一种电缆拉伸度检测试验用的工装制造技术

本实用新型专利技术属于电缆拉伸检测领域，尤其是一种电缆拉伸度检测试验用的工装，针对现有的拉伸检测设备，不能准确记录电缆能承受最大的拉力值，并且在对电缆进行夹紧时，往往还会出现打滑的现象的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一侧滑动连接有移动板，且移动板的顶部和底座的顶部均固定安装有固定板，两个固定板上均开设有卡孔，卡孔内设有夹紧组件，本实用新型专利技术通过将电缆分别固定在两个固定板上，之后可启动电动推杆，可使得压力传感器和电缆受到同等压力值，所以在对电缆进行检测时，可得到准确的数值，并且利用夹紧组件，可实现对电缆稳定的夹紧，防止电缆和夹紧组件出现滑脱的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆拉伸度检测试验用的工装
本技术涉及电缆拉伸检测
，尤其涉及一种电缆拉伸度检测试验用的工装。
技术介绍
随着国民经济的发展，电能作为清洁能源得到越来越广泛的利用，因此对于电缆的需求量也越来越大。电缆必须要经过严格的测试才能进行生产，这其中就需要用到电缆拉伸检测设备；现有的拉伸检测设备，不能准确记录电缆能承受最大的拉力值，并且在对电缆进行夹紧时，往往还会出现打滑的现象，所以我们提出一种电缆拉伸度检测试验用的工装，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在拉伸检测设备，不能准确记录电缆能承受最大的拉力值，并且在对电缆进行夹紧时，往往还会出现打滑的现象的缺点，而提出的一种电缆拉伸度检测试验用的工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆拉伸度检测试验用的工装，包括底座，所述底座的顶部一侧滑动连接有移动板，且移动板的顶部和底座的顶部均固定安装有固定板，两个固定板上均开设有卡孔，卡孔内设有夹紧组件，且两个夹紧组件上夹设有同一个电缆，所述底座的顶部固定安装有位于两个固定板之间的电动推杆，且位于一侧的固定板的一侧底部固定安装有连接箱，所述连接箱的一侧内壁上固定安装有压力传感器，且电动推杆的输出轴延伸至连接箱内，所述电动推杆的输出轴和压力传感器上均固定安装有压板。优选的，所述夹紧组件包括滑动连接在卡孔底部内壁上的两个夹板，且两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有制动板，两个制动板均与电缆相夹装，且卡孔的内壁上设有传动组件，传动组件分别与两个制动板传动连接，利用两个制动板的夹紧力可实现对电缆进行稳定的夹紧。优选的，所述传动组件包括滑动连接在卡孔内壁上移动杆，且卡孔的内壁上对称转动连接有两个转动罩，所述移动杆的底部对称固定安装有两个滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠的底端分别延伸至两个转动罩内并分别与两个转动罩的内壁螺纹连接，所述转动罩的一侧固定安装有挡杆，所述挡杆的一端与夹板的一侧相接触，所述移动杆的顶部转动连接有螺杆，且螺杆的顶端贯穿卡孔的顶部内壁并延伸至固定板的上方，所述螺杆与卡孔的顶部内壁螺纹连接，利用螺杆与固定板的螺纹连接，可方便带动移动杆进行纵向移动。优选的，所述转动罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，两个滚珠丝杠螺母的螺纹方向相反，且滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，利用滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母螺纹连接时不具有自锁的特性，即可实现在滚珠丝杠进行移动时，使得转动罩进行转动。优选的，所述卡孔的底部内壁上固定安装有限位杆，且限位杆分别贯穿两个夹板并分别与两个夹板滑动连接，所述限位杆上套设有两个位于两个夹板之间的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位杆和夹板固定连接，在挡杆失去对夹板的压力时，此时在压缩弹簧的作用下，可带动夹板反向移动，解除对电缆的夹紧。本技术中，所述一种电缆拉伸度检测试验用的工装通过将电缆贯穿两个卡孔，之后可转动螺杆，使得移动杆向下进行移动，在移动杆向下进行移动时，可通过传动组件推动夹板进行移动，此时两个夹板会相互靠近，以此可通过两个制动板对电缆进行夹紧；启动电动推杆，可使得两个压板相接触，并且会推动一侧的固定板进行移动，使得电缆处于受力状态，在两个压板紧密接触时，会将压力，施加在压力传感器上，这时压力传感器便会准确的记录电缆受到的拉力值，电缆被拉断时，这时压力传感器即可准确的记录电缆能承受的最大拉力值；本技术通过将电缆分别固定在两个固定板上，之后可启动电动推杆，可使得压力传感器和电缆受到同等压力值，所以在对电缆进行检测时，可得到准确的数值，并且利用夹紧组件，可实现对电缆稳定的夹紧，防止电缆和夹紧组件出现滑脱的问题。附图说明图1为本技术提出的一种电缆拉伸度检测试验用的工装的结构主视图；图2为本技术提出的一种电缆拉伸度检测试验用的工装的固定板内部连接结构侧视图；图3为本技术提出的一种电缆拉伸度检测试验用的工装的附图2中A结构放大图。图中：1底座、2移动板、3固定板、4连接箱、5压力传感器、6电动推杆、7压板、8电缆、9移动杆、10滚珠丝杠、11转动罩、12滚珠丝杠螺母、13挡杆、14夹板、15限位杆、16压缩弹簧、17制动板、18螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种电缆拉伸度检测试验用的工装，包括底座1，底座1的顶部一侧滑动连接有移动板2，且移动板2的顶部和底座1的顶部均固定安装有固定板3，两个固定板3上均开设有卡孔，卡孔内设有夹紧组件，且两个夹紧组件上夹设有同一个电缆8，底座1的顶部固定安装有位于两个固定板3之间的电动推杆6，且位于一侧的固定板3的一侧底部固定安装有连接箱4，连接箱4的一侧内壁上固定安装有压力传感器5，且电动推杆6的输出轴延伸至连接箱4内，电动推杆6的输出轴和压力传感器5上均固定安装有压板7。其中，通过将电缆8贯穿两个卡孔，之后可转动螺杆18，使得移动杆9向下进行移动，在移动杆9向下进行移动时，可通过传动组件推动夹板14进行移动，此时两个夹板14会相互靠近，以此可通过两个制动板17对电缆8进行夹紧，启动电动推杆6，可使得两个压板7相接触，并且会推动一侧的固定板3进行移动，使得电缆8处于受力状态，在两个压板7紧密接触时，会将压力，施加在压力传感器5上，这时压力传感器5便会准确的记录电缆8受到的拉力值，电缆8被拉断时，这时压力传感器5即可准确的记录电缆8能承受的最大拉力值，本技术通过将电缆8分别固定在两个固定板3上，之后可启动电动推杆6，可使得压力传感器5和电缆8受到同等压力值，所以在对电缆8进行检测时，可得到准确的数值，并且利用夹紧组件，可实现对电缆8稳定的夹紧，防止电缆8和夹紧组件出现滑脱的问题。实施例二本技术中，夹紧组件包括滑动连接在卡孔底部内壁上的两个夹板14，且两个夹板14相互靠近的一侧均固定安装有制动板17，两个制动板17均与电缆8相夹装，且卡孔的内壁上设有传动组件，传动组件分别与两个制动板17传动连接，利用两个制动板17的夹紧力可实现对电缆8进行稳定的夹紧。本技术中，传动组件包括滑动连接在卡孔内壁上移动杆9，且卡孔的内壁上对称转动连接有两个转动罩11，移动杆9的底部对称固定安装有两个滚珠丝杠10，且两个滚珠丝杠10的底端分别延伸至两个转动罩11内并分别与两个转动罩11的内壁螺纹连接，转动罩11的一侧固定安装有挡杆13，挡杆13的一端与夹板14的一侧相接触，移动杆9的顶部转动连接有螺杆18，且螺杆18的顶端贯穿卡孔的顶部内壁并延伸至固定板3的上方，螺杆18与卡孔的顶部内壁螺纹连接，利用螺杆18与固定板2的螺纹连接，可方便带动移动杆9进行纵向移动。本技术中，转动罩11的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆拉伸度检测试验用的工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧滑动连接有移动板（2），且移动板（2）的顶部和底座（1）的顶部均固定安装有固定板（3），两个固定板（3）上均开设有卡孔，卡孔内设有夹紧组件，且两个夹紧组件上夹设有同一个电缆（8），所述底座（1）的顶部固定安装有位于两个固定板（3）之间的电动推杆（6），且位于一侧的固定板（3）的一侧底部固定安装有连接箱（4），所述连接箱（4）的一侧内壁上固定安装有压力传感器（5），且电动推杆（6）的输出轴延伸至连接箱（4）内，所述电动推杆（6）的输出轴和压力传感器（5）上均固定安装有压板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆拉伸度检测试验用的工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧滑动连接有移动板（2），且移动板（2）的顶部和底座（1）的顶部均固定安装有固定板（3），两个固定板（3）上均开设有卡孔，卡孔内设有夹紧组件，且两个夹紧组件上夹设有同一个电缆（8），所述底座（1）的顶部固定安装有位于两个固定板（3）之间的电动推杆（6），且位于一侧的固定板（3）的一侧底部固定安装有连接箱（4），所述连接箱（4）的一侧内壁上固定安装有压力传感器（5），且电动推杆（6）的输出轴延伸至连接箱（4）内，所述电动推杆（6）的输出轴和压力传感器（5）上均固定安装有压板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆拉伸度检测试验用的工装，其特征在于，所述夹紧组件包括滑动连接在卡孔底部内壁上的两个夹板（14），且两个夹板（14）相互靠近的一侧均固定安装有制动板（17），两个制动板（17）均与电缆（8）相夹装，且卡孔的内壁上设有传动组件，传动组件分别与两个制动板（17）传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种电缆拉伸度检测试验用的工装，其特征在于，所述传动组件包括滑动连接在卡孔内壁上移动杆（9），且卡孔的内壁上对称转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：付红兵，孙青，李爱民，张保康，
申请(专利权)人：方圆检测认证有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41