑动设置有一号打孔杆，滑动槽内通过滑动配合方式设置有滑动套，滑动套内滑动设置有二号打孔杆，所述一号打孔杆与二号打孔杆上均开设有升降控制槽，通过支撑架实现了打孔机构的支撑，在支撑架上对称开设滑动槽使滑动套能够在滑动槽内左右滑动，通过在支撑架上滑动设置一号打孔杆使一号打孔杆能够在支撑架上进行上下滑动，在滑动套内滑动设置二号打孔杆实现二号打孔杆能够在滑动套内进行上下滑动，通过在一号打孔杆和二号打孔杆上均开设升降控制槽能够为一号打孔杆和二号打孔杆通过上下滑动的动力。所述调节机构包括一号转动板、移动套环、二号转动板、L形联动架、双向伸缩气缸与锁紧支链，一号转动板的一端固定在转轴的中部，转轴的两侧滑动设置有移动套环，移动套环与二号转动板的一端相连，一号转动板和二号转动板的另一端滑动穿过L形联动架且延伸至升降控制槽，一号转动板和二号转动板与升降控制槽滑动连接，L形联动架滑动设置在支撑架上，支撑架的中部安装有双向伸缩气缸，双向伸缩气缸的两端连接在对应的L形联动架上，所述二号转动板上开设有锁紧腔，锁紧腔内设置有锁紧支链，一号转动板固定在转轴的中部能够让转轴旋转带动一号转动板沿转轴进行旋转，通过转轴的两侧滑动设置移动套环，移动套环与二号转动板的一端相连使二号转轴板能够在转轴上左右滑动，通过一号转动板和二号转动板延伸至升降控制槽并与升降控制槽滑动连接能够控制一号打孔杆和二号打孔杆进行升降运动，L形联动架能够保证二号打孔杆和二号转动板能够实现同步运动，双向伸缩气缸为二号打孔杆在滑槽内左右滑动提供动力，开设锁紧腔能够安放锁紧支链。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴上均匀开设有锁紧孔，通过在转轴上均匀开设锁紧孔，实现二号转动板能够锁紧在转轴上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L形联动架上开设有L形槽，二号打孔杆位于L形槽内，二号转动板滑动穿过L形槽，L形联动架上开设L形槽，通过二号转动板滑动穿过L形槽，实现二号打孔杆能够在L形槽内进行上下滑动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动套环上开设有与锁紧腔联通的贯穿孔。通过在移动套环上开设与锁紧腔联通的贯穿孔，实现锁紧腔能够与转轴上的锁紧孔联通，为二号转动板的锁紧提供通道。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁紧支链包括弹簧、限位杆、联动杆、长杆、推板、气缸二与矩形板，弹簧设置在锁紧腔体的内壁上，弹簧上安装有限位杆，限位杆滑动设置在贯穿孔内，限位杆上安装有联动杆，联动杆延伸至锁紧墙体的外侧，联动杆与长杆的一端相连，长杆的另一端滑动连接在推板上，推板固定在气缸二上，气缸二固定在矩形板上，矩形板安装在转轴上，通过在锁紧腔内设置弹簧能够为二号转动板提供锁紧力，限位杆通过弹簧的压缩提供动力插入到贯穿孔内，最后插入到锁紧孔内对二号转动板进行锁紧，气缸二带动推板前后移动，推板带动推板上的长杆前后移动，从而带动与长杆相连的联动杆前后移动，最后带动锁紧腔内的限位杆前后移动，使二号转动板能够再次在转轴上进行滑动，通过长杆滑动连接在推板上，使得长杆能够与联动杆保持相对静止。矩形板能够便于气缸二的安装。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过在支撑架上对称开设滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式设置滑动套，滑动套内滑动设置二号打孔杆，使得二号转动杆能够在滑动槽内进行左右滑动；二、本专利技术通过设置L形联动架保证了二号打孔杆与二号旋转板能够同步进行左右滑动，在L形联动架上开设L形槽使得二号转动板能够正常上下移动，从而能够顺利的调节纸张打孔间距，提高了纸张加工的便捷性；三、本专利技术二号转动板的锁紧腔内的限位板通过弹簧提供锁紧力插入到转轴上的锁紧孔内，使得二号转动板能够锁紧在转轴上，在限位杆上安装联动杆，通过气缸二带动联动杆向前滑动，使得限位杆远离锁紧孔，实现二号转动板可以再次在转轴上滑动，通过长杆滑动连接在推板上，使得长杆能够与联动杆保持相对静止，能够确保在指定位置处对纸张进行打孔作业的稳定性能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的第一结构示意图；图3是本专利技术的第二结构示意图；图4是本专利技术去除二号转动板上的锁紧腔前端之后的剖视图；图5是本专利技术图4中A处的放大示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷纸张打孔加工工艺，主要由一种印刷纸张打孔配合完成，其特征在于：该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：/nS1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔上；/nS2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔的打孔间距；/nS3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔对待加工的印刷纸张进行打孔作业；/n上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，所述的底板的上方固定安装有驱动机构，底板的后端安装有打孔机构，驱动机构与打孔机构之间通过调节机构相连；其中：/n所述的驱动机构包括支撑座、转轴、齿条、齿轮、固定板与气缸一，底板上对称安装有支撑座，支撑座之间通过轴承安装有转轴，转轴的左端安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条等间距设置在固定板上，固定板的下端面滑动设置在底板上，固定板安装在气缸一上，气缸一固定在底板上；/n所述打孔机构包括支撑架、滑动套、一号打孔杆与二号打孔杆，支撑架固定在底板上，支撑架的上端左右两侧对称开设有滑动槽，支撑架的中部滑动设置有一号打孔杆，滑动槽内通过滑动配合方式设置有滑动套，滑动套内滑动设置有二号打孔杆，所述一号打孔杆与二号打孔杆上均开设有升降控制槽；/n所述调节机构包括一号转动板、移动套环、二号转动板、L形联动架、双向伸缩气缸与锁紧支链，一号转动板的一端固定在转轴的中部，转轴的两侧滑动设置有移动套环，移动套环与二号转动板的一端相连，一号转动板和二号转动板的另一端滑动穿过L形联动架且延伸至升降控制槽，一号转动板和二号转动板与升降控制槽滑动连接，L形联动架滑动设置在支撑架上，支撑架的中部安装有双向伸缩气缸，双向伸缩气缸的两端连接在对应的L形联动架上，所述二号转动板上开设有锁紧腔，锁紧腔内设置有锁紧支链。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸张打孔加工工艺，主要由一种印刷纸张打孔配合完成，其特征在于：该印刷纸张打孔加工工艺主要包括以下步骤：
S1、将待加工的印刷纸张放置到所述印刷纸张打孔上；
S2、根据待加工的印刷纸张所需打孔的位置调节所述印刷纸张打孔的打孔间距；
S3、待步骤S2打孔间距调整完毕之后，通过所述印刷纸张打孔对待加工的印刷纸张进行打孔作业；
上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述印刷纸张打孔包括底板、驱动机构、调节机构和打孔机构，所述的底板的上方固定安装有驱动机构，底板的后端安装有打孔机构，驱动机构与打孔机构之间通过调节机构相连；其中：
所述的驱动机构包括支撑座、转轴、齿条、齿轮、固定板与气缸一，底板上对称安装有支撑座，支撑座之间通过轴承安装有转轴，转轴的左端安装有齿轮，齿轮上啮合有齿条，齿条等间距设置在固定板上，固定板的下端面滑动设置在底板上，固定板安装在气缸一上，气缸一固定在底板上；
所述打孔机构包括支撑架、滑动套、一号打孔杆与二号打孔杆，支撑架固定在底板上，支撑架的上端左右两侧对称开设有滑动槽，支撑架的中部滑动设置有一号打孔杆，滑动槽内通过滑动配合方式设置有滑动套，滑动套内滑动设置有二号打孔杆，所述一号打孔杆与二号打孔杆上均开设有升降控制槽；
所述调节机构包括一号转动板、移动套环、二号转动板、L形联动架、双向伸缩气缸与锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江云，
申请(专利权)人：浙江亿钛数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33