制冷分仓装置及自动售货机制造方法及图纸

制冷分仓装置及自动售货机，属于自动售货机制冷领域，为了解决自动售货机能够分仓制冷的问题，动机构固定于隔断板，且移动机构在竖向具有向上的位移而上推转动机构，使转动机构带动隔断板向上转动而形成风口，移动机构在竖向向下复位而不再支撑转动机构，使转动机构带动隔断板向下转动至水平而作为水平隔断，效果是自动售货机能够分仓制冷。

【技术实现步骤摘要】
制冷分仓装置及自动售货机
本技术属于自动售货机制冷领域，涉及一种制冷分仓装置及安装该装置的自动售货机。
技术介绍
现有自动售货仅具有整仓制冷，机箱内部制冷温度基本一致，然而，不同种类商品可能在同一自动自动售货机中出售，有的需要制冷，而有的不需要制冷。或者不同种类商品的制冷温度需求不同。而现有自动售货机，其机背吹风制冷形式无单室与两室简易切换功能,导致无法做到售卖多种制冷温度范围不同的商品。通过增加机背吹风隔断板，能够在竖向对机箱内部形成不同的温度范围，然而，固定的隔断板的使用，使得需要售卖同种温度范围商品时又不可切换成单室模式。
技术实现思路
为了解决自动售货机能够分仓制冷的问题，并进一步解决其是否分仓制冷能够容易切换的问题，本技术提出如下技术方案：一种制冷分仓装置，包括隔断板、转动机构及竖向移动机构，转动机构固定于隔断板，且移动机构在竖向具有向上的位移而上推转动机构，使转动机构带动隔断板向上转动而形成风口，移动机构在竖向向下复位而不再支撑转动机构，使转动机构带动隔断板向下转动至水平而作为水平隔断，所述的制冷分仓装置安装在自动售货机中，隔断板安装在背板的某一高度位置，且其安装在背板与封闭板之间中空的进风通路，将背板在所述的高度位置竖向隔断为两个部分，所述的背板在竖向分布多排风孔。进一步的，所述的隔断板是水平板，转动机构位于隔断板的中间位置。进一步的，所述的转动机构包括第一横板、第二横板及竖向板，竖向板的上端面连接第一横板的后端面，竖向板的下端面连接第二横板的前端面，隔断板的安装转动机构的位置，具有横向突出板，且横向突出板表面具有贯穿孔，第一横板固定在横向突出板的板面，且其固定位置位于贯穿孔的前方，竖板由突出板表面的贯穿孔向下穿过，第二横板位于隔断板的下方，横向突出板位于自动售货机背板的第一卡槽中。进一步的，隔断板两端具有随动转动机构。进一步的，所述的随动转动机构包括嵌入式横向突出板及具有弧度的弯折板，随动转动机构通过弯折板成型在隔断板的两端部，嵌入式横向突出板插接在自动售货机背板的的第二卡槽中，且第二卡槽高度与弯折板的厚度基本等同，使弯折板以弧度为转轴能随动隔断板转动。进一步的，所述的竖向移动机构包括连杆及竖向拉手，自动售货机背板开出竖向的长孔，且长孔的至少一个水平高度，水平横向或倾斜的开出连通长孔的容置孔，竖向拉手位于背板内侧，连杆位于背板外侧，且通过螺栓贯穿背板将竖向拉手与拉杆固定，螺栓沿着背板的长孔竖向移动，且能够被所述容置孔限位，所述的连杆竖向顶端的面板，由竖向拉手对连杆竖向高度调整而能与隔断板的下板面接触或分离。进一步的，所述的自动售货机的制冷分仓装置还包括固定在背板外侧面的凹槽，连杆在竖向被其包围，且连杆与其在竖向具有至少一个面相互接触，其在竖向对连杆限位。一种自动售货机，安装任一项所述的自动售货机的制冷分仓装置。有益效果：本技术由隔断板对于整体仓能够实现分层、分级制冷，对于不同种类商品，仅有部分需要制冷时，将该部分商品保存在下层仓，能够在满足制冷需求的同时，尽量降低能源消耗，且对于不同制冷需要的商品，还可以实现分层、分级制冷。隔断板在需要时应能横向隔断，不需要时能够与背板竖向平行，能够更为方便的满足制冷需求，能够满足分层制冷和整仓同温制冷模式的切换，且切换手段简单、实用。附图说明图1是自动售货机箱体内部图；图2是自动售货机外部图；图3是进风通路图；图4是制冷分仓装置示意图；图5是转动机构示意图；图6是拉手与连杆连接示意图；图7是第一卡槽与转动机构配合示意图；图8是第二卡槽与随动转动机构配合示意图；图9是长孔与容置孔示意图；图10是拉手示意图。其中：1.隔断板，2.背板，3.密封板，4.进风通路，5.排风孔，6.箱体内部，7.第一横板，8.竖向板，9.第二横板，10.横向突出板，11.贯穿孔，12.第一卡槽，13.第二卡槽，14.嵌入式横向突出板，15.弯折板，16.连杆，17.拉手，18.凹槽，19.长孔，20.容置孔，21.进风口，22.加强筋。具体实施方式在本实施例中，制冷分仓装置安装在自动售货机中，如图1所示，隔断板1安装在背板2的某一高度位置，将背板2在所述的高度位置竖向隔断为两个部分，如图2所示，所述的背板2在竖向分布多排风孔5。为了方便说明，将自动售货机的背板2，其朝向箱体内部的一侧定义为背板内侧，其朝向箱体外部的一侧定义为背板外侧，如图3所示，在背板外侧是密封板3，背板2(背板外侧)和密封板3之间是中空的，是进风通路4。如图2所示背板2下部的位置开出进风口21，冷风可由进风口21进入背板2和密封板3之间中空的进风通路4。本实施例在优选方案中，由蒸发器及风扇作为供冷装置提供冷风源，其安装在箱体的底部，且朝向所述的进风口21提供冷风。如图2和图3所示，冷风由进风口21进入背板2和密封板3之间中空的进风通路4，再由背板2在竖向分布的多排风孔5进入箱体内部，对箱体内部制冷，且制冷后的气体被供冷装置回收。在一种方案中，本实施例提出通过隔断板1在背板2的某一高度进行空间隔断，即隔断板1将背板2和密封板3之间中空的进风通路4隔断，由隔断板1将进风通路4隔断为上层通路和下层通路，下层通路处于较低位置，其对应箱体内部的空间为强冷区，称作下层仓。上层通路处于较高位置，其对应箱体内部的空间为弱冷区，称作下层仓。现有情况下，由进风口21进入的进风通路4的冷气，会由下层向上层行进，并在不同的高度均有部分冷气通过不同高度的排风孔5进入箱体内部，对箱体内部进行整体制冷。在本实施例的方案中，如图3所示，进风通路4被隔断板1隔断，阻止冷风进入上层通路。且在下层通路，冷风由下层的排风孔5进入箱体内部。因而，下层通路对应的下层仓一直具有冷风供给，下层仓的温度较低，因在箱体内部具有空气流动，造成上层仓被有限制冷。因而，本实施例的方案能够实现上、下分仓的分层制冷，且下层仓更冷。由隔断板1对于整体仓能够实现分层、分级制冷，对于不同种类商品，仅有部分需要制冷时，将该部分商品保存在下层仓，能够在满足制冷需求的同时，尽量降低能源消耗，且对于不同制冷需要的商品，还可以实现分层、分级制冷。商品种类因不同制冷量需求而需要分层制冷，而有些时候商品种类单一或不同种类都需要同样制冷量。因而，实际使用中，隔断板1在需要时应能横向隔断，不需要时能够与背板2竖向平行，能够更为方便的满足制冷需求。为了解决该问题，本实施例进一步提出如下方案，如图1和2所示，一种制冷分仓装置，包括隔断板1、转动机构及竖向移动机构，转动机构固定于隔断板1，且移动机构在竖向具有向上的位移而上推转动机构，使转动机构带动隔断板1向上转动而形成风口，移动机构在竖向向下复位而不再支撑转动机构，使转动机构带动隔断板1向下转动至水平而作为水平隔断。通过竖向移动机构推动转动机构转动，而转动机构固定在隔断板1必然使得隔断板1能够进行转动，将竖向移动传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷分仓装置，其特征在于，包括隔断板(1)、转动机构及竖向移动机构，转动机构固定于隔断板(1)，且移动机构在竖向具有向上的位移而上推转动机构，使转动机构带动隔断板(1)向上转动而形成风口，移动机构在竖向向下复位而不再支撑转动机构，使转动机构带动隔断板(1)向下转动至水平而作为水平隔断，所述的制冷分仓装置，安装在自动售货机中，隔断板(1)安装在背板(2)的某一高度位置，且其安装在背板(2)与封闭板之间中空的进风通路(4)，将背板(2)在所述的高度位置竖向隔断为两个部分，所述的背板(2)在竖向分布多排风孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷分仓装置，其特征在于，包括隔断板(1)、转动机构及竖向移动机构，转动机构固定于隔断板(1)，且移动机构在竖向具有向上的位移而上推转动机构，使转动机构带动隔断板(1)向上转动而形成风口，移动机构在竖向向下复位而不再支撑转动机构，使转动机构带动隔断板(1)向下转动至水平而作为水平隔断，所述的制冷分仓装置，安装在自动售货机中，隔断板(1)安装在背板(2)的某一高度位置，且其安装在背板(2)与封闭板之间中空的进风通路(4)，将背板(2)在所述的高度位置竖向隔断为两个部分，所述的背板(2)在竖向分布多排风孔(5)。


2.如权利要求1所述的制冷分仓装置，其特征在于，所述的隔断板(1)是水平板，转动机构位于隔断板(1)的中间位置。


3.如权利要求1或2所述的制冷分仓装置，其特征在于，所述的转动机构包括第一横板(7)、第二横板(9)及竖向板(8)，竖向板(8)的上端面连接第一横板(7)的后端面，竖向板(8)的下端面连接第二横板(9)的前端面，隔断板(1)的安装转动机构的位置，具有横向突出板(10)，且横向突出板(10)表面具有贯穿孔(11)，第一横板(7)固定在横向突出板(10)的板面，且其固定位置位于贯穿孔(11)的前方，竖板由突出板表面的贯穿孔(11)向下穿过，第二横板(9)位于隔断板(1)的下方，横向突出板(10)位于自动售货机背板(2)的第一卡槽(12)中。


4.如权利要求1或2所述的制冷分仓装置，其特征在于，隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯萌，李丽华，李云荣，叶文君，王烁，于兴娇，陈忠昊，慕善强，范家楠，石颖，
申请(专利权)人：大连富士冰山自动售货机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21