一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，包括：换向器、挡圈和端盖，换向器、挡圈和端盖沿转轴的轴向依次套设在转轴上，换向器的表面设置有铜排，挡圈的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片，叶片沿转轴的轴向布置，端盖固定安装在转轴的端部，端盖内设置有轴承，轴承套设在转轴上。本实用新型专利技术提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，借助绝缘挡圈上的叶片辅助换向器散热，结构简单，不增加额外零部件，不增加成本。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构
本技术涉及一种角磨机散热结构，具体而言，涉及一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构。
技术介绍
角磨机是一种可以进行切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。角磨机是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。角磨机使用时，转子高速运转，和碳刷摩擦，产生大量热量，前端风叶带来的风，由于机器内部结构阻挡等原因，并不能完全带走热量。换向器表面热量堆积，容易造成换向器铜排脱落、断线等不良后果，导致机器损坏。现有挡圈的设计有迷宫式防尘和增加换向器和轴承之间绝缘距离等功能，但缺少散热功能，无法为换向器表面散热。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，借助绝缘挡圈上的叶片辅助换向器散热，结构简单，不增加额外零部件，不增加成本。为此，本技术提供了一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，包括：换向器、挡圈和端盖，换向器、挡圈和端盖沿转轴的轴向依次套设在转轴上，换向器的表面设置有铜排，挡圈的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片，叶片沿转轴的轴向布置，端盖固定安装在转轴的端部，端盖内设置有轴承，轴承套设在转轴上。进一步地，叶片的结构呈锥形。进一步地，叶片的结构呈弧形，多个叶片呈螺旋状地在挡圈上周向等距分布。进一步地，挡圈的外圈的直径小于或等于换向器的直径。进一步地，挡圈为绝缘挡圈。进一步地，端盖为橡胶套。进一步地，轴承为滚珠轴承。本技术提供了一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，包括：换向器、挡圈和端盖，换向器、挡圈和端盖沿转轴的轴向依次套设在转轴上，换向器的表面设置有铜排，挡圈的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片，叶片沿转轴的轴向布置，端盖固定安装在转轴的端部，端盖内设置有轴承，轴承套设在转轴上。锥形叶片(方案一)的散热原理为：角磨机启动时，转子高速旋转，转轴带着绝缘挡圈一起高速旋转.由于叶片呈锥形，靠近换向器一侧宽，远离换向器一侧窄，空气被叶片甩出，产生负压，叶片宽的那侧甩出空气多，负压大，叶片窄的那侧甩出空气少，负压小。空气由负压低的地方流向负压高的地方，于是产生了流向换向器的风，起到辅助冷却换向器的作用。周向等距排布的叶片，使得换向器散热更均匀。弧形叶片(方案二)散热的详细原理：利用电风扇叶片产生风的原理，见下面具体实施案例。辅助散热结构通过增加叶片绝缘挡圈上实现，结构简单，无需增加成本，功能性和实用性都得到保证。本技术提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，借助绝缘挡圈上的叶片辅助换向器散热，结构简单，不增加额外零部件，不增加成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构方案一的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构方案一中挡圈的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构方案二的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构方案二中挡圈的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例一提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，包括：换向器1、挡圈2和端盖3，换向器1、挡圈2和端盖3沿转轴4的轴向依次套设在转轴4上，换向器1的表面设置有铜排11，挡圈2的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片21，叶片21沿转轴4的轴向布置，端盖3固定安装在转轴4的端部，端盖3内设置有轴承5，轴承5套设在转轴4上。具体的，参见图1至图2，叶片21的结构呈锥形。具体的，参见图1至图2，挡圈2为绝缘挡圈。具体的，参见图1至图2，端盖3为橡胶套。具体的，参见图1至图2，轴承4为滚珠轴承。本技术提供了一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，包括：换向器、挡圈和端盖，换向器、挡圈和端盖沿转轴的轴向依次套设在转轴上，换向器的表面设置有铜排，挡圈的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片，叶片沿转轴的轴向布置，端盖固定安装在转轴的端部，端盖内设置有轴承，轴承套设在转轴上。锥形叶片(方案一)的散热原理为：角磨机启动时，转子高速旋转，转轴带着绝缘挡圈一起高速旋转.由于叶片呈锥形，靠近换向器一侧宽，远离换向器一侧窄，空气被叶片甩出，产生负压，叶片宽的那侧甩出空气多，负压大，叶片窄的那侧甩出空气少，负压小。空气由负压低的地方流向负压高的地方，于是产生了流向换向器的风，起到辅助冷却换向器的作用。周向等距排布的叶片，使得换向器散热更均匀。弧形叶片(方案二)散热的详细原理：利用电风扇叶片产生风的原理，见下面具体实施案例。辅助散热结构通过增加叶片绝缘挡圈上实现，结构简单，无需增加成本，功能性和实用性都得到保证。本技术提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，借助绝缘挡圈上的叶片辅助换向器散热，结构简单，不增加额外零部件，不增加成本。实施例二：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挡圈2的外圈的直径小于或等于换向器1的直径。挡圈的外圈的直径小于或等于换向器的直径，使得叶片旋转形成的风直接吹向铜排，可以更好的给换向器散热。实施例三：参见图3至图4，图中示出了本技术实施例三提供的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：叶片21的结构呈弧形，多个叶片21呈螺旋状地在挡圈2上周向等距分布。此种叶片形状的冷却原理类似电风扇产生风的原理，当转子旋转时，带动叶片旋转，叶片以斜切的方式挤压受力面(上部)的空气向垂直于叶片表面的方向运动，此时垂直于扇叶表面的力能分解出轴向力并指向换向器，所以能产生吹向换向器表面的风，起到辅助冷却换向器作用。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，其特征在于，包括：换向器(1)、挡圈(2)和端盖(3)，所述换向器、所述挡圈(2)和所述端盖(3)沿转轴(4)的轴向依次套设在所述转轴(4)上，所述换向器(1)的表面设置有铜排(11)，所述挡圈(2)的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片(21)，所述叶片(21)沿所述转轴(4)的轴向布置，所述端盖(3)固定安装在所述转轴(4)的端部，所述端盖(3)内设置有轴承(5)，所述轴承(5)套设在所述转轴(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，其特征在于，包括：换向器(1)、挡圈(2)和端盖(3)，所述换向器、所述挡圈(2)和所述端盖(3)沿转轴(4)的轴向依次套设在所述转轴(4)上，所述换向器(1)的表面设置有铜排(11)，所述挡圈(2)的外圈上设置有多个周向等距布置的叶片(21)，所述叶片(21)沿所述转轴(4)的轴向布置，所述端盖(3)固定安装在所述转轴(4)的端部，所述端盖(3)内设置有轴承(5)，所述轴承(5)套设在所述转轴(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，其特征在于，所述叶片(21)的结构呈锥形。


3.根据权利要求1所述的一种角磨机转子绝缘挡圈辅助换向器散热结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超杰，章国光，周天中，李春凤，
申请(专利权)人：苏州辉世电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32