一种金属平面靶材机加工的装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及平面靶材制造设备技术领域，且公开了一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台，所述操作平台的底部连接有转动机构，所述操作平台顶部的前端和后端均开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的顶部连接有固定杆；本发明专利技术通过转动机构、条形槽、滑块、固定杆、压缩弹簧、按压块、限位块、螺纹盖、风扇架、电机、输出轮、双轨轮、传动轮、转动杆和风扇叶的设置，解决了传统金属平面靶材机加工的装夹装置只能装夹固定大小、无法清理碎屑、不能调整角度的问题，具备对不同大小的平面靶材进行装夹，清理灰尘，调节角度的优点，适用于现代化工厂的生产需求，提升了生产效率，值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属平面靶材机加工的装夹装置
本专利技术涉及平面靶材制造设备
，具体为一种金属平面靶材机加工的装夹装置。
技术介绍
金属平面靶材需要进行机械加工，由于金属平面靶材没有韧性和塑用性，加工金属平面靶材需要通过夹具将其装夹并固定在机床上，目前传统的平面靶材机加工的装夹装置，并不能够对大小不同的平面靶材进行装夹，只能装夹规格统一的靶材待加工件，在实际生产中，靶材的形状和尺寸随着溅射机台的不同而差异较大，有圆形、矩形和其它各种异型靶材，在异型靶材的制备过程中，由于其形状不规则，结构复杂，其加工难度比普通形状的靶材大幅提高，具有一定的局限性，同时装夹过程中，平台所产生的加工碎屑，灰尘杂质等严重影响对靶材的装夹，没有对灰尘、碎屑进行清理的作用，易对靶材加工造成一定的影响，严重影响了生产效率，而且应用的大多数靶材支架是固定的，不能自由改变测试角度，每次更换测试角度都要进行重新装夹，使用起来相当麻烦，为解决上述问题，我们提供一种金属平面靶材机加工的装夹装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属平面靶材机加工的装夹装置，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的底部连接有转动机构(2)，所述操作平台(1)顶部的前端和后端均开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内部滑动连接有两个滑块(4)，所述滑块(4)的顶部连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面活动套接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的底部卡接有按压块(7)，所述压缩弹簧(6)的顶部卡接有限位块(8)，且固定杆(5)的顶部贯穿限位块(8)与按压块(7)的内部并螺纹连接有螺纹盖(9)，所述操作平台(1)顶部的右侧连接有回收框(10)，所述回收框(10)的底部贯穿操作平台(1)顶部的右侧并连通有回收盒(11...

【技术特征摘要】
1.一种金属平面靶材机加工的装夹装置，包括操作平台(1)，其特征在于：所述操作平台(1)的底部连接有转动机构(2)，所述操作平台(1)顶部的前端和后端均开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内部滑动连接有两个滑块(4)，所述滑块(4)的顶部连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的表面活动套接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的底部卡接有按压块(7)，所述压缩弹簧(6)的顶部卡接有限位块(8)，且固定杆(5)的顶部贯穿限位块(8)与按压块(7)的内部并螺纹连接有螺纹盖(9)，所述操作平台(1)顶部的右侧连接有回收框(10)，所述回收框(10)的底部贯穿操作平台(1)顶部的右侧并连通有回收盒(11)，所述操作平台(1)顶部的左侧连接有风扇架(12)，所述风扇架(12)的左侧开设有通孔(26),所述操作平台(1)内壁的底部连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定套接有输出轮(14)，所述输出轮(14)的表面通过皮带依次贯穿操作平台(1)的顶部和风扇架(12)的底部并固定套接有双轨轮(15)，所述双轨轮(15)的表面通过皮带固定套接有传动轮(16)，所述双轨轮(15)与传动轮(16)的轴心处均固定套接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的右端连接有风扇叶(18)，所述转动杆(17)的左端通过轴承转动连接在风扇架(12)内壁的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种金属平面靶材机加工的装夹装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括转动箱(201)，所述转动箱(201)的两侧开设有槽口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐智勇，程波，
申请(专利权)人：株洲火炬安泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43