【技术实现步骤摘要】
一种即热式陶瓷片发热管
本技术具体涉及一种即热加热装置,具体是一种即热式陶瓷片发热管。
技术介绍
即热式加热中采用加热管方式进行升温的加热装置,一般加热管都内置在加热装置内部水路中间,加热管一般直接浸泡在水体中,加热过程中只有靠近加热管四周的水体才能迅速加热,远离加热管的水体依靠水体间的热传递进行加热,导致水体一旦流动过快,水体无法充分加热即被排出,造成出水温度无法达到要求的情况。为了解决这种情况,市场上出现很多提高加热路径的方式,将水体流动的加热腔设置为弯折型,然后将加热管沉在各个加热腔,但是发热管本身与水体的加热接触效率仍然低下,或者直接用发热管作为加热腔的隔离壁,但是管状的发热管接触面积有限,扩大发热管侧面积同时发热管直径也会增大,从而导致了加热器变厚体积增大。因此,针对这类问题,我们需要一种可以替换圆筒状发热管、提高加热效率且提高水体单位有效接触面积的即热式加热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种即热式陶瓷片发热管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技 ...
【技术保护点】
1.一种即热式陶瓷片发热管,包括铝壳(5)和陶瓷发热片(8),其特征在于,所述铝壳(5)内竖直穿设有单根或多根陶瓷发热片(8)并形成多个竖直空腔,所述铝壳(5)的顶端开口和底端开口分别通过盖合的上端铝壳密封盖(3)和下端铝壳密封盖(6)使空腔顺序导通形成加热回路,所述加热回路设有进水口(9)和出水口(10),所述进水口(9)和所述出水口(10)开设在铝壳(5)或上端铝壳密封盖(3)或下端铝壳密封盖(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种即热式陶瓷片发热管,包括铝壳(5)和陶瓷发热片(8),其特征在于,所述铝壳(5)内竖直穿设有单根或多根陶瓷发热片(8)并形成多个竖直空腔,所述铝壳(5)的顶端开口和底端开口分别通过盖合的上端铝壳密封盖(3)和下端铝壳密封盖(6)使空腔顺序导通形成加热回路,所述加热回路设有进水口(9)和出水口(10),所述进水口(9)和所述出水口(10)开设在铝壳(5)或上端铝壳密封盖(3)或下端铝壳密封盖(6)上。
2.根据权利要求1所述的即热式陶瓷片发热管,其特征在于,所述上端铝壳密封盖(3)和所述下端铝壳密封盖(6)通过铝壳密封件(4)分别密封压盖在铝壳(5)的顶端开口和底部开口上。
3.根据权利要求2所述的即热式陶瓷片发热管,其特征在于,所述上端铝壳密封盖(3)设有两个让两侧的陶瓷发热片(8)上端伸出的通孔(12),所述下端铝壳密封盖(6)设有一个让中间的陶瓷发热片(8)下端伸出的通孔(12),陶瓷发热片(8)通过铝壳密封件(4)与通孔(12)穿设处密封相接,所述上端铝壳密封盖(3)的中部预留有陶瓷发热片(8)电源端引出的开口,所述陶瓷发热片(8)的电源端汇集到上端铝壳密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晓俊,樊辉,肖秋林,
申请(专利权)人:广东小豚电器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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