电渣炉用滑动导电刷架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电渣炉用滑动导电刷架装置，特别适用于气体保护恒熔速电渣炉和低电压大电流电炉设备，利用碳刷同轴滑动导电，即通过多个碳刷固定在所述环形刷架内并围绕导电料杆均布，且该多个碳刷均与导电料杆滑动导电接触，有效缩短了电渣重熔炉馈电过程中的电网长度，得以实现节能，解决了现有技术电渣炉电网长度过长的问题；另外，升降导电料杆与电刷滑动导电的过程中，周围电场分布均匀，导电料杆滑动导电产生的摩擦力成为导电料杆、称重传感器组成的系统的内力，解决了现有技术气体保护恒熔速电渣炉生产过程中因软电缆曲伸对称重系统干扰的问题，提高了电渣炉称重系统灵敏度，实现了称重准确，冶炼熔速控制得以实现。

【技术实现步骤摘要】
电渣炉用滑动导电刷架装置
本技术涉及炼钢设备
，具体为一种电渣炉用滑动导电刷架装置。
技术介绍
电渣炉主要是以电能转化为热能冶炼技术，生产过程中电网需满足距离远近的变化。现有技术多是利用软线电缆的弯曲程度来实现的，软线电缆必须满足最远端的长度，所以电网比较长，在电渣重熔炉馈电过程中采用低电压大电流，由于电网长度比较长，导致在输送电能过程中电能损失较大、浪费电能。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电渣炉用滑动导电刷架装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电渣炉用滑动导电刷架装置，包括一环形刷架、多个碳刷、多个弹簧、导电铜管，所述环形刷架的截面呈环形，所述环形刷架根据所述碳刷数量开设多个碳刷嵌孔及多个弹簧嵌孔，在每个碳刷嵌孔的相对两侧处设置两个所述弹簧嵌孔；所述碳刷均匀固定于所述环形刷架，每个碳刷包括一电刷、两个电刷软接线及两个接线端部，所述电刷对应嵌置于所述环形刷架的碳刷嵌孔内，所述弹簧用于压紧所述碳刷，所述弹簧对应嵌置于所述环形刷架的弹簧嵌孔内且通过螺钉与环形刷架固定，两个弹簧对称地抱紧于每个碳刷两侧；所述导电铜管与电源连接，所述导电铜管等间距地设置于环形刷架外围，通过所述电刷软接线将所述电刷与所述导电铜管连接，电流通过导电铜管传输到电刷软接线，电刷软接线再通过电刷将电流传输到导电料杆。本技术提供的上述滑动导电刷架装置特别适用于气体保护恒熔速电渣炉和低电压大电流电炉设备，本技术利用碳刷同轴滑动导电，即通过多个碳刷固定在所述环形刷架内并围绕导电料杆均布，且该多个碳刷均与导电料杆滑动导电接触，有效缩短了电渣重熔炉馈电过程中的电网长度，得以实现节能，解决了现有技术电渣炉电网长度过长的问题；另外，升降导电料杆与电刷滑动导电的过程中，周围电场分布均匀，导电料杆滑动导电产生的摩擦力成为导电料杆、称重传感器组成的系统的内力，解决了现有技术气体保护恒熔速电渣炉生产过程中因软电缆曲伸对称重系统干扰的问题，提高了电渣炉称重系统灵敏度，实现了称重准确，冶炼熔速控制得以实现。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例提供的电渣炉用滑动导电刷架装置的结构示意图；图2是图1中的电渣炉用滑动导电刷架装置的俯视示意图；图3是图2的局部放大图；图4是图2中碳刷的结构示意图；图5是图2中弹簧的结构示意图；图中：环形刷架10；碳刷嵌孔12；弹簧嵌孔14；碳刷20；电刷22；接触端222；接线端224；绝缘板26；凹槽262；电刷软接线24；接线端部28；弹簧30；板簧32；卷簧34；导电铜管40；导电端部42；锁紧螺母44；上固定法兰50；下固定法兰60；上隔离环70；下隔离环80；上压盘90；螺钉92；下压盘100；导电料杆110。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2和图3所示，本技术一优选实施例提供的一种电渣炉用滑动导电刷架装置，包括一环形刷架10、多个碳刷20、多个弹簧30、导电铜管40、上固定法兰50、下固定法兰60、上隔离环70、下隔离环80、上压盘90、下压盘100。所述环形刷架10的截面呈环形，用于镶嵌固定所述碳刷20，环形刷架10的材质为黄铜或紫铜，所述环形刷架10根据所述碳刷20数量开设多个碳刷嵌孔12及多个弹簧嵌孔14。在每个碳刷嵌孔12的相对两侧处设置两个所述弹簧嵌孔14。如图4所示，所述碳刷20固定在所述环形刷架10内，并沿导电料杆110均布。所述碳刷20的数量根据电流大小确定。每个碳刷20包括一电刷22、一绝缘板26、两个电刷软接线24、两个接线端部28。所述电刷22对应嵌置于所述环形刷架10的碳刷嵌孔12内，每个电刷22具有一接触端222及一接线端224，所述接触端222位于环形刷架10的内侧用于与导电料杆110滑动导电接触，所述接线端224位于环形刷架10的外侧。该接触端222具有一圆弧接触面，用于与导电料杆110滑动导电接触。所述绝缘板26固定于电刷22接线端224端面，所述两个电刷软接线24一端连接固定于该电刷22接线端224端面，另一端连接固定于接线端部28。具体地，所述绝缘板26开设两个穿孔，所述两个电刷软接线24一端穿过所述绝缘板26的穿孔，连接固定于该电刷22接线端224端面。所述绝缘板26背向电刷22的端面开设两个弧形凹槽262。如图5所示，所述弹簧30用于压紧所述碳刷20，弹簧30的结构、尺寸及压紧力须与碳刷20匹配。所述弹簧30对应嵌置于所述环形刷架10的弹簧嵌孔14内且通过螺钉与环形刷架10固定。两个弹簧30对称地抱紧于每个碳刷20两侧，从而使各碳刷20均匀受力压紧在导电料杆110上。每个弹簧30包括一板簧32及一卷簧34。板簧32大致呈V形设置，卷簧34大致呈圆环形设置，板簧32的上端为开口端，卷簧34连接于板簧32的下端。板簧32对应嵌置于所述环形刷架10的弹簧嵌孔14内且通过螺钉与环形刷架10固定。连接于板簧32下端的卷簧34可向上移动弹性张紧，并抵靠于所述绝缘板26的弧形凹槽262内。所述导电铜管40与电源连接，本实施中，所述导电铜管40的数量为四个，等间距地设置于环形刷架10外围。每个导电铜管40沿其轴向从上到下设置多对导电端部42，每对导电端部42通过电刷软接线24对应与三个碳刷20导电连接。具体地，通过螺钉将电刷软接线24上的接线端部28与导电铜管40的导电端部42连接固定，从而通过所述电刷软接线24将所述电刷22与所述导电铜管40连接。每个导电铜管40于上下两端的端部分别设置螺纹。所述上固定法兰50及下固定法兰60均为环形，分别对应贴靠于环形刷架10的上端面及下端面，上固定法兰50及下固定法兰60在靠近外侧边缘处均开设四个等距间隔的圆形通孔，所述导电铜管40的上下两端分别对应穿过上固定法兰50及下固定法兰60的圆形通孔，通过将锁紧螺母44螺接于导电铜管40上下两端端部的螺纹将导电铜管40安装固定于上固定法兰50及下固定法兰60。所述上隔离环70及下隔离环80用于保证电流只通过所述碳刷20传输。所述上隔离环70及下隔离环80均为环形，分别设置于环形上固定法兰50及下固定法兰60的内侧且分别对应贴靠于环形刷架10的上端面及下端面。所述上压盘90及下压盘100均为环形，上压盘90贴靠于上固定法兰50及上隔离环70，下压盘100贴靠于下固定法兰60及下隔离环80，通过螺钉92分别穿过上压盘90、上固定法兰50固定于环形刷架10的上端面，从而将上隔离环70夹置固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电渣炉用滑动导电刷架装置，其特征在于：包括一环形刷架、多个碳刷、多个弹簧、导电铜管，所述环形刷架的截面呈环形，所述环形刷架根据所述碳刷数量开设多个碳刷嵌孔及多个弹簧嵌孔，在每个碳刷嵌孔的相对两侧处设置两个所述弹簧嵌孔；所述碳刷均匀固定于所述环形刷架，每个碳刷包括一电刷、两个电刷软接线及两个接线端部，所述电刷对应嵌置于所述环形刷架的碳刷嵌孔内，所述弹簧用于压紧所述碳刷，所述弹簧对应嵌置于所述环形刷架的弹簧嵌孔内且通过螺钉与环形刷架固定，两个弹簧对称地抱紧于每个碳刷两侧；所述导电铜管与电源连接，所述导电铜管等间距地设置于环形刷架外围，通过所述电刷软接线将所述电刷与所述导电铜管连接，电流通过导电铜管传输到电刷软接线，电刷软接线再通过电刷将电流传输到导电料杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种电渣炉用滑动导电刷架装置，其特征在于：包括一环形刷架、多个碳刷、多个弹簧、导电铜管，所述环形刷架的截面呈环形，所述环形刷架根据所述碳刷数量开设多个碳刷嵌孔及多个弹簧嵌孔，在每个碳刷嵌孔的相对两侧处设置两个所述弹簧嵌孔；所述碳刷均匀固定于所述环形刷架，每个碳刷包括一电刷、两个电刷软接线及两个接线端部，所述电刷对应嵌置于所述环形刷架的碳刷嵌孔内，所述弹簧用于压紧所述碳刷，所述弹簧对应嵌置于所述环形刷架的弹簧嵌孔内且通过螺钉与环形刷架固定，两个弹簧对称地抱紧于每个碳刷两侧；所述导电铜管与电源连接，所述导电铜管等间距地设置于环形刷架外围，通过所述电刷软接线将所述电刷与所述导电铜管连接，电流通过导电铜管传输到电刷软接线，电刷软接线再通过电刷将电流传输到导电料杆。


2.根据权利要求1所述的电渣炉用滑动导电刷架装置，其特征在于：每个电刷具有一接触端及一接线端，所述接触端位于环形刷架的内侧，所述接线端位于环形刷架的外侧，该接触端具有一圆弧接触面，用于与导电料杆滑动导电接触。


3.根据权利要求2所述的电渣炉用滑动导电刷架装置，其特征在于：每个碳刷还包括一绝缘板，所述绝缘板固定于电刷接线端端面，所述两个电刷软接线一端连接固定于该电刷接线端端面，另一端连接固定于接线端部，所述绝缘板开设两个穿孔，所述两个电刷软接线所述一端穿过所述绝缘板的穿孔，连接固定于该电刷接线端端面。


4.根据权利要求3所述的电渣炉用滑动导电刷架装置，其特征在于：所述绝缘板背向电刷所述接线端端面开设两个弧形凹槽，每个弹簧包括一板簧及一卷簧，板簧呈V形设置，卷簧呈圆环形设置，板簧的上端为开口端，卷簧连接于板簧的下端，板簧对应嵌置于所述环形刷架的弹簧嵌孔内且通过螺钉与...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚建华，陶庆华，楚守江，
申请(专利权)人：楚建华，
类型：新型
国别省市：山东;37