一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法技术

本发明专利技术公开了一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法，包括下述方法：（1）将厚度200mm～250mm的连铸坯开坯至厚度100～120mm，宽度1300～1700mm，并按长度2400～3000mm进行分切；（2）轧制前排产厚度8～16mm宽度相近的钢板20块，并按由厚到薄进行过渡；（3）轧机轧辊不圆度≤0.5mm；（4）板坯加热出炉温度1220～1260℃，生产过程中控制辊身冷却水流量650～750m

【技术实现步骤摘要】
一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法
本专利技术属于黑色金属轧制工艺领域，主要涉及一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法。
技术介绍
随着经济发展，钢板作为主要的钢铁材料，广泛应用于船舶、建筑、压力容器等各个领域。其中薄规格钢板多采用热连轧机、炉卷轧机生产，但当钢板宽度达到2000mm以上，则需要采用宽厚板轧机生产，而采用宽厚板轧机生产过程中，受设备能力、坯料形状等各方面影响，时常出现浪形、镰刀湾、叠钢等板形问题。同时由于钢板较宽，厚度较薄，钢板在轧制过程中，整体温降较快，且不均匀，进而造成钢板同板温差大，性能不均匀等问题。公开号CN102688884的中国专利公开了2800mm双机架中厚板轧机极限规格钢板轧制工艺；公开号CN102962253的中国专利公开了一种5mm钢板轧制工艺；公开号CN101259482的中国专利公开了一种6mm钢板轧制工艺。这三个专利文献均采用的是一火成才工艺，轧制道次较多。其存在的不足：温降增大，不利于钢板板形控制及温度控制，同时钢板的宽度较小，轧后毛板宽度≤2800mm，直接影响了产品的使用领域。公开号C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法，包括下述步骤：/n（1）将厚度200mm～250mm的连铸坯开坯至厚度100～120mm，宽度1300～1700mm，并按长度2400～3000mm进行分切；尺寸精度控制要求，宽度允许偏差0～+10mm，长度允许偏差0～+20mm，对角线允许偏差≤10mm；/n（2）轧制前排产厚度8～16mm宽度相近的钢板20块，并按由厚到薄进行过渡；/n（3）轧机轧辊不圆度≤0.5mm；/n（4）板坯加热出炉温度1220～1260℃，出炉除鳞后，运输辊道速度≥5m/s，送至轧机，生产过程中控制辊身冷却水流量650～750m

【技术特征摘要】
1.一种单机架轧机生产薄规格钢板的方法，包括下述步骤：
（1）将厚度200mm～250mm的连铸坯开坯至厚度100～120mm，宽度1300～1700mm，并按长度2400～3000mm进行分切；尺寸精度控制要求，宽度允许偏差0～+10mm，长度允许偏差0～+20mm，对角线允许偏差≤10mm；
（2）轧制前排产厚度8～16mm宽度相近的钢板20块，并按由厚到薄进行过渡；
（3）轧机轧辊不圆度≤0.5mm；
（4）板坯加热出炉温度1220～1260℃，出炉除鳞后，运输辊道速度≥5m/s，送至轧机，生产过程中控制辊身冷却水流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁宝珠，鲍海燕，易勋，王成，李海峰，杨波，严明，余宏伟，张云，张欢，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42