【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备
本专利技术涉及配置加工领域,具体是涉及一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备。
技术介绍
目前国内一般把强度等级不低于C60的混凝土称为高强度混凝土,其在建筑结构后,可以大幅减少截面尺寸,减轻结构自重,使混凝土的结构更为轻巧美观,但高强混凝土的脆性较大,且收缩大,抗裂性能差,因此在高强混凝土的应用中,改善其脆性和抗裂性能是一项非常重要的课题,在高强混凝土生产配制中,往往水泥用量较高,水化热较大,温度应力和自身收缩给高强混凝土的开裂带来隐患,因此在高强混凝土中使用矿物掺合料大量取代水泥是缓解这一问题的有效手段,国内外的研究结果表明,矿物掺合料能有效地降低高强混凝土的脆性系数和特征长度,提高其抗裂性,稻谷灰中的SiO2,以无定型的形式存在,是一种非常有价值的硅质材料,具有很高的火山灰活性,不仅可大幅提高混凝土的强度,而且降低混凝土的渗透性,提高耐久性,不过,虽然稻壳灰在混凝土可发挥出较高的活性,但其为多孔结构,大量的孔隙可吸收较多的水分,需水量较大,严重影响到新拌混凝土的工作性能,因此,稻谷灰难以在商品混凝土中推广应用,为了克服这一难题,可将稻壳灰粉磨为较细的粉体,使其大量孔结构破坏,本设备可以对所需的混合物进行均匀搅拌、破碎及筛选工作。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:优选的,一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,包括有机架、搅拌机构、破碎机构、升降机构、筛选机构,机架与搅拌机构固定安装,搅拌机构固定安装于机 ...
【技术保护点】
1.一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,包括有机架(1)、搅拌机构(2)、破碎机构(3)、升降机构(4)、筛选机构(5),机架(1)与搅拌机构(2)固定安装,搅拌机构(2)固定安装于机架(1)的上端,搅拌机构(2)的输出端朝向破碎机构(3)的输入端状态设置,破碎机构(3)与机架(1)固定安装,破碎机构(3)固定设置于搅拌机构(2)的正下方,升降机构(4)设置于破碎机构(3)的下端,升降机构4的输出端与破碎机构(3)的输出端转动连接,升降机构(4)的输出端还设置有筛选机构(5),筛选机构(5)与机架(1)固定安装,筛选机构(5)固定设置于破碎机构(3)输出端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,包括有机架(1)、搅拌机构(2)、破碎机构(3)、升降机构(4)、筛选机构(5),机架(1)与搅拌机构(2)固定安装,搅拌机构(2)固定安装于机架(1)的上端,搅拌机构(2)的输出端朝向破碎机构(3)的输入端状态设置,破碎机构(3)与机架(1)固定安装,破碎机构(3)固定设置于搅拌机构(2)的正下方,升降机构(4)设置于破碎机构(3)的下端,升降机构4的输出端与破碎机构(3)的输出端转动连接,升降机构(4)的输出端还设置有筛选机构(5),筛选机构(5)与机架(1)固定安装,筛选机构(5)固定设置于破碎机构(3)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,搅拌机构(2)包括有搅拌罐(2a)、搅拌杆(2b)、第一伺服电机(2c)、罐盖(2d)、出料槽(2e)、抽拉板(2f)、软管(2g),搅拌罐(2a)的内部固定安装有搅拌杆(2b),搅拌杆(2b)呈竖直状态设置于搅拌罐(2a)的中部位置,第一伺服电机(2c)固定设置于搅拌杆(2b)的下端,第一伺服电机(2c)的输出端朝向搅拌杆(2b)设置,第一伺服电机(2c)的输出端与搅拌杆(2b)的输出端转动连接,搅拌罐(2a)的上端还设置有罐盖(2d),出料槽(2e)与搅拌罐(2a)固定连接,出料槽(2e)固定设置于搅拌罐(2a)的下端,出料槽(2e)的输出端设置有软管(2g),出料槽(2e)的输出端与软管(2g)得输入端固定连接,出料槽(2e)的上端还设置有抽拉板(2f),与出料槽(2e)滑动状态连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,破碎机构(3)包括有第一罐体(3a)、第二罐体(3b)、第二伺服电机(3c)、进料口(3d)、进料口盖板(3e)、出料口(3f)、出料口盖板(3g)、转轴(3h)、破碎刀(3i),第一罐体(3a)输出端与第二罐体(3b)的输入端固定连接,第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的输出端分别开设有第一凹槽(3a1)、第二凹槽(3b1),第一罐体(3a)的周面上固定安装有进料口(3d),进料口(3d)的输出端固定设置有进料口盖板(3e),第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的内部还设置有转轴(3h),转轴(3h)的输入端与输出端分别与第一罐体(3a)、第二罐体(3b)的输出端转动连接,转轴(3h)与破碎刀(3i)固定连接,破碎刀(3i)沿着转轴(3h)的轴线均匀设置于转轴(3h)的周面上,第二罐体(3b)的输出端设置有出料口(3f),出料口(3f)的输出端固定设置有出料口盖板(3g),第二伺服电机(3c)固定设置于第一罐体(3a)的输出端,第二伺服电机(3c)的输出端朝向转轴(3h)设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,升降机构(4)包括有第一安装架(4a)、弹簧(4b)、伸缩架(4c)、第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)、第一滑块(4f)、第二滑块(4g)、第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)、铰接架(4j),第一安装架(4a)的输出端与伸缩架(4c)的输出端滑动连接的,伸缩架(4c)滑动设置于第一安装架(4a)的上端,伸缩架(4c)的输出端还设置有弹簧(4b),第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的输入端与第一安装板(4a)铰接,第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的输出端与第一滑块(4f)、第二滑块(4g)的下端铰接,第一滑块(4f)、第二滑块(4g)与伸缩架(4c)的输出端呈滑动状态连接,第一安装架(4a)的中部设置有若干铰接架(4j),第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的下端还设置有第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i),第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)的输出端分别与第一连接杆(4d)、第二连接杆(4e)的旁侧铰接,第一伸缩气弹簧(4h)、第二伸缩气弹簧(4i)的输入端与铰接架(4j)铰接设置,升降机构(4)以第一安装板(4a)中部位镜像面呈镜像状态设置于破碎机构(3)的两端。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土复合掺合料制备的混合粉磨设备,其特征在于,第一安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马永胜,王宇涵,殷继伟,李虎成,胡紫日,冯志辉,李金君,邱朋,臧术勇,郝源,任林燕,尤齐铭,
申请(专利权)人:马永胜,
类型:发明
国别省市:黑龙江;23
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