一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备制造技术

本发明专利技术公开一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，包括打磨轮，所述打磨轮的表面穿插设置有打磨杆，所述打磨杆的内部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的侧面转动连接有顶杆，所述顶杆远离偏转杆的一侧滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的侧面滑动连接有导管，所述导管的靠近轮心的一侧固定连接有过渡气缸，所述连动齿杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的内轮表面啮合连接有过渡螺杆，所述过渡螺杆远离承接轮的一侧啮合连接有转轴，所述转轴远离轮心的一侧固定连接有抽气扇。该专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，通过偏转杆与顶杆的配合使用，从而达到了有效控制打磨时鞋底所受的挤压力大小，防止鞋底出现二次损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备
本专利技术涉及鞋子
，具体为一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备。
技术介绍
鞋子是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具，有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等，在人们的日常生活中，鞋子已经成为必不可少的物品。对于高档运动鞋子，当鞋底出现磨损时，如果不想丢弃，便需要进行修补，在修补时需要对鞋底进行打磨，使得更易与粘胶结合，现有打磨设备仅仅是通过手持鞋子，将鞋底对准打磨设备，根据经验判断鞋子的打磨情况，由于鞋底所受的挤压力难以有效控制，一旦鞋底的挤压力过大，就会导致鞋底过渡打磨现象，既二次损坏鞋底。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，具备有效控制打磨时鞋底所受的挤压力大小，防止鞋底出现二次损伤等优点，解决了现有打磨设备在打磨鞋底时无法有效控制打磨时鞋底所受的挤压力大小，防止鞋底出现二次损伤的问题。(二)技术方案为实现上述有效控制打磨时鞋底所受的挤压力大小，防止鞋底出现二次损伤的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，包括打磨轮，所述打磨轮的表面穿插设置有打磨杆，所述打磨杆的内部转动连接有偏转杆，所述偏转杆的侧面转动连接有顶杆，所述顶杆远离偏转杆的一侧滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的侧面滑动连接有导管，所述导管的靠近轮心的一侧固定连接有过渡气缸，所述过渡气缸的侧面固定连接有充气管，所述充气管的另一侧固定连接有空气弹簧，所述打磨杆的侧面固定连接有连动齿杆，所述连动齿杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的内轮表面啮合连接有过渡螺杆，所述过渡螺杆远离承接轮的一侧啮合连接有转轴，所述转轴远离轮心的一侧固定连接有抽气扇。优选的，所述过渡螺杆的侧面滑动连接有抽气箱。优选的，所述抽气箱靠近轮心的一侧固定连接有过滤板。优选的，所述偏转杆的中部与连动齿杆通过限位弹簧连接，防止在打磨杆正常摩擦鞋底时，偏转杆发生偏转继而对打磨杆卸力。优选的，所述偏转杆分为两节，且两节之间与顶杆一侧转动连接。优选的，所述挤压杆靠近轮心的一侧设置有复位弹簧。优选的，所述挤压杆的侧面设置有凸起，当打磨杆所受到的挤压力达到一定大小，挤压杆被挤压通过其侧面设置的凸起对顶杆产生挤压，导致顶杆挤压偏转杆，使偏转杆发生偏转。优选的，所述抽气箱的内部设置有单向阀。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，具备以下有益效果：1、该专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，通过偏转杆与顶杆的配合使用，在打磨鞋底时，启动电机，打磨轮转动，将鞋底对准转动的打磨杆，打磨开始。在打磨杆与鞋底进行挤压摩擦时，打磨杆在挤压力的作用下向靠近轮心方向移动，对空气弹簧进行挤压，在挤压力的作用下，空气弹簧收缩，将内部的气体通过充气管挤压进入到过渡气缸内，过渡气缸与导管连通，故随着过渡气缸内部气体压强增大，挤压杆被挤压向远离轮心方向移动。当打磨杆所受到的挤压力达到一定大小，既挤压力再大便会对鞋底二次损坏，挤压杆被挤压通过其侧面设置的凸起对顶杆产生挤压，导致顶杆挤压偏转杆，使偏转杆发生偏转，由于偏转杆为两节转动组成，故当偏转杆发生偏转时，打磨杆会被快速卸力，使得打磨杆对鞋底的挤压力降低，防止由于挤压力过大而使鞋底发生二次损坏，从而达到了有效控制打磨时鞋底所受的挤压力大小，防止鞋底出现二次损伤的效果。2、该专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，通过连动齿杆与承接轮的配合使用，在打磨杆被鞋底挤压时，会向轮心方向移动，带动侧面设置的连动齿杆移动，与承接轮发生啮合传动，承接轮转动将与之啮合的过渡螺杆带动，而过渡螺杆与转轴啮合连接，故转轴转动将远离轮心一侧的抽气扇带动转动，抽气扇产生抽力，将打磨杆与鞋底摩擦产生的碎屑吸入到抽气箱内，通过抽气箱内部设置的单向阀被过滤板过滤，收集在抽气箱内，从而达到了避免了碎屑飞溅进入修鞋者眼内风险的效果。附图说明图1为本专利技术结构整体剖视示意图；图2为本专利技术结构与打磨杆连接机构示意图；图3为本专利技术结构与偏转杆连接机构示意图；图4为本专利技术结构抽气箱剖视示意图。图中：1、打磨轮，2、打磨杆，3、偏转杆，4、顶杆，5、空气弹簧，6、充气管，7、过渡气缸，8、导管，9、挤压杆，10、连动齿杆，11、承接轮，12、过渡螺杆，13、转轴，14、抽气扇，15、抽气箱，16、过滤板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，包括打磨轮1，打磨轮1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，打磨轮1的表面穿插设置有打磨杆2，打磨杆2的内部转动连接有偏转杆3，偏转杆3分为两节，且两节之间与顶杆4一侧转动连接，偏转杆3的中部与连动齿杆10通过限位弹簧连接，防止在打磨杆2正常摩擦鞋底时，偏转杆2发生偏转继而对打磨杆2卸力，偏转杆3的侧面转动连接有顶杆4，顶杆4远离偏转杆3的一侧滑动连接有挤压杆9，挤压杆9的侧面设置有凸起，当打磨杆2所受到的挤压力达到一定大小，挤压杆9被挤压通过其侧面设置的凸起对顶杆4产生挤压，导致顶杆4挤压偏转杆3，使偏转杆3发生偏转，挤压杆9靠近轮心的一侧设置有复位弹簧，挤压杆9的侧面滑动连接有导管8，导管8的靠近轮心的一侧固定连接有过渡气缸7，过渡气缸7的侧面固定连接有充气管6，充气管6的另一侧固定连接有空气弹簧5，打磨杆2的侧面固定连接有连动齿杆10，连动齿杆10的侧面啮合连接有承接轮11，承接轮11的内轮表面啮合连接有过渡螺杆12，过渡螺杆12远离承接轮11的一侧啮合连接有转轴13，转轴13远离轮心的一侧固定连接有抽气扇14，过渡螺杆12的侧面滑动连接有抽气箱15，抽气箱15的材料是硬质塑料，可以有效防止设备被腐蚀，降低了设备的质量，抽气箱15的内部设置有单向阀，抽气箱15靠近轮心的一侧固定连接有过滤板16。在打磨鞋底时，启动电机，打磨轮1转动，将鞋底对准转动的打磨杆2，打磨开始。在打磨杆2与鞋底进行挤压摩擦时，打磨杆2在挤压力的作用下向靠近轮心方向移动，对空气弹簧5进行挤压，在挤压力的作用下，空气弹簧5收缩，将内部的气体通过充气管6挤压进入到过渡气缸7内，过渡气缸7与导管8连通，故随着过渡气缸7内部气体压强增大，挤压杆9被挤压向远离轮心方向移动。当打磨杆2所受到的挤压力达到一定大小，既挤压力再大便会对鞋底二次损坏，挤压杆9被挤压通过其侧面设置的凸起对顶杆4产生挤压，导致顶杆4挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，包括打磨轮(1)，其特征在于：所述打磨轮(1)的表面穿插设置有打磨杆(2)，所述打磨杆(2)的内部转动连接有偏转杆(3)，所述偏转杆(3)的侧面转动连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)远离偏转杆(3)的一侧滑动连接有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)的侧面滑动连接有导管(8)，所述导管(8)的靠近轮心的一侧固定连接有过渡气缸(7)，所述过渡气缸(7)的侧面固定连接有充气管(6)，所述充气管(6)的另一侧固定连接有空气弹簧(5)，所述打磨杆(2)的侧面固定连接有连动齿杆(10)，所述连动齿杆(10)的侧面啮合连接有承接轮(11)，所述承接轮(11)的内轮表面啮合连接有过渡螺杆(12)，所述过渡螺杆(12)远离承接轮(11)的一侧啮合连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离轮心的一侧固定连接有抽气扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，包括打磨轮(1)，其特征在于：所述打磨轮(1)的表面穿插设置有打磨杆(2)，所述打磨杆(2)的内部转动连接有偏转杆(3)，所述偏转杆(3)的侧面转动连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)远离偏转杆(3)的一侧滑动连接有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)的侧面滑动连接有导管(8)，所述导管(8)的靠近轮心的一侧固定连接有过渡气缸(7)，所述过渡气缸(7)的侧面固定连接有充气管(6)，所述充气管(6)的另一侧固定连接有空气弹簧(5)，所述打磨杆(2)的侧面固定连接有连动齿杆(10)，所述连动齿杆(10)的侧面啮合连接有承接轮(11)，所述承接轮(11)的内轮表面啮合连接有过渡螺杆(12)，所述过渡螺杆(12)远离承接轮(11)的一侧啮合连接有转轴(13)，所述转轴(13)远离轮心的一侧固定连接有抽气扇(14)。


2.根据权利要求1所述的一种专用于修鞋的鞋底粘胶前打磨设备，其特征在于：所述过渡螺杆(12)的侧面滑动连接有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖桂芳，
申请(专利权)人：赖桂芳，
类型：发明
国别省市：广东;44