一种高效冷却机制造技术

技术编号:26244267 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-06 17:21
本实用新型专利技术提供了一种高效冷却机,属于肥料加工技术领域,包括主体,主体的上端安装有加工筒,加工筒的一侧贯穿有进水管,主体的下端安装有电机,加工筒的上端贯穿有进料口,加工筒的下端贯穿有出料口,加工筒的内部贯穿有转轴,加工筒内壁靠近进水管的内侧两侧均嵌入设置有雾化器。设置有转动筒,电机通过皮带带动转轴进行旋转,转轴带动转动筒进行旋转,并转动筒带动搅拌爪于加工筒内部进行旋转,当肥料通过进料口进入加工筒内部后,可通过搅拌爪呈“L”状设置,方便将肥料带动至贯穿槽内部,且能够通过贯穿槽方便肥料进入转动筒内部,进而能够方便肥料之间相互贯穿搅拌,从而能够加快现有冷却机整体的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却机
本技术涉及肥料加工
,更具体的,涉及一种高效冷却机。
技术介绍
冷却机是一种用于对物料等进行降温冷却的装置,其中,复合肥生产也要用到冷却机,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温,同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却;现有冷却机通常采用转鼓进行旋转,因肥料为分散状,且具有一定的热量,而现有冷却机无法快速将肥料进行旋转搅拌,而导致肥料在热量的作用下凝块,进而使得现有冷却机无法快速将肥料进行冷却,从而使得现有冷却机效率较低,此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中现有冷却机无法快速带动肥料进行搅拌,无法方便肥料进行快速冷却的问题,从而提供一种高效冷却机。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效冷却机,包括主体,所述主体的上端安装有加工筒,所述加工筒的一侧贯穿有进水管,所述主体的下端安装有电机;所述加工筒的上端贯穿有进料口,所述加工筒的下端贯穿有出料口,所述加工筒的内部贯穿有转轴,所述加工筒内壁靠近进水管的内侧两侧均嵌入设置有雾化器,所述转轴的外侧套接有转动筒,所述转动筒的外侧安装有搅拌爪,所述搅拌爪的内壁贯穿有贯穿槽,所述搅拌爪的内侧安装有连接杆,所述连接杆的内侧嵌入有滑轨,所述滑轨的内部旋转连接有旋转球体,所述旋转球体的一侧安装有搅拌杆,所述加工筒的上端两侧通过开口贯穿连接有引风机。优选的,所述旋转球体与搅拌杆配套设置,所述搅拌杆通过旋转球体与连接杆呈360°环绕旋转连接,且转动筒与转轴呈360°旋转连接。优选的,所述连接杆呈水平方向排布设置,所述连接杆设置有多个于搅拌爪的内侧,且滑轨呈圆环状环绕设置于连接杆的外侧。优选的,所述搅拌爪呈“L”状设置,所述搅拌爪环绕设置有多个于转动筒的内部,且贯穿槽分别与转动筒的内部呈垂直方向贯穿连接。优选的,所述转动筒内部呈中空状设置,所述转轴贯穿并延伸至加工筒的外侧,且转动筒设置于加工筒的内部。优选的,所述主体为冷却机主体,所述电机和雾化器均通过电源线与电源电性连接,且电机通过皮带与转轴呈360°旋转连接。本技术提供了一种高效冷却机,具有以下有益效果:1、该种高效冷却机设置有转动筒,电机通过皮带带动转轴进行旋转,转轴带动转动筒进行旋转,并转动筒带动搅拌爪于加工筒内部进行旋转,当肥料通过进料口进入加工筒内部后,可通过搅拌爪呈“L”状设置,方便将肥料带动至贯穿槽内部,且能够通过贯穿槽方便肥料进入转动筒内部,进而能够方便肥料之间相互贯穿搅拌,从而能够加快现有冷却机整体的冷却效果,避免了现有冷却机通常采用转鼓进行带动,转鼓无法方便将肥料进行快速冷却的情况;2、该种高效冷却机设置有连接杆,当搅拌爪进行旋转时,搅拌爪带动旋转球体于滑轨内部进行旋转,并旋转球体能够进一步带动搅拌杆进行旋转,使得能够通过搅拌杆对加工筒内部肥料进行进一步搅拌,从而能够辅助搅拌爪对肥料进行搅拌,进而防止废料凝块,增大废料颗粒之间的间距,更便于热量的发散,提高了冷却的效果。附图说明图1为本技术的整体立体剖面结构示意图。图2为本技术的加工筒结构示意图。图3为本技术的转轴侧面剖面结构示意图。图4为本技术的图2中A处剖面结构示意图。图1-4中:1-主体,101-进水管,102-电机,2-加工筒,201-进料口,202-出料口,203-转轴,204-雾化器,3-转动筒,301-搅拌爪,302-贯穿槽,4-连接杆,401-滑轨,402-旋转球体,403-搅拌杆,5-引风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4,本技术实施例中,在使用本技术一种高效冷却机时一种高效冷却机,包括主体1,主体1的上端安装有加工筒2,加工筒2的一侧贯穿有进水管101,主体1的下端安装有电机102;加工筒2的上端贯穿有进料口201,加工筒2的下端贯穿有出料口202,加工筒2的内部贯穿有转轴203,加工筒2内壁靠近进水管101的内侧两侧均嵌入设置有雾化器204,转轴203的外侧套接有转动筒3,转动筒3的外侧安装有搅拌爪301,搅拌爪301的内壁贯穿有贯穿槽302,搅拌爪301的内侧安装有连接杆4,连接杆4的内侧嵌入有滑轨401,滑轨401的内部旋转连接有旋转球体402,旋转球体402的一侧安装有搅拌杆403,加工筒2的上端两侧通过开口贯穿连接有引风机5。在本实施例中:旋转球体402与搅拌杆403配套设置,搅拌杆403通过旋转球体402与连接杆4呈360°环绕旋转连接,且转动筒3与转轴203呈360°旋转连接,通过设置旋转球体402,使得可通过旋转球体402带动搅拌杆403环绕连接杆4的外侧进行自体旋转。在本实施例中:连接杆4呈水平方向排布设置,连接杆4设置有多个于搅拌爪301的内侧,且滑轨401呈圆环状环绕设置于连接杆4的外侧,设置有连接杆4,当搅拌爪301进行旋转时,搅拌爪301带动旋转球体402于滑轨401内部进行旋转,并旋转球体402能够进一步带动搅拌杆403进行旋转,使得能够通过搅拌杆403对加工筒2内部肥料进行进一步搅拌,从而能够辅助搅拌爪301对肥料进行搅拌。在本实施例中:搅拌爪301呈“L”状设置,搅拌爪301环绕设置有多个于转动筒3的内部,且贯穿槽302分别与转动筒3的内部呈垂直方向贯穿连接,通过设置有搅拌爪301,使得可通过搅拌爪301进一步带动肥料进入贯穿槽302的内部。在本实施例中:转动筒3内部呈中空状设置,转轴203贯穿并延伸至加工筒2的外侧,且转动筒3设置于加工筒2的内部,设置有转动筒3,电机102通过皮带带动转轴203进行旋转,转轴203带动转动筒3进行旋转,并转动筒3带动搅拌爪301于加工筒2内部进行旋转,当肥料通过进料口201进入加工筒2内部后,可通过搅拌爪301呈“L”状设置,方便将肥料带动至贯穿槽302内部,且能够通过贯穿槽302方便肥料进入转动筒3内部,进而能够方便肥料之间相互贯穿搅拌,增大间距,从而能够加快现有冷却机整体的冷却效果,避免了现有冷却机通常采用转鼓进行带动,转鼓无法方便将肥料进行快速冷却的情况。在本实施例中:主体1为冷却机主体,电机102和雾化器204均通过电源线与电源电性连接,且电机102通过皮带与转轴203呈360°旋转连接,通过设置有电机102,使得可通过电机102方便带动转轴203进行旋转。工作原理:首先,将电机102与雾化器204接通电源,并冷却水通过进水管101进入雾化器204的内部,雾化器204将冷却水进行雾化喷洒,雾化的冷却液与肥料上的热气直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端安装有加工筒(2),所述加工筒(2)的一侧贯穿有进水管(101),所述主体(1)的下端安装有电机(102);/n所述加工筒(2)的上端贯穿有进料口(201),所述加工筒(2)的下端贯穿有出料口(202),所述加工筒(2)的内部贯穿有转轴(203),所述加工筒(2)内壁靠近进水管(101)的内侧两侧均嵌入设置有雾化器(204),所述加工筒(2)的上端两侧通过开口贯穿连接有引风机(5);/n所述转轴(203)的外侧套接有转动筒(3),所述转动筒(3)的外侧安装有搅拌爪(301),所述搅拌爪(301)的内壁贯穿有贯穿槽(302),所述搅拌爪(301)的内侧安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的内侧嵌入有滑轨(401),所述滑轨(401)的内部旋转连接有旋转球体(402),所述旋转球体(402)的一侧安装有搅拌杆(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上端安装有加工筒(2),所述加工筒(2)的一侧贯穿有进水管(101),所述主体(1)的下端安装有电机(102);
所述加工筒(2)的上端贯穿有进料口(201),所述加工筒(2)的下端贯穿有出料口(202),所述加工筒(2)的内部贯穿有转轴(203),所述加工筒(2)内壁靠近进水管(101)的内侧两侧均嵌入设置有雾化器(204),所述加工筒(2)的上端两侧通过开口贯穿连接有引风机(5);
所述转轴(203)的外侧套接有转动筒(3),所述转动筒(3)的外侧安装有搅拌爪(301),所述搅拌爪(301)的内壁贯穿有贯穿槽(302),所述搅拌爪(301)的内侧安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的内侧嵌入有滑轨(401),所述滑轨(401)的内部旋转连接有旋转球体(402),所述旋转球体(402)的一侧安装有搅拌杆(403)。


2.根据权利要求1所述的高效冷却机,其特征在于:所述旋转球体(402)与搅拌杆(403)配套设置,所述搅拌杆(403)通过旋转球体...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁培民
申请(专利权)人:宜兴市三能机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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