干法试样小烘箱制造技术

干法试样小烘箱，其特证是设置风机位于箱体的顶部，风叶悬置于试样上方；箱体与门体为整体形式、夹层设置的不锈钢材质，其夹层中以保温材料填充；箱体内加热管的上方设置水平支架，水平支架所在高度的门体上开设送样孔，试样架可自送样孔插入、以水平支架为导轨、并可保持在水平支架上，试样架的尾部固联有可以对所述送样孔形成封堵的封孔板，封孔板的外部固联操作手柄。本实用新型专利技术具有节能、发泡均匀、使用安全、试样易于取放、缩短烘干时间等各个方面的有益效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘箱结构，更具体地说是应用在合成革生产中，进行干法配料，对于配料试样进行烘干的试样烘箱。
技术介绍
干法试样小烘箱应用在干法配料的准备过程中，以检验配料与样品是否相同或相近。目前，进口生产线上配套设置的小烘箱随着产生规模的不断扩大，已有的配置量已经不能满足产量需求。也有可以配套使用的国产化产品，GXZ-9070型数显鼓风干燥箱，干燥箱的工作室采用耐腐蚀镜面不锈钢；设有双层钢化玻璃门观察窗，工作室与外门装有耐热硅橡胶密封圈，以增加箱门与工作室的密封性，提高箱体内的保温性，但是，实际使用中存在如下问题：1、由于干法试样的烘干试验比较频繁，且试样在箱体内存留的时间不到一分钟，频繁开关箱体，造成箱内热量的极大损失、浪费能源。2、由于频繁开关箱体，造成箱内温度极不均匀，试样发泡不均匀。3、干法试样的烘干温度在130℃左右，开关箱体时容易烫伤，存在极大的安全隐患。4、干法物料附着在离型纸上，比较轻，又由于箱体温度较高，样品通常是离箱体较远时扔进去的，在箱体内置放的位置极不准确，造成取样困难。5、GXZ-9070型数显鼓风干燥箱总功率仅为900W，鼓风机功率很小，短时间温度很难均匀，并且鼓风机安装在干燥箱底部，而试样革面方向朝上，很难在短时间烘干。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种干法试样小烘箱，以期在节能、发泡均匀、使用安全、试样易于取放、缩短烘干时间等各方面取得很好的效果。本技术解决技术问题采用如下技术方案：本技术干法试样小烘箱，其结构特点是：设置风机位于箱体的顶部，风叶悬置于试样上方；设置箱体与门体为整体形式、夹层设置的不锈钢材质，其夹层中以保温材料填充；箱体内加热管的上方设置水平支架，水平支架所在高度的门体上开设有送样孔，试样架可自送样孔插入、以水平支架为导轨、并可保持在所述水平支架上，试样架的尾部固联有可以对所述送样孔形成封堵的封孔板，封孔板的外部固联操作手柄。-->本技术干法试样小烘箱的结构特点也在于：所述试样架为平面矩形框架，框架上与所述封孔板平行的两条纵向边框分别为远离封孔板的试样前沿夹持边和靠近封孔板的试样后沿夹持边，与所述封孔板垂直的两条横杆与操作手柄固联。设置所述试样前沿夹持边与横杆为固联，所述试样后沿夹持边可横向滑动地套装在横杆上，在所述横杆的中部，设置横向位置可调的弹簧座，在所述弹簧座与试样后沿夹持边之间设置套装在横杆上的涨紧簧。所述试样前沿夹持边和试样后沿夹持边采用偏心轴夹紧机构。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：1、本技术将风机设置为从顶部向下吹风，通过增加鼓风机的功率，加大循环风量，可以使温度迅速均匀，便于革烘干。2、本技术箱体与门体的结构设置极大地提高了保温性，箱体上侧向开孔，并将试样架在侧向开孔中进行取放，极大地减少了热量散失，节能效果显著。3、本技术操作方便、安全，可以保证试样位置准确，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术试样架侧视结构示意图。图3为本技术试样架俯视结构示意图。图中标号：1 风机、2 箱体、3 风叶、4 门体、5 加热管、6 水平支架、7 送样孔、8试样架、81 封孔板、82 操作手柄、83 试样前沿夹持边、84 横杆、85 试样后沿夹持边、86 弹簧座、87 涨紧簧、88 夹板、89 偏心转轴、9 试样。以下通过具体实施方式，结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1，本实施例中，设置风机1位于箱体2的顶部，风叶3悬置于试样上方；设置箱体1与门体4为整体形式、夹层设置的不锈钢材质，其夹层中以保温材料填充，这种结构形式具有很好的保温性能；箱体内加热管5的上方设置水平支架6，水平支架6所在高度的门体4上开设有送样孔7，试样架8可自送样孔7插入、以水平支架6为导轨、并可保持在水平支架6上，试样架8的尾部固联有可以对送样孔7形成封堵的封孔板81，封孔板81的外部固联操作手柄82。参见图2、图3，本实施例中，试样架8为平面矩形框架，框架上与封孔板81平行-->的两条纵向边框分别为远离封孔板81的试样前沿夹持边83和靠近封孔板81的试样后沿夹持边85，与封孔板81垂直的两条横杆84与操作手柄82固联。设置试样前沿夹持边83与横杆84为固联，试样后沿夹持边85可横向滑动地套装在横杆84上，在横杆84的中部，设置横向位置可调的弹簧座86，在弹簧座86与试样后沿夹持边85之间设置套装在横杆84上的涨紧簧87。具体实施中，如图2、图3所示，在试样前沿夹持边83和试样后沿夹持边85中采用偏心轴夹紧机构，由夹板88和定轴设置的偏心转轴89构成，试样9夹持在夹板88与偏心转轴89之间，转动偏心转轴89即可将试样9得到夹持或脱离夹持。使用时，首先在试样前沿夹持边83上装夹试样的前沿，再将试样后沿夹持边85向压缩涨紧簧87的一侧拉靠，使试样前沿夹持边83与试样后沿夹持边85之间的距离小于试样的宽度，于是即可顺利地将试样后边沿夹持在试样后沿夹持边85上；完成试样装夹之后，涨紧簧87的作用可以使试样保持平整；通过送样孔7将试样架连同试样推入箱体内，实施烘干，完成烘干之后直接从送样孔7中抽出试样架即成。同一台箱体可以配备多只试样架，试样架的替换使用可以更为有效地减小热量损失，另一方面也极大地提高了烘箱的使用效率。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
干法试样小烘箱，其特征是：　设置风机（１）位于箱体（２）的顶部，风叶（３）悬置于试样上方；　设置箱体（１）与门体（４）为整体形式、夹层设置的不锈钢材质，其夹层中以保温材料填充；　箱体内加热管（５）的上方设置水平支架（６）， 水平支架（６）所在高度的门体（４）上开设有送样孔（７），试样架（８）可自送样孔（７）插入、以水平支架（６）为导轨、并可保持在所述水平支架（６）上，试样架（８）的尾部固联有可以对所述送样孔（７）形成封堵的封孔板（８１），封孔板（８１）的外部固联操作手柄（８２）。

【技术特征摘要】
1、干法试样小烘箱，其特征是：设置风机(1)位于箱体(2)的顶部，风叶(3)悬置于试样上方；设置箱体(1)与门体(4)为整体形式、夹层设置的不锈钢材质，其夹层中以保温材料填充；箱体内加热管(5)的上方设置水平支架(6)，水平支架(6)所在高度的门体(4)上开设有送样孔(7)，试样架(8)可自送样孔(7)插入、以水平支架(6)为导轨、并可保持在所述水平支架(6)上，试样架(8)的尾部固联有可以对所述送样孔(7)形成封堵的封孔板(81)，封孔板(81)的外部固联操作手柄(82)。2、根据权利要求1所述的干法试样小烘箱，其特征是所述试样架(8)为平面矩形框架，框架上与所述封孔板(81)平行的两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨滁光，黄万里，张小平，葛伦年，徐德好，
申请(专利权)人：安徽安利合成革股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]