混凝土轨枕外形质量自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土轨枕外形质量自动检测装置，该装置包括控制主机、高平顺检测平台、裂纹框架平台、喷码机、检测主机、喷码机控制器；控制主机连接检测主机和喷码机控制器；高平顺检测平台包括三维激光图像测量传感器，该三维激光图像测量传感器与检测主机连接，用于采集轨枕的外形尺寸和轨枕模具号的点云数据；裂纹框架平台包括框架安装平台、雾化装置和高清相机，所述雾化装置、高清相机和喷码机安装于所述框架安装平台上，该喷码机连接喷码机控制器，该高清相机与检测主机连接，该高清相机用于检测轨枕表面的裂纹。本实用新型专利技术的混凝土轨枕外形质量自动检测装置实现了轨枕外形质量参数的逐根轨枕检验，检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
混凝土轨枕外形质量自动检测装置
本技术涉及轨枕外形质量检测
，特别是涉及一种混凝土轨枕外形质量自动检测装置。
技术介绍
目前混凝土轨枕外形质量检测包括外形尺寸、表观缺损及承轨槽裂纹检测等，而现有的检测方法通常采用人工检测。例如在检测轨枕外形尺寸时需要盒尺、钢板尺、卡尺、塞尺、深度尺等测量工具，并在小钳口工装、大钳口工装、平整度工装、套管工装等工装的配合下实现轨枕承轨台的相关尺寸、长宽高、钢筋位置等尺寸的测量，整个检测过程比较复杂、占用时间长，且对操作人员、测量工具及测量平台摆放要求高；另外由于检测出的数据离散性大，每生产批次检测的数量十分有限、检测数据不够全面，人为因素影响也较大，因此这种检测外形尺寸的方法仅可作为生产出厂检验使用，而不能用于现场生产实际检测过程中。另外，在检测表观缺损时往往是通过人工观察并结合直尺、深度尺等测量工具进行复核，这种检测方式效率低下且检测的不够准确；此外，由于承轨槽的裂纹的检测一般是在生产线过程中实施的，通常是采用人工刷酒精、肉眼观察的方式来进行检测，并需要对轨枕逐根检验，而混凝土轨枕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土轨枕外形质量自动检测装置，其特征在于，该自动检测装置包括控制主机(100)、高平顺检测平台(200)、裂纹框架平台(300)、喷码机(400)、检测主机(500)、喷码机控制器(600)；其中，/n控制主机(100)连接检测主机(500)和喷码机控制器(600)；/n所述高平顺检测平台(200)包括三维激光图像测量传感器(230)，该三维激光图像测量传感器(230)与检测主机(500)连接，用于采集轨枕的外形尺寸和轨枕模具号的点云数据；/n所述裂纹框架平台(300)包括框架安装平台(310)、雾化装置(320)和高清相机(330)，所述雾化装置(320)、高清相机(330)和喷码...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土轨枕外形质量自动检测装置，其特征在于，该自动检测装置包括控制主机(100)、高平顺检测平台(200)、裂纹框架平台(300)、喷码机(400)、检测主机(500)、喷码机控制器(600)；其中，
控制主机(100)连接检测主机(500)和喷码机控制器(600)；
所述高平顺检测平台(200)包括三维激光图像测量传感器(230)，该三维激光图像测量传感器(230)与检测主机(500)连接，用于采集轨枕的外形尺寸和轨枕模具号的点云数据；
所述裂纹框架平台(300)包括框架安装平台(310)、雾化装置(320)和高清相机(330)，所述雾化装置(320)、高清相机(330)和喷码机(400)安装于所述框架安装平台(310)上，该喷码机(400)连接喷码机控制器(600)，该高清相机(330)与检测主机(500)连接，该高清相机(330)用于检测轨枕表面的裂纹。


2.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述高平顺检测平台(200)包括横梁检测架(210)和纵梁检测架(220)，所述纵梁检测架(220)设置于轨枕运输带的两侧，所述横梁检测架(210)设置于纵梁检测架(220)的上方。


3.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，该自动检测系统还包括伺服电机驱动器(240)；
其中，所述横梁检测架(210)上安装有电机，所述电机与伺服电机驱动器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌烈鹏，薛峰，段培勇，柴雪松，赵勇，暴学志，周游，王亮明，苏雅拉图，徐超，吴江，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所，中铁三局集团线桥工程有限公司，中铁科学技术开发有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司，中铁三局集团有限公司，中国国家铁路集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11