具有自动清理筛孔功能的条筛机制造技术

本发明专利技术公开了具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架，所述机架上安装有电机，电机驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条由多个链杆首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒、从动滚筒，链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b。本发明专利技术通过将主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，使得筛下的物料能够顺利出筛，即使卡住的物料也会随着相邻两个链杆条分离而顺利出筛。

【技术实现步骤摘要】
具有自动清理筛孔功能的条筛机
本专利技术涉及筛分
，更具体地说是一种具有自动清理筛孔功能的条筛机。
技术介绍
条筛主要用于物料的粗筛分。因其结构简单，布置方便被广泛地应用于选矿流程及冶金、建材、化工等需筛分工艺流程中。目前常见的条筛是无动力的，如图9、10所示，主要由筛条1、筛架2组成，筛条1有序地排布在筛架2上，筛条1排成间隔为a的筛孔尺寸，根据不同物料的筛分要求，由筛条1组成的筛面以与水平成λ倾角安装，待筛分的物料落在筛面的上部而后沿筛面向下滑落，尺寸小于a的物料就透筛而下成为筛下物，尺寸大于a的物料就在筛面上沿筛面向下滑落从而实现物料的筛分。由于在筛分过程中总有一些物料的颗粒大小使得其正好卡在筛孔上，因为常见的条筛无动力，这些卡在筛孔上的物料颗粒是既下不去也出不来，在其它物料的冲撞下还会越塞越紧，需经常停机进行人工清理且清理的劳动强度大、耗费时间长，因此常见的条筛因极易堵筛而筛分效率不高。即使有一性电动的条筛机也无法清除被卡住的碎石，如何解决上述技术问题是本领域技术人员研究的对象。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动清理筛孔功能的条筛机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架，所述机架上安装有电机，电机驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条由多个链杆首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒、从动滚筒，链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。所述电机与主动滚筒之间通过皮带或者传动链连接，主动滚筒通过主动滚筒座连接机架中间的横梁。所述链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面时，由上托滚支撑，上托滚分为前后两组通过上托滚支架安装在机架上。所述从动滚筒通过从动滚筒安装座安装在机架中间的横梁上，从动滚筒安装座侧边设有第一凹孔，第一凹孔内安装有链杆条的横向拉紧螺杆一端，横向拉紧螺杆另一端通过横向安装板连接机架上的侧板。所述下托滚通过下托滚安装座连接机架中间的横梁。所述下压轮通过下压轮安装座安装在机架的底板上，下压轮安装座侧边设有第二凹孔，第一凹孔内安装有链杆条的纵向拉紧螺杆一端，纵向拉紧螺杆另一端通过锁紧螺母连接底板。所述下压轮、下托滚、上托滚其结构均包括：轴杆，轴杆侧边设有驱动键，驱动键配合托轮，托轮配合链杆条。所述轴杆一端分别设有压盘、圆螺母以及轴承。所述链杆包括一端设有的圆弧形凸片以及设于另一端的凹槽，圆弧形凸片以及凹槽上均设有连接孔，相邻两片链杆其中一片的圆弧形凸片与另一片的凹槽连接。所述主动滚筒和从动滚筒其横截面为正四边形。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过将主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，主动滚筒、从动滚筒下侧面的筛孔尺寸也就链杆条间距要远大于主动滚筒、从动滚筒上侧面的筛孔尺寸a，使得筛下的物料能够顺利出筛，即使卡住的物料也会随着相邻两个链杆条分离而顺利出筛。2、本专利技术采用横向拉紧螺杆结构控制链杆条横向的拉紧力，纵向拉紧螺杆结构控制链杆条纵向的拉紧力，通过链杆条横向以及纵向拉紧力的调节极大的延长了设备使用寿命，以及条筛性能。3、本专利技术结构简单，工艺简单实用，结构紧凑，制作配套方便。4、本专利技术可以极大减少常规条筛的清理时间，清理难度，减少操作工人的劳动强度，提高所配套流程的工作效率。附图说明图1为本专利技术具有自动清理筛孔功能的条筛机的主视结构示意图；图2为本专利技术具有自动清理筛孔功能的条筛机俯视结构示意图；图3为本专利技术具有自动清理筛孔功能的条筛机侧视结构示意图；图4为本专利技术中下压轮、下托滚、上托滚结构示意图；图5为本专利技术具有自动清理筛孔功能的条筛机倾斜安装结构示意图；图6为本专利技术中托轮结构示意图；图7为本专利技术中链杆主视图结构示意图；图8为本专利技术中链杆俯视图结构示意图；图9为现有技术中条筛机主视结构示意图；图10为现有技术中条筛机俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架8，机架8上安装有电机4，电机4驱动条筛装置旋转；条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条5由多个链杆35首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒12、从动滚筒10，链杆条5在主动滚筒12、从动滚筒10上侧面间隔排列间距为a也就是条筛筛孔，链杆条在主动滚筒12、从动滚筒10下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚18、下压轮24分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。在此位置相邻两组链杆条5之间的间距迅速增大，筛分过程中卡夹在链杆条5上的物料在此松动并在重力作用下迅速脱离，当然如有需要还可在此装上篦齿以附助清理，实现条筛筛孔的自动清理目的。链杆的横截面可以做成圆形、T形等形状。作为优选本专利技术所提的链杆条的链杆横截面可以做成圆形，其直径用d表示，每根链杆等长，链杆两个销孔的中心距用l表示。主动滚筒和从动滚筒其横截面做成正四边形，其边长用L表示，有关系式L=l-d。本专利技术以合适的倾角安装在三角支架34上安装时就是自动清理条筛，当水平安装时即为具有一定筛分能力的给料机。作为结构优选电机4与主动滚筒12之间通过皮带3或者传动链连接，主动滚筒12通过主动滚筒座27连接机架8中间的横梁6。作为结构优选链杆条5在主动滚筒12、从动滚筒10上侧面时，由上托滚9支撑，上托滚9分为前后两组通过上托滚支架6安装在机架8上。从动滚筒10通过从动滚筒安装座7安装在机架8中间的横梁16上，从动滚筒安装座7侧边设有第一凹孔11，第一凹孔11内安装有链杆条5的横向拉紧螺杆14一端，横向拉紧螺杆14另一端通过横向安装板13连接机架8上的侧板15，以实现对于链杆条的横向拉紧功能。作为结构优选下托滚18通过下托滚安装座23连接机架8中间的横梁16。下压轮24通过下压轮安装座22安装在机架8的底板26上，下压轮安装座22侧边设有第二凹孔19，第一凹孔19内安装有链杆条5的纵向拉紧螺杆20一端，纵向拉紧螺杆20另一端通过锁紧螺母21连接底板26，以实现对于链杆条的纵向拉紧功能。。作为结构优选下压轮24、下托滚18、上托滚9其结构均包括：轴杆28，轴杆28侧边设有驱动键30，驱动键30配合托轮29，托轮29配合链杆条5，实现对于链杆条5分离驱动。为了进一步提高设备连接的精密性，轴杆28一端分别设有压盘31、圆螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架（8），其特征在于，所述机架（8）上安装有电机（4），电机（4）驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条（5）由多个链杆（35）首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒（12）、从动滚筒（10），链杆条（5）在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚（18）、下压轮（24）分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架（8），其特征在于，所述机架（8）上安装有电机（4），电机（4）驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条（5）由多个链杆（35）首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒（12）、从动滚筒（10），链杆条（5）在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚（18）、下压轮（24）分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。


2.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述电机（4）与主动滚筒（12）之间通过皮带（3）或者传动链连接，主动滚筒（12）通过主动滚筒座（27）连接机架（8）中间的横梁（16）。


3.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述链杆条（5）在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）上侧面时，由上托滚（9）支撑，上托滚（9）分为前后两组通过上托滚支架（6）安装在机架（8）上。


4.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述从动滚筒（10）通过从动滚筒安装座（7）安装在机架（8）中间的横梁（16）上，从动滚筒安装座（7）侧边设有第一凹孔（11），第一凹孔（11）内安装有链杆条（5）的横向拉紧螺杆（14）一端，横向拉紧螺杆（14）另一端通过横向安装板（13）连接机架（8）上的侧板（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王春益，何腾，
申请(专利权)人：浙江翊鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33