【技术实现步骤摘要】
一种自旋脱油式含油废气过滤装置
本专利技术涉及废气处理
，更具体地说，涉及一种自旋脱油式含油废气过滤装置。
技术介绍
工业生产中常产生含油废气，如现有的印染整理、石油化工、涂料等领域，在加工过程中会排放出还有烟尘、油渍等高浓度的有机废汽，如汽油、石脑油和苯等，不但浪费资源，而且污染环境，并留下重大的火灾或爆炸隐患。对于含油废气的处理，业界常先将油气转相为液态再对其进行处理，常见的设备有喷淋塔，但是喷淋除油的效果较差，经过喷淋后的废气往往仍然含油较多的油污。现有技术中也有采用吸附法来吸附废气中的油污，常见的吸附介质有活性炭，其具有极其优异的吸附性，但是容易吸附饱和，而其它过滤器容易被腐蚀，这是因为废气中包含的油污由于其黏稠的液体特性，容易对过滤设备造成很大的伤害，在面对大量的含油废气过滤时，现有的过滤层容易吸附饱和，在饱和后需要进行暂停处理脱附后方可继续投入使用，极大的降低含油废气的处理效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供...
【技术保护点】
1.一种自旋脱油式含油废气过滤装置，包括过滤塔(1)，所述过滤塔(1)上下两端分别连接有出气管(3)和进气管(2)，其特征在于：所述过滤塔(1)内安装有引气滤油层(4)，所述过滤塔(1)左右两端分别连接有出液管(6)和进液管(5)，且出液管(6)和进液管(5)分别与引气滤油层(4)两端连通，所述引气滤油层(4)包括多个均匀分布的脱油半球壳(41)和引气半球壳(42)，且引气半球壳(42)覆盖于脱油半球壳(41)上侧，相邻的所述脱油半球壳(41)之间连接有连液管(43)，相邻的所述引气半球壳(42)之间连接有闭合片(44)，所述脱油半球壳(41)与引气半球壳(42)之间连接有...
【技术特征摘要】
1.一种自旋脱油式含油废气过滤装置，包括过滤塔(1)，所述过滤塔(1)上下两端分别连接有出气管(3)和进气管(2)，其特征在于：所述过滤塔(1)内安装有引气滤油层(4)，所述过滤塔(1)左右两端分别连接有出液管(6)和进液管(5)，且出液管(6)和进液管(5)分别与引气滤油层(4)两端连通，所述引气滤油层(4)包括多个均匀分布的脱油半球壳(41)和引气半球壳(42)，且引气半球壳(42)覆盖于脱油半球壳(41)上侧，相邻的所述脱油半球壳(41)之间连接有连液管(43)，相邻的所述引气半球壳(42)之间连接有闭合片(44)，所述脱油半球壳(41)与引气半球壳(42)之间连接有环形滤网(45)，所述脱油半球壳(41)为空心结构且内壁上开设有多个均匀分布的透液孔，所述引气半球壳(42)上端开设有透气孔，所述脱油半球壳(41)内转动连接有自转双吸油球(7)，所述自转双吸油球(7)包括上下分布的上吸油半球(71)和下吸油半球(73)，所述上吸油半球(71)与下吸油半球(73)之间连接有隔油膜层(72)。
2.根据权利要求1所述的一种自旋脱油式含油废气过滤装置，其特征在于：所述上吸油半球(71)和下吸油半球(73)外表面上均镶嵌连接有多个均匀分布的油控趋转套(8)，所述油控趋转套(8)内活动镶嵌有脱油重心控球(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自旋脱油式含油废气过滤装置，其特征在于：所述油控趋转套(8)包括左右分布的隔磁半套(81)和磁吸半套(82)，所述隔磁半套(81)和磁吸半套(82)下端均连接有磁吸层(86)，所述隔磁半套(81)与磁吸半套(82)之间连接有吸油外推柱(83)，且脱油重心控球(9)同样活动镶嵌于隔磁半套(81)与磁吸半套(82)之间，所述吸油外推柱(83)左右两端均连接有导油纤维杆(87)，且导油纤维杆(87)分别贯穿隔磁半套(81)和磁吸半套(82)并延伸至自转双吸油球(7)内，所述吸油外推柱(83)内镶嵌连接有导水拉杆(84)，且导水拉杆(84)与脱油重心控球(9)连接，所述导水拉杆(84)远离脱油重心控球(9)一端连接...
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