【技术实现步骤摘要】
一种灯管热循环涂粉机
本技术涉及灯管喷涂设备
,具体涉及一种灯管热循环涂粉机。
技术介绍
灯管涂粉机用于制造灯管的过程中,在灯管的内壁涂敷粉浆,进行烘烤或烤干使粉浆均匀地挂在灯管的内壁上。在现有技术中,灯管涂粉机通过吸盘对灯管进行固定,由于吸盘的稳定性较差,导致固定后的灯管容易出现晃动的情况,而且在对灯管进行烘干的过程中,由于灯管内部的空间较小,空气流动性较差,导致灯管内部与灯管外部相比需要更长的干燥时间,但是,在实际生产过程中,并没有考虑到灯管内部与灯管外部干燥时间的差异,通过设置预定的时间对灯管外部进行加热的方式烘干,因此,如果预定时间过短会造成进入涂粉机的灯管内部的水分没有完全烘干或者灯管内壁涂敷的粉浆没有完成干燥,影响灯管的质量,如果预定时间过长会降低灯管涂粉机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供的一种灯管热循环涂粉机,加强灯管固定的稳定性,在不影响灯管质量的情况下,加快工作效率。一种灯管热循环涂粉机,包括机体,所述机体内开设有安装腔,安装腔内转动安装有转 ...
【技术保护点】
1.一种灯管热循环涂粉机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内开设有安装腔(11),安装腔(11)内转动安装有转动体,转动体设有多个侧面,多个侧面的顶端和底端均安装有灯管固定装置,转动体的正上方设有顶盖(2),顶盖(2)的外边缘与机体(1)的上表面接触,顶盖(2)内开设有加热腔(22),加热腔(22)内固定安装有用于生成热风的加热组件,加热腔(22)通过若干个热风管(23)与安装腔(11)连通,若干个热风管(23)对称设置,若干个热风管(23)的出风口分别位于灯管固定装置的正上方,顶盖(2)的下表面位于若干个热风管(23)之间的位置固定安装有用于向灯管内涂粉的喷涂管 ...
【技术特征摘要】
1.一种灯管热循环涂粉机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内开设有安装腔(11),安装腔(11)内转动安装有转动体,转动体设有多个侧面,多个侧面的顶端和底端均安装有灯管固定装置,转动体的正上方设有顶盖(2),顶盖(2)的外边缘与机体(1)的上表面接触,顶盖(2)内开设有加热腔(22),加热腔(22)内固定安装有用于生成热风的加热组件,加热腔(22)通过若干个热风管(23)与安装腔(11)连通,若干个热风管(23)对称设置,若干个热风管(23)的出风口分别位于灯管固定装置的正上方,顶盖(2)的下表面位于若干个热风管(23)之间的位置固定安装有用于向灯管内涂粉的喷涂管固定夹(24),喷涂管固定夹(24)位于灯管固定装置的正上方,所述机体(1)与喷涂管固定夹(24)相对的一侧开设有灯管拆卸安装口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种灯管热循环涂粉机,其特征在于:所述转动体包括驱动电机(111)和转动杆(112),驱动电机(111)嵌设于安装腔(11)的底侧壁,驱动电机(111)与转动杆(112)驱动连接,转动杆(112)的上端固定安装有转动台(113),转动台(113)至少包括六个侧面,六个侧面的顶端和底端均安装有灯管固定装置,转动杆(112)的底部设有粉渣回收盘(114),粉渣回收盘(114)的底端与安装腔(11)的底侧壁固定连接,粉渣回收盘(114)的中心设有通孔(1141),通孔(1141)内设有滚珠轴承(1142),滚珠轴承(1142)的内圈与转动杆(112)固定连接,滚轴轴承的外圈与通孔(1141)的侧壁固定连接,驱动电机(111)连接控制器(21),控制器(21)固定安装于顶盖(2)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种灯管热循环涂粉机,其特征在于:所述灯管固定装置包括伺服电缸(1131),伺服电缸(1131)包括两个,两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑶,
申请(专利权)人:南京亚欣光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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