磁驱动清粉机制造技术

本发明专利技术涉及振动筛技术领域，特别是涉及磁驱动清粉机，其特征在于，包括：筛体，该筛体受力发生振动，上部设置进料口，底部设置出料口，筛体的上方设置吸风装置，吸风装置与筛体连通；磁驱动装置与筛体连接，通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力，筛体在驱动力的作用下发生振动，待筛物料从进料口进入筛体，筛体上部设置吸风装置，实现清粉，可有效的降低空间使用率，减少过多设备使用，以及在面粉清理过程中工人的劳动强度，可有效降低能耗，减少设备故障率和设备成本。提高粮食筛分效率，加快了粮仓向智能化无人化转型的升级进程。

【技术实现步骤摘要】
磁驱动清粉机
本专利技术涉及振动筛
，特别是涉及磁驱动清粉机。
技术介绍
现阶段的面粉清理设备比较单一，即都是通过电机带动连在偏重块上的皮带轮，并没有将结构简化，占有空间较多，实现效果也不尽人意，过程中还需要人工的干预，需要花费大量的时间和资源，同时影响面粉清理向无人化智能化转型进程。因此，如何提供一种工作效率高、操作简单同时又适合无电机操作，能够解决传统的通过电机带动连在偏重块上的皮带轮运行模式，成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供磁驱动清粉机，以解决面粉清理人工干预度较大，效率低，操作复杂的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磁驱动清粉机，其包括：筛体，所述筛体受力发生振动，上部设置进料口，底部设置出料口，所述筛体的上方设置吸风装置，所述吸风装置与所述筛体连通；磁驱动装置，与所述筛体连接，通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。在一些实施例中，优选为，所述吸风装置设置与所述筛体设置所述出料口的一侧。在一些实施例中，优选为，所述出料口包括上物出口和下物出口，所述上物出口处于所述下物出口的上方。在一些实施例中，优选为，所述磁驱动装置包括：圆环形轨道，固定安装于所述筛体，在圆环形轨道上沿环形盘绕多组导电线圈，相邻两组所述导电线圈之间设置间隔，且所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合；偏重磁力滑块，在所述圆环形轨道上沿环形滑动。>在一些实施例中，优选为，相邻两组导电线圈之间设置间隔相等，且所有所述导电线圈的匝数相等。在一些实施例中，优选为，所述磁驱动装置还包括：传动件，所述传动件与所述圆环形轨道固定连接，还与所述筛体固定连接，且所述传动件与所述筛体的输送槽固定连接。在一些实施例中，优选为，所述传动件包括：传动轴、传动杆、或传动架。在一些实施例中，优选为，所述传动件处于所述筛体的一侧。在一些实施例中，优选为，所述圆环形轨道通过多个连接臂与传动件固定连接并构成均匀、平衡的传力体系；所述传动件与所述筛体固定连接，且构成均匀、平衡的传力体系。在一些实施例中，优选为，所述圆环形轨道包括：相连的第一环轨和第二环轨，所述第一环轨设置开口的环形槽，所述第二环轨设置向开口的环形槽，所述第一环轨的环形槽和所述第二环轨的环形槽扣合形成封闭环形槽，供所述偏重磁力滑块沿环形滑动。在一些实施例中，优选为，所述磁驱动清粉机还包括机架，所述磁驱动装置安装于所述机架。(三)有益效果本专利技术提供的磁驱动清粉机，其包括：筛体，所述筛体受力发生振动，上部设置进料口，底部设置出料口，所述筛体的上方设置吸风装置，所述吸风装置与所述筛体连通；磁驱动装置，与所述筛体连接，通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。磁驱动装置通过磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动筛体振动的驱动力，筛体在驱动力的作用下发生振动，待筛物料从进料口进入筛体，筛体上部设置吸风装置，实现清粉。面粉清理，可有效的降低空间使用率，减少过多设备使用，以及在面粉清理过程中工人的劳动强度，可有效降低能耗，减少设备故障率和设备成本。工人只需进行简单了解，便可用其完成粮食筛分的任务，最大化的减小人员更替对装置功能的影响，减少了工作程序，提高了粮食筛分效率，加快了粮仓向智能化无人化转型的升级进程。附图说明图1为本专利技术一个实施例中磁驱动清粉机结构示意图。图2为图1中磁驱动清粉机的侧视结构示意图。图3为一个实施例中圆环形轨道和驱动轴的连接结构示意图。图4为一个实施例中圆环形轨道的结构示意图。图中：1-输送槽；2-磁驱动装置；21-圆环形轨道；22-偏重磁力滑块；23-线圈；3-筛体；4-前吊杆；5-进料机构；6-机架；7-进料口；8-筛体传动杆；9-输送槽传动杆；10-吸风罩；11-后吊杆；12-吸风室；13-上物出口；14-下物出口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术给出了一种磁驱动清粉机，如图1-4所示，该磁驱动清粉机包括筛体3，筛体3受力发生振动，上部设置进料口7，底部设置出料口，筛体3的上方设置吸风装置(包括吸风室12和吸风罩10)，吸风装置与筛体3连通；磁驱动装置2，与筛体3连接，通过磁力效应产生驱动筛体振动的驱动力。筛体3在外力作用下可产生振动，筛体3对物料进行筛取，且该磁驱动清粉机的筛体3的动力来自于磁驱动装置2，磁驱动装置2利用磁力效应中同性相斥异性相吸的自然规律产生驱动力，驱动力作用于筛体3，筛体3振动，从进料口7进入的待筛物料经过筛分，筛取的物料在出料口处被吸风装置扬起，由于重量形成分层，不同层级的物料分别通过对应的出料口排出。该磁驱动清粉机不再依靠电动机，结构也更加简单。吸风装置设置在筛体3出料口侧的上方，筛体出料口上方开口，经过吸风装置，物料飘起，向前运动，并由于重力不同自动形成分层，然后分层出料，清粉。上层的物料从上物出口13排出，下层的物料从下物出口14排出。磁驱动装置2包括：圆环形轨道21和偏重磁力滑块22，沿圆环形轨道的环形盘绕多组导电线圈23，圆环形轨道21固定连接筛体3，偏重磁力滑块22在圆环形轨道21上沿环形自由滑动，滑动中偏心力构成驱动力，促使磁驱动装置2偏转，带动筛体3回转，偏重磁力滑块22快速连续滑动，筛体3偏转方向不断变化，形成振动效果。为了保持振动下的结构平衡，圆环形轨道的中心轴与筛体3的中心轴重合，由此振动中不会向某个方向偏斜。一个实施例中导电线圈23沿圆环形轨道21的环形盘绕，形成多组导电线圈23，相临两组导电线圈23间设置间隔。线圈通交流电，每组导电线圈23形成磁场，电磁效应下作用于偏重磁力滑块22移动。导电线圈23本身外部包裹绝缘层。为了对偏重磁力滑块22产生均匀的作用力，相邻两组导电线圈23的间距相等，且每组导电线圈23的匝数也相等。相邻两组之间的间隔大于每一组环绕导电线圈23中线与线之间的间隔。导电线圈23通交流电，导电线圈23变成电磁体，产生磁场，由于它与轨道内的偏重磁力滑块22(永久磁体)相互作用，偏重磁力滑块运动起来。偏重磁力滑块22在各组环绕导电线圈23形成的磁场的作用下在轨道内环形滑动，产生离心力，该离心力即为驱动力，通过传动组件的传递带动筛体3振动。偏重磁力滑块22受各组电磁体的具体原理为：偏重磁力滑块22头部(N极)被安装在靠前一点的轨道上的电磁体(S极)所吸引，并且同时又被安装在轨道上稍后一点的电磁体(N极)所排斥。偏重磁力滑块22运动时，导电线圈23里流动的电流流向就反转过来了。其结果就是原来那个S极导电线圈23，现在变为N极导电线圈23了，反之亦然。这样，偏重磁力滑块22由于电磁极性的转换而得到持续向前运动。根据转速，通过电能转换器调整在导电线圈23里流动的交流电的频本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁驱动清粉机，其特征在于，包括：/n筛体，所述筛体受力发生振动，上部设置进料口，底部设置出料口，所述筛体的上方设置吸风装置，所述吸风装置与所述筛体连通；/n磁驱动装置，与所述筛体连接，通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁驱动清粉机，其特征在于，包括：
筛体，所述筛体受力发生振动，上部设置进料口，底部设置出料口，所述筛体的上方设置吸风装置，所述吸风装置与所述筛体连通；
磁驱动装置，与所述筛体连接，通过磁力效应产生驱动所述筛体振动的驱动力。


2.根据权利要求1所述的磁驱动清粉机，其特征在于，所述吸风装置设置与所述筛体设置所述出料口的一侧。


3.根据权利要求1所述的磁驱动清粉机，其特征在于，所述出料口包括上物出口和下物出口，所述上物出口处于所述下物出口的上方。


4.根据权利要求1-3任一项所述的磁驱动清粉机，其特征在于，所述磁驱动装置包括：
圆环形轨道，固定安装于所述筛体，在圆环形轨道上沿环形盘绕多组导电线圈，相邻两组所述导电线圈之间设置间隔，且所述圆环形轨道的中心轴与所述筛体的中心轴重合；
偏重磁力滑块，在所述圆环形轨道上沿环形滑动。


5.根据权利要求4所述的磁驱动清粉机，其特征在于，相邻两组导电线圈之间设置间隔相等，且所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏丽，李永祥，王明旭，曹宪周，赵震，张震，赵耀，张腾，郭志祥，牛世豪，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南;41