本实用新型专利技术公开了一种洁净式振动流化床,包括进料斗、上箱体、网板、下箱体以及下料口,所述上箱体顶端通过出风气包管与出风口相通,所述下箱体两侧通过安装板固定在基座上,所述相对的两安装板之间设有连接管,连接管两侧固定有振动电机,所述上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构;所述网板中间凹陷形成物料通道,所述网板两侧设有端面板,所述端面板固定于下箱体开口上端,所述上箱体开口固定于所述端面板上;所述下箱体侧边设有进风口,所述下箱体圆形底部设有排污口。本实用新型专利技术采用具有弧度的上箱体和下箱体设计,有效的去除了以往流化床的难以清理的清洁死角,不会有物料或者灰尘堆积。
【技术实现步骤摘要】
洁净式振动流化床
本技术涉及干燥
,尤其涉及一种洁净式振动流化床。
技术介绍
流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术,其过程是散状物料被置于网板上,并由其下部输送气体,引起物料颗粒在气体分布板上运动,在气流中呈悬浮状态,产生物料颗粒与气体的混合底层,犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触,进行物料与气体之间的热传递与水分传递工作时,供风装置提供的暖风通过分风室分散到各个分风管,并从各个分风管的出风端口输入到流化干燥室内,因此,当物料通过进料口进入到流化干燥室内,物料被暖风进行热交换,由于物料在暖风的作用下从流化干燥室的输入端向该流化干燥室的输出端流动,因此,在流动过程中,不断地与暖风进行热交换,从而蒸发水分使将物料干燥。传统流化床干燥机的上箱体或下箱体的剖面采用一端开口的矩形结构而导致其中角落处缝隙难以清理,存留清洁死角,长时间积累后将会影响流化床的干燥效果。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本技术提供一种洁净式振动流化床,能快速有效地对流化床上下箱体进行清洗,不留清洁死角。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:洁净式振动流化床,包括进料斗、上箱体、网板、下箱体以及下料口,所述上箱体顶端通过出风气包管与出风口相通,所述下箱体两侧通过安装板固定在基座上,所述基座上方在下箱体两侧设有起支撑作用的支耳,所述相对的两安装板之间设有连接管,连接管两侧固定有振动电机,所述上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构;所述网板中间凹陷形成物料通道,所述网板两侧设有端面板,所述端面板固定于下箱体开口上端,所述上箱体开口固定于所述端面板上;所述下箱体侧边设有进风口,所述下箱体圆形底部设有排污口。在上述的洁净式振动流化床中上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构,这改变了以往上箱体或下箱体的剖面采用一端开口的矩形结构,从而结局了传统流化床角落处缝隙难以清理的问题。进一步地,所述上箱体以及下箱体内还设有多根加强撑管。由于流化床需靠振动驱使物料前进,而下箱体与安装板直接连接,所以需对下箱体进行加固。更进一步地,所述加强撑管可沿上箱体或下箱体径向方向平行安装。进一步地,所述基座与支耳之间设有减振气囊或减振弹簧。减振装置防止流化床因为振动过程中的抖动而损坏。因而,本技术的洁净式振动流化床较传统技术手段具有以下有益效果:1.本技术采用具有弧度的上箱体和下箱体设计,有效的去除了以往流化床的难以清理的清洁死角,不会有物料或者灰尘堆积。2.本技术采用振动电机的振动动作驱动物料前进,不易破坏物料,且能对物料进行干燥和冷却处理。附图说明通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的侧面剖视图;图2为本技术的主视结构示意图。其中1.进料斗,2.上箱体,21.出风气包管,3.网板,31.物流通道,32.端面板,4.下箱体,41.进风口,42.排污口,5.下料口,6.出风口,7.安装板,71.连接管,72.振动电机,8.基座,81.减振装置、82.支耳、9.冷却装置、91.冷却风机、92.风管、93.冷风过滤器。具体实施方式实施例1下面将参照附图对本技术的优选实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述,以帮助对由权利要求所限定的本技术实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的。因此,本领域技术人员将认识到,可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改,而不脱离本技术的范围和精神。而且,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。参考图1以及图2,洁净式振动流化床,包括进料斗1、上箱体2、网板3、下箱体4以及下料口5,所述上箱体2顶端通过出风气包管21与出风口6相通,所述下箱体4两侧通过安装板7固定在基座8上,所述基座8上方在下箱体4两侧设有起支撑作用的支耳82,所述相对的两安装板7之间设有连接管71,连接管71两侧固定有振动电机72,所述上箱体2和下箱体4剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构;所述网板3中间凹陷形成物料通道31,所述网板3两侧设有端面板32,所述端面板32固定于下箱体4开口上端,所述上箱体2开口固定于所述端面板32上;所述下箱体4侧边设有进风口41,所述下箱体4底部设有排污口42。所述所述上箱体以及下箱体内还设有多根沿上箱体2或下箱体4的径向方向平行安装的加强撑管9。所述基座8与支耳82之间设有减振装置81。所述振动流化床出料端还设有冷却装置9,所述冷却装置9包括冷却风机91、风管92、冷风过滤器93。在上述的洁净式振动流化床中,物料自进料斗1进入网板3的物料通道31内,并在振动电机的振动作用下沿着物料通道持续前进,直至从下料口流出,在物料通道内,物料由于振动作用变得松散,不会挤压堆积。同时,暖风自进风口41进入流化床内,从而进入物料通道31内,由于振动作用物料分散,暖风一方面与物料进行热交换,另一方面暖风带动物料周围的空气流速加快,使其干燥更快,更彻底。暖风流经流化床后,通过上箱体2的出风气包管流入出风口6排出。在上述的洁净式振动流化床中上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构,这改变了以往上箱体或下箱体的剖面采用一端开口的矩形结构,从而结局了传统流化床角落处缝隙难以清理的问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.洁净式振动流化床,包括进料斗、上箱体、网板、下箱体以及下料口,所述上箱体顶端通过出风气包管与出风口相通,所述下箱体两侧通过安装板固定在基座上,所述基座上方在下箱体两侧设有起支撑作用的支耳,所述相对的两安装板之间设有连接管,连接管两侧固定有振动电机,其特征在于,所述上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构;所述网板中间凹陷形成物料通道,所述网板两侧设有端面板,所述端面板固定于下箱体开口上端,所述上箱体开口固定于所述端面板上;所述下箱体侧边设有进风口,所述下箱体圆形底部设有排污口;所述振动流化床出料端设有冷却装置。/n
【技术特征摘要】
1.洁净式振动流化床,包括进料斗、上箱体、网板、下箱体以及下料口,所述上箱体顶端通过出风气包管与出风口相通,所述下箱体两侧通过安装板固定在基座上,所述基座上方在下箱体两侧设有起支撑作用的支耳,所述相对的两安装板之间设有连接管,连接管两侧固定有振动电机,其特征在于,所述上箱体和下箱体剖面均为一端呈一定弧度、另一端开口的U型结构;所述网板中间凹陷形成物料通道,所述网板两侧设有端面板,所述端面板固定于下箱体开口上端,所述上箱体开口固定于所述端面板上;所述下箱体侧边设有进风口,所述下箱体圆形底部设有排污口;所述振动流化床出料端设有冷却装置。
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【专利技术属性】
技术研发人员:范建军,
申请(专利权)人:江苏万基干燥工程有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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